A. 數控加工工藝與編程實例的內容提要
本書是編者通過自身的學習和工作實踐,按照項目教學法的思路展開編寫的,每個項目均有理論部分與實踐部分,例如,相關理論和工藝、編程方法和技巧、機床操作和工時定額及評分標准等,內容由淺入深、難易適當,便於採用項目法實施教學,具有很強的可操作性。
本書既可以作為中、高職學生學習數控技術的教材,也可以作為企業職工的輔導讀物及崗位培訓教材。
B. 《數控加工編程與操作》《數控加工工藝與編程》有區別嗎
兩個都學好。數控加工編程與操作。是講怎麼樣編程的,操作是人工,手動機床。(其實我也不知道怎麼介紹...因為。。。)
至少加工工藝,可以說是怎麼樣優化編程的,使編程達到最佳效果。
1、先操作。(但操作不是從書本上看的。)
2、編程和工藝。
C. 數控加工工藝與編程的意義
簡單的說,就是更好的保證產品質量,減少廢品,降低成本,提高效率。
D. 數控銑削加工工藝及編程
在選擇數控銑削加工內容時,應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。適宜採用數控銑削加工工藝內容有:(1)工件上的曲線輪廓,直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。(2)已給出數學模型的空間曲線或曲面。(3)形狀雖然簡單,但尺寸繁多、檢測困難的部位。(4)用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等。(5)有嚴格尺寸要求的孔或平面。(6)能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。(7)採用數控銑削加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工內容。
適合數控銑削的主要加工對象有以下幾類:平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。
E. 數控加工工藝與編程的章節目錄
前言
第1章數控加工技術基本概念
1.1基本概念
1.1.1數控技術及其發展
1.1.2數控機床的組成及工作原理
1.1.3數控機床的分類
1.1.4數控機床的特點及應用范圍
1.1.5數控編程技術
1.1.6數控技術的發展趨勢
1.2數控編程基本知識
1.2.1字的概念和功能指令
1.2.2程序格式
1.2.3數控機床的坐標系
1.2.4數控編程中的數學處理
1.3數控加工工藝基礎
1.3.1數控加工的刀具及其選用
1.3.2切削用量及工藝參數的確定
1.3.3工藝路線的擬訂
思考與練習題
第2章數控車床工藝編程
2.1基本編程指令
2.1.1工件坐標系的設定
2.1.2常用功能指令
2.1.3簡單階梯軸的精加工
2.1.4刀具半徑補償功能
2.1.5外溝槽的加工
2.1.6成形面的分層加工
2.2循環功能指令
2.2.1單一固定循環指令
2.2.2復合循環指令
2.2.3軸類零件的加工
2.2.4套類零件的加工
2.3螺紋加工指令
2.3.1螺紋加工的相關基本知識
2.3.2常見螺紋的數控加工編程指令
2.3.3三角形圓柱外螺紋的加工
2.3.4三角形圓錐外螺紋的加工
2.3.5三角形圓柱內螺紋的加工
2.3.6多線螺紋的加工
2.3.7梯形圓柱外螺紋的加工
2.4綜合加工實例
項目一零件綜合加工訓練一
項目二零件綜合加工訓練二
項目三零件綜合加工訓練三
思考與練習題
第3章數控銑床及加工中心工藝編程
3.1基本功能指令
3.1.1工件坐標系的建立
3.1.2常用的功能指令
3.1.3刀具半徑補償功能
3.1.4刀具長度補償功能
3.2坐標變換功能指令
3.2.1比例縮放功能指令
3.2.2鏡像功能指令
3.2.3旋轉功能指令
3.2.4極坐標
3.3平面輪廓加工應用實例
項目一平面外輪廓的加工實例
項目二平面內輪廓的加工實例
項目三凹槽的加工實例
3.4孔加工循環指令
3.4.1鑽孔加工循環指令
3.4.2螺紋加工循環指令
3.4.3鏜孔加工循環指令
3.4.4孔加工循環功能的應用
3.5綜合加工實例
項目一十字凸台零件加工實例
項目二轉接盤零件加工實例
項目三配合件加工實例
思考與練習題
第4章宏指令編程
4.1FANUC0i系統宏程序編程基礎知識
4.1.1變數與賦值
4.1.2運算指令
4.1.3轉移與循環指令
4.1.4用戶宏程序調用指令
4.2數控車床宏指令編程
4.2.1橢圓曲線輪廓軸的加工
4.2.2其他非圓曲線輪廓軸的加工
4.3數控銑床及加工中心宏指令編程
4.3.1圓柱孔的輪廓加工
4.3.2多個圓孔(或台階圓孔)的輪廓加工
4.3.3孔口倒圓角
4.3.4圓柱體倒角
4.3.5螺紋銑削加工
4.3.6橢圓內輪廓銑削加工
4.3.7球頭銑刀加工四稜台斜面
4.3.8內球面粗加工
4.3.9內球面精加工
4.4宏程序綜合應用實例
項目一手柄軸車削加工編程
項目二凸模零件銑削加工編程
思考與練習題
附錄
附錄AFANUC、SIEMENS、華中世紀星數控車床指令對照表
附錄BFANUCOi-MC、SIEMENS802D、華中世紀星HNC-22M數控銑床指令對照表
參考文獻