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數銑編程多邊形宏程序

發布時間:2023-01-10 09:41:19

A. 數控宏程序編程方法、技巧與實例的目錄

第2版前言
第1版前言
第1章用戶宏程序
1.1HNC—21/22M華中世紀星數控系統宏指令編程
1.1.1宏變數及常量
1.1.2運算符與函數
1.1.3語句表達式
1.1.4調用方式
1.1.5用戶宏程序的結構及用戶宏功能
1.2SINUMERIK 802D數控系統R參數指令編程
1.2.1計算參數R
1.2.2程序跳轉
1.2.3子程序
1.2.4R參數編程的結構及R參數功能
1.3FANUC 0i—MC數控系統用戶宏程序
1.3.1變數
1.3.2系統變數
1.3.3算術和邏輯運算
1.3.4宏程序語句和NC語句
1.3.5轉移和循環
1.3.6宏程序調用
1.3.7用戶宏程序的結構及用戶宏功能
第2章數控車床的宏程序編程
2.1數控車床宏程序編程特徵
2.1.1在宏程序主體中使用變數
2.1.2變數之間的演算
2.1.3用宏程序命令對變數進行賦值
2.2數控車床宏程序編程技巧
2.2.1用宏程序和R參數編程實現規格不同的軸加工
2.2.2用宏程序和R參數編程實現螺紋的粗、精加工
2.2.3用宏程序和R參數編制孔加工鑽削循環
2.3非圓錐曲線類零件數控車削的宏程序編程實例
2.3.1橢圓類零件的宏程序和R參數編程
2.3.2雙曲線過渡類零件的宏程序和R參數編程
2.3.3拋物線類零件的宏程序和R參數編程
2.4數控車削典型曲面零件的宏程序編程實例分析
第3章數控銑床、加工中心的宏程序編程
3.1數控銑床、加工中心宏程序編程特徵
3.1.1在宏程序主體中使用變數
3.1.2變數之間的演算
3.1.3用宏程序命令對變數進行賦值
3.2數控銑床、加工中心宏(參數)程序編程技巧
3.2.1根據不同類型的零件進行程序設計及加工方法的選擇
3.2.2設計程序流程結構框圖
3.2.3合理選擇圖形的數學處理方法
3.2.4非圓曲線輪廓零件編程實例
3.3數控銑床、加工中心宏程序編程實例
3.3.1零件平面銑削宏程序編程實例
3.3.1.1長方形零件平面同向銑削宏程序編程
3.3.1.2長方形零件平面雙向銑削宏程序編程
3.3.1.3圓形零件平面的雙向銑削宏程序編程
3.3.2孔系類零件宏程序編程實例
3.3.2.1直線點陣孔群鑽削宏程序編程
3.3.2.2矩形框式點陣孔群宏程序編程
3.3.2.3平行四邊形框式點陣孔群宏程序編程
3.3.2.4矩形網式點陣孔群宏程序編程
3.3.2.5平行四邊形網式點陣孔群宏程序編程
3.3.2.6圓弧點陣孔群宏程序編程
3.3.2.7圓環形點陣孔群宏程序編程
3.3.2.8交錯排列的網格點陣孔群宏程序編程
3.3.3外輪廓側面銑削宏程序編程實例
3.3.3.1圓形零件外輪廓側面銑削宏程序編程
3.3.3.2長方形外輪廓側面銑削宏程序編程
3.3.3.3跑道形外輪廓側面銑削宏程序編程
3.3.4凹槽類零件側面銑削宏程序編程實例
3.3.4.1圓形凹槽類零件側面銑削宏程序編程
3.3.4.2方形凹槽類零件側面銑削宏程序編程
3.3.4.3跑道形凹槽類零件側面銑削宏程序編程
3.3.5錐台類零件側面銑削宏程序編程實例
3.3.5.1圓形錐台類零件側面銑削宏程序編程
3.3.5.2正四棱錐台類零件側面銑削宏程序編程
3.3.5.3正多棱錐台類零件側面銑削宏程序編程
3.3.6錐槽類零件側面銑削宏程序編程實例
3.3.6.1圓錐槽側面銑削宏程序編程
3.3.6.2四方錐槽類零件側面銑削宏程序編程
3.3.6.3跑道形錐槽類零件側面銑削宏程序編程
3.3.7非圓錐曲線類零件的宏程序編程實例
3.3.7.1橢圓類零件曲面的宏程序編程
3.3.7.2雙曲線類零件曲面的宏程序編程
3.3.7.3拋物線類零件曲面的宏程序編程
3.3.7.4阿基米德螺旋線類零件曲面的宏程序編程
3.3.8球面類零件的宏程序編程實例
3.3.8.1凸半球面零件類的宏程序編程
3.3.8.2凹半球面零件類的宏程序編程
3.3.8.3相鄰面圓角過渡類零件的宏程序編程
3.4數控銑削典型曲面零件的宏程序編程實例分析
第4章典型曲面零件宏程序編程實例分析與加工
4.1煙灰缸的宏程序編程與加工
4.2五角星的宏程序編程與加工
4.3快餐飯盒凹模的宏程序編程與加工
參考文獻

