Ⅰ UG刻字電極精粗公放多少絲火花位
刻字電極不用分精粗公了，做兩個精工即可，打完一個精公，其會損公，然後再用另一個清下角即可；精公的火花位留0.05即可，如果你想做粗公，火花位可以留0.1
Ⅱ 電極只放XY平動方向，不放Z方向的火花位，在UG中怎麼實現
那就改刀具直徑編程，
比如 用D9.8的刀具編程，
實際使用D10的刀具加工，這樣就有0.1的火花位了，
如果用POWERMILL 可以只給徑向負餘量，不給軸向餘量，
Ⅲ UG4.0怎麼出火花數
一般 粗 工：0.2 /S 精 工：0.07 /S
0.15 /S 0.05 /S
火花位小，放出來的紋路越細，相對於加工時間長點，精度越高。
Ⅳ ug導出cad線條粗影響線割嗎
不影響。ug導出的cad線條粗是不影響線割的。
一般電極絲的直徑
鉬絲直徑：0.08～0.3 mm；
鎢絲直徑：0.03～0.1 mm；
黃銅絲直徑：0.1～0.3 mm；
包芯絲直徑：0.1～0.3 mm。
最常用直徑：0.16mm，0.18mm
出線割圖步驟
一、UG制圖：
1.在建模界面做線割部分。
2.在制圖界面做圖。
二、導出DWG文檔轉換為Auto CAD識別的圖檔。
三、在Auto CAD中按規定顏色標示出線割部位，以及線割起始平面，火花位。
Ⅳ UG4.0等高中深度火花位怎麼放，如果有個台階那個台階怎麼放
深度的不用放，電打只放寬度的，一般用騙刀法。那個台階寬度方向要放，深度不用。
粗電雙邊放1，精放0.3~0.4.
Ⅵ ug銅公編程火花位怎麼放在刀上
第一種就是你可以把電極扣火花位間隙:第二種就可以做假刀像樓下說的：第三種，直接在刀路扣間隙，用負的餘量.三種方法做的可以電極有點不一樣。
Ⅶ UG等高底面怎麼放火花位
做輔助體，把平面往下偏一個火花位就ok了
Ⅷ 請問各位大師用ug編程洗電極z軸怎麼放火花位
不用放！我們公司不用放，放的話可以用偏置
Ⅸ 在UG里怎麼放Z軸的火花位
平面洗在程序中是放不到火花位的，只能生成程序後，點擊程序變換—平移—增量—再把火花位搬下去
Ⅹ ug有自動排版嗎
這里需要說明一下，之前我們提到的基礎版支持排版電極自動編程，是對已經排版好的電極進行編程操作而已。而現在說的這個功能是對電極進行自動排版操作。在UG上還是在PM上自動排版都支持。可能大家都認同整板編程整板加工效率更高，但是為什麼還有很多企業沒有採用呢，主要原因就是操作起來比較繁瑣。機明軟體也是在客戶的要求下，為電極排版整個工藝流程開發出了這樣系統性的解決方案。讓客戶可以無憂用上排版這高效的工藝。我們具體看看電極排版的功能：
1、支持EROWA、鎖螺絲、粘膠水、多工位虎鉗等多種排版類型
2、自動獲取火花位、數量、字碼、訂料尺寸、材質等電極信息並無縫對接到機明自動編程。
3、支持通過料單獲取電極信息
4、可按電極加工刀路類型分類排版
5、支持根據EROWA實際坐標修正排版位置
6、可自由調整基準台高度
7、自動避開工裝夾具位置
8、支持單個、排條、排版混合排版
9、支持按實際毛料尺寸進行排版
10、自動生成包含字碼、尺寸、火花位、數量信息的排點陣圖
11、自動擺正常規、異形電極
12、分版規則可自定義配置
13、必要時可快速調整電極位置
14、支持帶EROWA工裝夾具排版
15、包含電極自動排條工具
16、可定義基準角擺放位置
17、可出單個、排條訂料單
18、可分別為每件毛料單獨設置掃面高度
二、刀路模板高級智能參數配置
與PM自帶的模板功能對比，機明的刀路模板更加智能，主要體現在機明的刀路模板有些參數會根據當前的模型自動調整，比如毛坯會參考當前模型而改變。如果我們想讓模板的通用性和智能性更高，我們還需要在模板中為有需要的刀路增加高級智能參數配置。設置了智能參數配置的刀路模板在載入或疊加插入時會進行對應的智能操作。多達近百種功能的智能操作，部分功能如下：
設置選取曲面、勾畫邊界或參考線等的向導式提示框。
