1. 數控手工編程和自動編程的優缺點
手工編程多用於數控車和加工中心加工比較簡單的產品時。
手工編程的優點:是方便快捷,並且可以省略很多走空刀的地方。最大地優化加工路徑。
缺點:無法編制復雜工件比如非常規曲面的程序,同時手工編程對編程人員有較高的要求,又要水平高,又要細心。
自動編程多用於加工復雜工件。優點:由軟體生成,可信度高,數據准確,可加工可以用軟體模擬出來的任意可加工曲面。
缺點:前期准備時間長,需要用軟體建立模型,再設置刀具和毛坯等等,不適於簡單工件的加工。程序冗長,一個復雜曲面的加工程序可能達到幾十兆大小,需要在線加工,機床內存無法存儲這么大的程序。加工路徑不靈活,可能會有很多空行程。
2. 數控機床怎麼編程
數控機床程序編制的方法有三種:即手工編程、自動編程和CAD/CAM。
1、手工編程
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件,但是,非常費時,且編制復雜零件時,容易出錯。
2、自動編程
使用計算機或程編機,完成零件程序的編制的過程,對於復雜的零件很方便。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM軟體,實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是Master CAM,其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程,此類軟體雖然功能單一,但簡單易學,價格較低,仍是目前中小企業的選擇。
3. 數控車床手工編程入門基本有哪些
數控車床的編程代碼並不一致,因此,需要具備以下學習條件:
1.一本《數控車床編程與操作》;
2.一本與將要操作的機床完全對應的說明書;
3.一台電腦,安裝數控模擬軟體;
4.已有機械加工基礎,如果沒有,一邊學數控,一邊補上。
4. 數控手工編程的內容與步驟是什麼
手工編程的內容就是:根據加工圖紙運用數控程序代碼把它加工的刀具路徑表達出來;步驟主要是:分析零件圖,確定坐標系,計算節點坐標,選擇恰當刀具,用數控代碼編程。
5. 如何學習數控加工中心手動編程
1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點,
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎實的刀具理論基礎知識,掌握刀具的常規切削用量等。
4、熟悉本企業的工藝規范、准則及各種工藝加工能達到的一般要求,常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具系統。
6、熟悉冷卻液的選用及維護。
7、對相關工種要有常識性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎。
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術基礎。
(5)數控手工編程技術擴展閱讀:
手工編程分2大類:
輪廓類。其中包涵,外形及外圓,內孔及型腔,飛面,等
孔加工,其中包涵,鑽孔,鏜孔,鉸孔,攻牙。手工編程如果結合宏變數可以做出稍微負責的特殊形狀,如橢圓,錐度等簡單的規律性3D型腔或輪廓。
任意3D類的零件是無法用手工編寫程序的,如手機模型,滑鼠模型,輪胎模型,渦輪增壓器的葉輪等。必須使用軟體編程和多軸加工。
適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹,冷靜,思維縝密,做事有條理而又有主見的人。
1、一些大型零件的加工,不但加工內容多,還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定,如果考慮問題不細致、全面,計算不精確,調試時程序修改越改越亂,出錯的概率就大。「三思而後行」用在這里是最恰當不過的了。
2、數控機床的工作是靠指令來控制的,調試時,在「啟動」按鈕按下去之前,你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致,千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確,或選錯了坐標系。輕則報廢零件,重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒,而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。
3、零件調試多次不合格時,做分析要有條理,給出責任要有依據。某些相關部門出於各種原因,會給出各種解釋,這時你要有主見,記住:做錯一件事不要緊,卻不能選錯做事的方法。
4、一個工藝員,因受環境所限,技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日新月異,永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後,眼光要放外,緊跟國內外先進的加工技術,學習、消化。在技術方面做好老闆的參謀。