B. 數控銑床用宏程序怎麼銑六邊形我要程序

假如在50的圓柱加工直徑35 的六邊形 一半就是17.5 用直徑20的刀
G54 G15 X-28 Y-27.5 Z10 H320;
S400 M13;
#1=0;
WHILE[ #1 NE 6 ] DO1;
#1=#1+1;
G90 G0 X-28 Y-27.5;
Z-20;
G1 X17 F50;
G0 Z10 ;
G91 G68 X0 Y0 R60;
END1;
G69;
G90 G0 Z10 M9;
G49 G59 X0 Y0 Z0 M5;
M30;

C. 數控編程宏程序的指令

宏程序編程
一 變數
普通加工程序直接用數值指定G代碼和移動距離;例如,GO1和X100.0。使用用戶宏程序時,數值可以直接指定或用變數指定。當用變數時,變數值可用程序或用MDI面板上的操作改變。
#1=#2+100
G01 X#1 F300
說明:
變數的表示
計算機允許使用變數名,用戶宏程序不行。變數用變數符號(#)和後面的變數號指定。
例如:#1
表達式可以用於指定變數號。此時,表達式必須封閉在括弧中。
例如:#[#1+#2-12]
變數的類型
變數根據變數號可以分成四種類型
變數號
變數類型
功能
#0
空變數
該變數總是空,沒有值能賦給該變數.
#1-#33
局部變數
局部變數只能用在宏程序中存儲數據,例如,運算結果.當斷電時,局部變數被初始化為空.調用宏程序時,自變數對局部變數賦值,
#100-#199
#500-#999
公共變數
公共變數在不同的宏程序中的意義相同.當斷電時,變數#100-#199初始化為空.變數#500-#999的數據保存,即使斷電也不丟失.
#1000
系統變數
系統變數用於讀和寫CNC運行時各種數據的變化,例如,刀具的當前位置和補償值.
變數值的范圍
局部變數和公共變數可以有0值或下面范圍中的值:
-1047到-10-29或-10-2到-1047
如果計算結果超出有效范圍,則發出P/S報警NO.111.
小數點的省略
當在程序中定義變數值時,小數點可以省略。
例:當定義#1=123;變數#1的實際值是123.000。
變數的引用
為在程序中使用變數值,指定後跟變數號的地址。當用表達式指定變數時,要把表達式放在括弧中。
例如:G01X[#1+#2]F#3;
被引用變數的值根據地址的最小設定單位自動地舍入。
例如:
當G00X#/;以1/1000mm的單位執行時,CNC把123456賦值給變數#1,實際指令值為G00X12346.
改變引用變數的值的符號,要把負號(-)放在#的前面。
例如:G00X-#1
當引用未定義的變數時,變數及地址都被忽略。
例如:當變數#1的值是0,並且變數#2的值是空時,G00X#1 Y#2的執行結果為G00X0。
雙軌跡(雙軌跡控制)的公共變數
對雙軌跡控制,系統為每一軌跡都提供了單獨的宏變數,但是,根據參數N0.6036和6037的設定,某些公共變數可同時用於兩個軌跡。
未定義的變數
當變數值未定義時,這樣的變數成為空變數。變數#0總是空變數。它不能寫,只能讀。
引用
當引用一個未定義的變數時,地址本身也被忽略。
當#1=
當#1=0
G90 X100 Y#1
G90 X100
G90 X100 Y#1
G90 X100 Y0
(b) 運算
除了用賦值以外,其餘情況下與0相同。
當#1=時
當#1=0時
#2=#1
#2=
#2=#1
#2=0
#2=#*5
#2=0
#2=#*5
#2=0
#2=#1+#1
#2=0
#2=#1+#1
#2=0
(c)條件表達式
EQ和NE中的不同於0。
當#1=時
當#1=0時
#1EQ#0 成立
#1EQ#0 不成立
#1 NE #0 成立
#1 NE #0 不成立
#1 GE #0 成立
#1 GE #0 不成立
#1 GT #0 不成立
#1 GT #0 不成立
限制
程序號,順序號和任選程序段跳轉號不能使用變數。
例:下面情況不能使用變數:
0#1;
/#2G00X100.0;
N#3Y200.0;
二 算術和邏輯運算
下面表中列出的運算可以在變數中執行。運算符右邊的表達式可包含常量和或由函數或運算符組成的變數。表達式中的變數#j和#k可以用常數賦值。左邊的變數也可以用表達式賦值。

