三菱plc時鍾編程

① 三菱plc9:00-15:00運行程怎麼寫

根據以下步驟編寫。
1、程序首先是將下限時間傳送到D0、D1、D2，將上限時間傳送到D10、D11、D12，通過TRD指令將實時時鍾讀到D20~D26裡面去。
2、然後再進行時鍾區間比較，當比較實時時鍾是在9:00到15:00之間時，RSTY0關斷電動機。當實時時鍾是在早上9:00到下午15:00之間時，SETY0啟動電動機。

② 三菱plc中定時設定值怎麼設置

三菱PLC中定時設定值一般用十進制常數K設定，三菱PLC提供的時鍾脈沖有1ms、10ms、100ms三種，編程常用的是100ms級的。所以設定值K100就是10s。

FX2N系列中定時器時可分為通用定時器、積算定時器二種。它們是通過對一定周期的時鍾脈沖的進行累計而實現定時的，時鍾脈沖有周期為1ms、10ms、100ms三種，當所計數達到設定值時觸點動作。設定值可用常數K或數據寄存器D的內容來設置。

下面舉例說明通用定時器的工作原理。如圖1所示，當輸入X0接通時，定時器T200從0開始對10ms時鍾脈沖進行累積計數，當計數值與設定值K123相等時，定時器的常開接通Y0，經過的時間為123×0.01s=1.23s。當X0斷開後定時器復位，計數值變為0，其常開觸點斷開，Y0也隨之OFF。若外部電源斷電，定時器也將復位。

③ 三菱PLC時間繼電器在梯形圖中怎麼編程

三菱PLC時間繼電器在梯形圖中的編程方法是：在三菱PLC梯形圖編程軟體中輸入ld x0計時指令，並在軟體中直接輸入OUT T1 K10即可完成編程操作。其中T1是時間繼電器編號 ，K後面是時間值。

梯形圖語言是PLC程序設計中最常用的編程語言。它是與繼電器線路類似的一種編程語言。由於電氣設計人員對繼電器控制較為熟悉。因此，梯形圖編程語言得到了廣泛的歡迎和應用。

梯形圖編程語言的特點是：與電氣操作原理圖相對應，具有直觀性和對應性；與原有繼電器控制相一致，電氣設計人員易於掌握。

梯形圖編程語言與原有的繼電器控制的不同點是，梯形圖中的能流不是實際意義的電流，內部的繼電器也不是實際存在的繼電器，應用時，需要與原有繼電器控制的概念區別對待。

(3)三菱plc時鍾編程擴展閱讀：

PLC編程語言的作用：

PLC編程的應用面廣、功能強大、使用方便，已經成為當代工業自動化的主要裝置之一，在工業生產的所有領域得到了廣泛的使用，在其他領域的應用也得到了迅速的發展。

PLC編程的推廣應用在我國得到了迅猛的發展，它已經大量地應用在各種機械設備和生產過程的電氣控制裝置中，各行各業也涌現出了大批應用PLC改造設備的成果。

了解PLC的工作原理，具備設計、調試和維護PLC控制系統的能力，已經成為現代工業對電氣技術人員和工科學生的基本要求。

④ 三菱plc讀取當吋時鍾時間程序實例

如圖所示，TRD是讀取時鍾指令，執行的結果就是D0為年，D1為月，D2為日，D3為時，D4為分，D5為秒，D6為星期。然後D3小時與常數比較，比如D3大於等於19（即晚上7點）Y0輸出，並且D3小於5，Y0輸出，這樣就是晚7點到次日5點之間，Y0輸出。比如夜燈。

望採納。。。。。。

⑤ 三菱PLC怎麼編寫時鍾指令

S7-200系列PLC的定時器指令
1）
類型、編號及解析度
TON——接通延時
TONR——有記憶接通延時
TOF——斷開延時
3種解析度（時基）：1ms、10ms、100ms——分別對應不同的定時器號
定時器6個要素：
指令格式（時基、編號等）
預置值——PT
使能——IN
復位——3種定時器不同
當前值——Txxx
定時器狀態（位）——可由觸點顯示
定時值=時基×預置值PT。由於定時器的計時間隔與程序的掃描周期並不同步，定時器可能在其時基（1ms、10ms、100ms）內任何時間啟動，所以，未避免計時時間丟失，一般要求設置PT預置值必須大於最小需要的時間間隔。例如：使用10ms時基定時器實現140ms延時（時間間隔），則PT應設置為15（10ms×15=150ms）。
2）
功能
（1）
接通延時定時器TON——一般用於單一時間間隔的定時
指令格式：見圖，編號與解析度及定時器類型有關。（見教材P221：Fig8-3-3a）
使能：——IN：
I2.0
=「1」
當前值——T33，當在線（Online）時，此處顯示當前值
預置值——PT=3，即定時時間=10ms×3=30ms
復位——IN：I2.0
=
「0」
定時器狀態（位）——「1」或「0」
與MODICON
PLC的定時器指令對照：
區別：對MODICON
PLC，當10001=「0」
，10002=「1」時，定時器當前值保持；當計時時間到，即（40040）=
30時，只要10002=「1」，定時器也是保持
對S7-200
PLC，
只要I0.0=「1」，即計時，當T33當前值=3時，定時器繼續計時，直至I0.0=「0」，定時器復位（相當於10002=「0」
）
（1）
斷開延時定時器TOF——一般用於故障時間後的時間延時
指令格式：見圖，編號與解析度及定時器類型有關。
注意：定時器狀態（位）=「1」（置位）及當前值復0與使能.I0.0=「1」同步；計時開始與使能I0.0從「1」→「0」（斷開）同步，且當計時時間到而使能仍=「0」時，當前值保持。
（2）
有記憶接通延時定時器TONR——一般用於累計許多時間間隔（指令功能及時序圖見教材P222：Fig8-3-3c）
指令格式：見圖，編號與解析度及定時器類型有關。
注意：定時器狀態（位）=「1」（置位）及當前值復0與使能.I0.0=「1」同步；計時開始與使能I0.0從「1」→「0」（斷開）同步，且當計時時間到而使能仍=「0」時，當前值保持。
(3)
有記憶接通延時定時器TONR——一般用於累計許多時間間隔