自動獲取當前激活的邊界、毛坯、刀具、坐標系、部件餘量、參考線、特徵等並應用到刀路中。
獲取某種顏色、圖層、模型的曲面為邊界曲面或設置其部件餘量。
按某種顏色、圖層、模型的曲面Z最小值，作為限制刀路最小值。
按規則判斷（如按刀長決定）是否自動刪除某些刀路或改變刀具。
按規則過濾需要加工的特徵。
創建、變換、激活坐標系。
三、電極高效開粗功能
常規開粗方式會在最外圍會走一圈，如果我們電極訂料是比較標準的，毛料尺寸沒有大很多的，最外圍的一圈刀路是可以省掉的。這個功能就是通過這種方式來提高加工效率的。
四、機床火花位偏差修正
針對有些機床加工出來的電極存在偏大或偏小的情況，使用此功能可以為不同的機床設置對應的精度修正值，使加工出來的工件更精準，不影響刻字和程序單中的火花位顯示。
五、刀路名稱附加標題備注信息
編程員在針對一些常遇到的類似工件，為加快編程速度，會對工件的刀路策略進行模板的保存以便下次載入使用，載入刀路模板是一個很高效的編程方式，但如果模板中的刀路數量比較多時，我們很難記得每條刀路的作用和加工的位置。為此，我們給每條刀路增加了標題、示意圖、備注的功能。無需修改策略模板名稱即可實現通過刀路名稱直觀地辨別刀路及對應所需的操作。
六、多軸加工支持（不含多軸後處理定製及培訓）
增加了刀軸的參數和多軸的6個策略。也可以在同一工位中的不同刀路使用不同的坐標系。但因為多軸的後處理和多軸培訓的周期和成本是比較高的，是按需要分開選購的，專業版是不含多軸後處理定製及多軸培訓的。
七、簡單特徵類型的全自動鑽孔
有些客戶有很多工件是要鑽孔的，而且孔的類型和工藝比較單一，多大的直徑用多大的鑽頭就可以了。為此我們開發了這個全自動鑽孔的功能。不過對於規則比較復雜的，比如模架的全自動鑽孔，還需要更高級的版本。
八、資料庫自動同步更新功能
如果一個企業當中有多個編程員，為了統一工藝，做好的模板數據需要讓整個部門統一使用，使用此功能可以很方便地實現。技術骨幹將資料庫編輯後發布，整個部門的機明軟體會收到伺服器數據更新提示，即可自動更新到每台電腦。另外，無需每個用戶的電腦都連上互聯網，可以通過區域網同步自動更新軟體版本。
九、創建3+2坐標系功能
輔助找適合的角度創建加工的功能。
十、一鍵批量機床模擬
多軸的刀路一般都需要進行機床模擬，因為要考慮機頭碰撞，就可以用這個工具批量模擬。
十一、定製內置默認參數
機明軟體已經開放了絕大部分刀路參數可以用戶自定義默認配置，但是無法做到所有參數都開放，否則參數太多也會給用戶帶來困擾。專業版就修改一些未開放的參數的默認配置。也包括參數組默認展開還是折疊的定製。如圖，我們想在增加刀路時刀路參數中的基本參數是否默認展開。
十二、參數資料庫定製
機明高級工程師會協助配置好更適合的參數資料庫。
十三、智能創建孔特徵
這個是一個輔助創建所需孔特徵的工具。可以通過全自動識別、選面、按顏色、輸入點坐標等方式創建孔特徵。
十四、基礎功能定製服務
專業版及以上，你的機明軟體就是獨一無二的了。我們提供不影響大框架下的基礎功能定製。基礎功能定製具體可以定製哪些呢？可能通過一些具體定製案例讓大家有個概念。
基礎功能定製示例：
程序單：生成條碼、時間顯示格式、顯示首條刀路毛坯最高點、隔行顯示、顯示NC文件大小
按規則獲取模號、材質、裝夾方式、工件類型
自動刪除沒計算出來的刀路
支持帶夾具的電極自動編程
導入模型時可以陸續增加項目
導入模型時規范專案保存路徑
自動按基準角方位旋轉模型
基準台固定高度（自動增縮基準台）
刀具選擇是否默認展刀具開群組
上下切換專案時自動保存
文件操作是否顯示網路盤符
通過料單獲取電極信息
（其他更多不影響大框架的功能定製）
十五、高級工程師上門培訓（3天/套）
針對客戶實際加工情況和具體需要調整培訓內容。使用客戶工件講解和練習。面對面交流答疑。用最短的時間平穩導入機明自動編程方案。