說明:
角度單位
函數SIN ,COS,ASIN,ACOS,TAN和ATAN的角度單位是度。如90°30'表示為90.5度。
ARCSIN # i= ASIN[#j]
(1)取值范圍如下:
當參數(NO.6004#0)NAT位設為0時,270°~90°
當參數(NO.6004#0)NAT位設為1時,-90°~90°
(2)當#j超出-1到1的范圍時,發出P/S報警NO.111.
(3)常數可替代變數#j
ARCCOS #i=ACOS[#j] 取值范圍從180°~0° 當#j超出-1到1的范圍時,發出P/S報警NO.111. 常數可替代變數#j
三 程序舉例
銑橢圓:

軌跡:

橢圓程序代碼如下:
N10 G54 G90 G0 S1500 M03
N12 X0 Y0 Z20.
N14 G0 Z1
N16 G1 Z-5. F150.
N18 G41 D1
N20 #1=0
N22 #2=34
N24 #3=24
N26 #4=#2*COS[#1]
N28 #5=#3*SIN[#1]
N30 #10=#4*COS[45]-#5*SIN[45]
N32 #11=#4*SIN[45]+#5*COS[45]
N34 G1 X#10 Y#11
N36 #1=#1+1
N38 IF [#1 LT 370] GOTO26
N40 G40 G1 X0 Y0
N42 G0 Z100
N44 M30
銑矩形槽:

銑矩形槽代碼如下:
#102=0.
N3#100=0.
#101=0.
#103=200.
#104=400.
G91G28Z0.
G0G90G54X0.Y0.
G43H1Z20.
M3S2000.
N4G0X#100Y#101
G01Z#102F200.
#102=#102-2.
IF[#102EQ-50.]GOTO1
GOTO2
N2
N4X#104F500.
Y#103
X#100
Y#101
#100=#100+10.
#101=#101+10.
#103=#103-10.
#104=#104-10.
IF[#100EQ100.]GOTO3
GOTO4
N3
N1
M5
M9
G91G28Z0.
G28Y0.
M30
銑傾斜3度的面:

軌跡:

銑傾斜3度的面的代碼如下:
O0001
#[#1+1*2]=1
G65P9012L1A0B0.1C4I100J3K0
M30
宏程序O9012代碼如下:
G54 G90 G00 X[#3] Y0 Z100
S500 M3
G01 Z0 F300
WHILE[#1LE10]DO1
#7= #1/TAN[#5]+#3
G1Z-#1 X#7
#8=#6/2-ROUND[#6/2]
IF[#8EQ0]GOTO10
G1Y0
GOTO20
N10 Y#4
N20#1=#1+#2
#6=#6+1
END1
G0
Z100
銑半球:

軌跡:

銑半球代碼如下:
G90G0G54X-10.Y0M3S4500
G43Z50.H1M8
#1=0.5
WHILE[#1LE50.]DO1
#2=50.-#1
#3=SQRT[2500.-[#2*#2]]
G1Z-#1F20
X-#3F500
G2I#3
#1=#1+0.5
END1
G0Z50.M5
M30
銑喇叭:

銑喇叭代碼如下:
M03 S500
M06 T01
#1=0
#2=0
G0 Z15
X150 Y0
N11
#2=30*SIN[#1]
#3=30+30*[1-COS[#1]]
G01 Z-#2 F40
G41 X#3 D01
G03 I-#3
G40 G01 X150 Y0
#1=#1+1
IF [#1 LE 90] GOTO 11
G0 Z30
M30