⑥ 三菱plc FX系列的定時器斷電延時、限時、長延時編程方法

三菱plc FX系列的定時器為通電延時定時器，其工作原理是：定時器線圈通電後，開始延時，待定時時間到，觸點動作;在定時器的線圈斷電時，定時器的觸點瞬間復位。

但是在實際應用中，我們常遇到如斷電延時、限時控制、長延時等控制要求，這些都可以通過程序設計來實現。

0

1

通電延時控制

延時接通控製程序如圖3-27所示。它所實現的控制功能是，X1接通5、後，Y0才有輸出。

工作原理分析如下:

當X1為0N狀態時，輔助繼電器M0的線圈接通，其常開觸點閉合自鎖，可以使定時器T0的線圈一直保持得電狀態。

T0的線圈接通5s後，T0的當前值與設定值相等，T0的常開觸點閉合，輸出繼電器Y0的線圈接通。

當X2為ON狀態時，輔助繼電器M0的線圈斷開，定時器T0被復位，T0的常開觸點斷開，使輸出繼電器Y0的線圈斷開。

0

2

斷電延時控制

延時斷開控製程序如圖3-28所示。它所實現的控制功能是，輸入信號斷開l0s後，輸出才停止工作。

工作原理分析如下:

當X0為ON狀態時，輔助繼電器M0的線圈接通，其常開觸點閉合，輸出繼電器Y3的線圈接通。但是定時器T0的線圈不會得電(因為其前面(圖

)是斷開狀態)。

當X0由ON變為OFF狀態，(圖

)都處於接通狀態，定時器T0開始計時。l0s後，T0的常閉觸點打開，M0的線圈失電，輸出繼電器Y0斷開。

0

3

限時控制

在實際工程中，常遇到將負載的工作時間限制在規定時間內的控制。這可以通過如圖3-29所示的程序來實現，它所實現的控制功能是，控制負載的最大工作時間為l0s。

如圖3-30所示的程序可以實現控制負載的最少工作時間。該程序實現的控制功能是，輸出信號Y2的最少工作時間為10s。

0

4

長時間延時控製程序

在PLC中，定時器的定時時間是有限的，最大為3276.7s，還不到lh。要想獲得較長時間的定時，可用兩個或兩個以上的定時器串級實現，或將定時器與計數器配合使用，也可以通過計數器與時鍾脈沖配合使用來實現。

(1)定時器串級使用

定時器串級使用時，其總的定時時間為各個定時器設定時間之和。

圖3-31是用兩個定時器完成1.5h的定時，定時時間到，Y0得電。

(2)定時器和計數器組合使用

圖3-32是用一個定時器和一個計數器完成1h的定時。

當X0接通時，M0得電並自鎖，定時器T0依靠自身復位產生一個周期為100s的脈沖序列，作為計數器C0的計數脈沖。當計數器計滿36個脈沖後，其常開觸點閉合，使輸出Y0接通。從X0接通到Y0接通，延時時間為100s x 36 = 3600s，即1h。

(3)兩個計數器組合使用

圖3-33是用兩個計數器完成1h的定時。

以M8013 (1s的時鍾脈沖)作為計數器C0的計數脈沖。當X0接通時，計數器C0開始計時。

計滿60個脈沖(60s)後，其常開觸點C0向計數器C1發出一個計數脈沖，同時使計數器c0復位。

計數器C1對c0脈沖進行計數，當計滿60個脈沖後，C1的常開觸點閉合，使輸出Y0接通。從X0接通到Y0接通，定時時間為60s x 60 = 3600s，即1h。

0

5

開機累計時間控製程序

PLC運行累計時間控制電路可以通過M8000, M8013和計數器等組合使用，編制秒、分、時、天、年的顯示電路。在這里，需要使用斷電保持型的計數器(C100~C199)，這樣才能保證每次開機的累計時間能計時，如圖3-34所示。