D. 數控銑床宏程序銑五邊形,程序怎麼邊編

告訴你最簡單的方法,就是找點算坐標,這樣最快,在工廠里,怎麼快怎麼做,那麼復雜的 程序,等你編出來,別人都做好了

E. 數控車床宏程序怎麼編啊

宏程序序
大家都在問宏程序~其實說起來宏就是用公式來加工零件的,比如說橢圓,如果沒有宏的話,我們要逐點算出曲線上的點,然後慢慢來用直線逼近,如果是個光潔度要求很高的工件的話,那麼需要計算很多的點,可是應用了宏後,我們把橢圓公式輸入到系統中然後我們給出Z坐標並且每次加10um那麼宏就會自動算出X坐標並且進行切削,實際上宏在程序中主要起到的是運算作用..宏一般分為A類宏和B類宏.A類宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式輸入的,而B類宏程序則是
以直接的公式和語言輸入的和C語言很相似在0i系統中應用比較廣.由於現在B類宏程序的大量使
用很多書都進行了介紹這里我就不再重復了,但在一些老系統中,比如法蘭克OTD系統中由於它的MDI鍵盤上沒有公式符號,連最簡單的等於號都沒有,為此如果應用B類宏程序的話就只能在計算機上編好再通過RSN-32介面傳輸的數控系統中,可是如果我們沒有PC機和RSN-32電纜的話怎麼辦呢,那麼只有通過A類宏程序來進行宏程序編制了,下面我介紹一下A類宏的引用;
A類宏是用G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx或G65 Hxx P#xx Qxx Rxx格式輸入的xx的意思就是數值,是以um級的量輸入的,比如你輸入100那就是0.1MM~~~~~.#xx就是變數號,關於變數號是什麼意思再不知道的的話我也就沒治了,不過還是教一下吧,變數號就是把數值代入到一個固定的地址中,固定的地址就是變數,一般OTD系統中有#0~~~#100~#149~~~#500~#531關閉電源時變數#100~#149被初始化成「空」,而變數#500~#531保持數據.我們如果說#100=30那麼現在#100地址內的數據就是30了,就是這么簡單.好現在我來說一下H代碼,大家可以看到A類宏的標准格式中#xx和xx都是數值,而G65表示使用A類宏,那麼這個H就是要表示各個數值和變數號內的數值或者各個變數號內的數值與其他變數號內的數值之間要進行一個什麼運算,可以說你了解了H代碼A類宏程序你基本就可以應用了,好,現在說一下H代碼的各個含義:
以下都以#100和#101和#102,及數值10和20做為例子,應用的時候別把他們當格式就行,
基本指令:
H01賦值;格式:G65H01P#101Q#102:把#102內的數值賦予到#101中
G65H01P#101Q#10:把10賦予到#101中
H02加指令;格式G65 H02 P#101 Q#102 R#103,把#102的數值加上#103的數值賦予#101
G65 H02 P#101 Q#102 R10
G65 H02 P#101 Q10 R#103
G65 H02 P#101 Q10 R20
上面4個都是加指令的格式都是把Q後面的數值或變數號內的數值加上R後面的數
值或變數號內的數值然後等於到P後面的變數號中.
H03減指令;格式G65 H03 P#101 Q#102 R#103,把#102的數值減去#103的數值賦予#101
G65 H03 P#101 Q#102 R10
G65 H03 P#101 Q10 R#103
G65 H03 P#101 Q20 R10
上面4個都是減指令的格式都是把Q後面的數值或變數號內的數值減去R後面的數
值或變數號內的數值然後等於到P後面的變數號中.
H04乘指令;格式G65 H04 P#101 Q#102 R#103,把#102的數值乘上#103的數值賦予#101
G65 H04 P#101 Q#102 R10
G65 H04 P#101 Q10 R#103
G65 H04 P#101 Q20 R10
上面4個都是乘指令的格式都是把Q後面的數值或變數號內的數值乘上R後面的數
值或變數號內的數值然後等於到P後面的變數號中.
H05除指令;格式G65 H05P#101 Q#102 R#103,把#102的數值除以#103的數值賦予#101
G65 H05 P#101 Q#102 R10
G65 H05 P#101 Q10 R#103
G65 H05 P#101 Q20 R10
上面4個都是除指令格式都是把Q後面的數值或變數號內的數值除以R後面的數
值或變數號內的數值然後等於到P後面的變數號中.(余數不存,除數如果為0的話會出現112報警)
三角函數指令:
H31 SIN正玄函數指令:格式G65 H31 P#101 Q#102 R#103;含義Q後面的#102是三角形的斜邊R後面的#103內存的是角度.結果是#101=#102*SIN#103,也就是說可以直接用這個求出三角形的另
一條邊長.和以前的指令一樣Q和R後面也可以直接寫數值.
H32 COS余玄函數指令:格式G65 H32 #101 Q#102 R#103;含義Q後面的#102是三角形的斜邊
R後面的#103內存的是角度.結果是#101=#102*COS#103,也就是說可以直接用這個求出三角形的
另一條邊長.和以前的指令一樣Q和R後面也可以直接寫數值.
H33和H34本來應該是TAN 和ATAN的可是經過我使用得數並不準確,希望有知道的人能夠告訴我是為什麼?
開平方根指令:
H21;格式G65 H21 P#101 Q#102 ;意思是把#102內的數值開了平方根然後存到#101中(這個指令是非常重要的如果在車橢圓的時候沒有開平方跟的指令是沒可能用宏做到的.
無條件轉移指令:
H80;格式:G65 H80 P10 ;直接跳到第10程序段
有條件轉移指令:
H81 H82 H83 H84 H85 H86 ,分別是等於就轉的H81;不等於就轉的H82;小於就轉的H83;大於就轉的H84;小於等於就轉的H85;大於等於就轉的H86;
格式:G65 H8x P10 Q#101 R#102;將#101內的數值和#102內的數值相比較,按上面的H8x的碼帶入H8x中去,如果條件符合就跳到第10程序段,如果不符合就繼續執行下面的程序段.
用 戶 宏 程 序
能完成某一功能的一系列指令像子程序那樣存入存儲器,用一個總指令來它們,使用時只需給出這個總指令就能執行其功能。
l 所存入的這一系列指令——用戶宏程序
l 調用宏程序的指令————宏指令
l 特點:使用變數
一. 變數的表示和使用
(一) 變數表示
#I(I=1,2,3,…)或#[<式子>]
例:#5,#109,#501,#[#1+#2-12]
(二) 變數的使用
1. 地址字後面指定變數號或公式
格式:<地址字>#I
<地址字>-#I
<地址字>[<式子>]
例:F#103,設#103=15則為F15
Z-#110,設#110=250則為Z-250
X[#24+#18*COS[#1]]
2. 變數號可用變數代替
例:#[#30],設#30=3則為#3
3. 變數不能使用地址O,N,I
例:下述方法下允許
O#1;
I#26.00×100.0;
N#3Z200.0;
4. 變數號所對應的變數,對每個地址來說,都有具體數值范圍
例:#30=1100時,則M#30是不允許的
5. #0為空變數,沒有定義變數值的變數也是空變數
6. 變數值定義:
程序定義時可省略小數點,例:#123=149
MDI鍵盤輸一. 變數的種類
1. 局部變數#1~#33
一個在宏程序中局部使用的變數
例:A宏程序B宏程序
……
#10=20X#10不表示X20
……
斷電後清空,調用宏程序時代入變數值
2. 公共變數#100~#149,#500~#531
各用戶宏程序內公用的變數
例:上例中#10改用#100時,B宏程序中的
X#100表示X20
#100~#149斷電後清空
#500~#531保持型變數(斷電後不丟失)
3. 系統變數
固定用途的變數,其值取決於系統的狀態
例:#2001值為1號刀補X軸補償值
#5221值為X軸G54工件原點偏置值
入時必須輸入小數點,小數點省略時單位為μm
一. 運算指令
運算式的右邊可以是常數、變數、函數、式子
式中#j,#k也可為常量
式子右邊為變數號、運算式
1. 定義
#I=#j
2. 算術運算
#I=#j+#k
#I=#j-#k
#I=#j*#k
#I=#j/#k
3. 邏輯運算
#I=#JOK#k
#I=#JXOK#k
#I=#JAND#k
4. 函數
#I=SIN[#j] 正弦
#I=COS[#j] 餘弦
#I=TAN[#j] 正切
#I=ATAN[#j] 反正切
#I=SQRT[#j]平方根
#I=ABS[#j]絕對值
#I=ROUND[#j]四捨五入化整
#I=FIX[#j]下取整
#I=FUP[#j]上取整
#I=BIN[#j]BCD→BIN(二進制)
#I=BCN[#j]BIN→BCD
1. 說明
1) 角度單位為度
例:90度30分為90.5度
2) ATAN函數後的兩個邊長要用「1」隔開
例:#1=ATAN[1]/[-1]時,#1為了35.0
3) ROUND用於語句中的地址,按各地址的最小設定單位進行四捨五入
例:設#1=1.2345,#2=2.3456,設定單位1μm
G91X-#1;X-1.235
X-#2F300;X-2.346
X[#1+#2];X3.580
未返回原處,應改為
X[ROUND[#1]+ROUND[#2]];
4) 取整後的絕對值比原值大為上取整,反之為下取整
例:設#1=1.2,#2=-1.2時
若#3=FUP[#1]時,則#3=2.0
若#3=FIX[#1]時,則#3=1.0
若#3=FUP[#2]時,則#3=-2.0
若#3=FIX[#2]時,則#3=-1.0
5) 指令函數時,可只寫開頭2個字母
例:ROUND→RO
FIX→FI
6) 優先順序
函數→乘除(*,1,AND)→加減(+,-,OR,XOR)
例:#1=#2+#3*SIN[#4];
7) 括弧為中括弧,最多5重,園括弧用於注釋語句
例:#1=SIN[[[#2+#3]*#4+#5]*#6];(3重)
一. 轉移與循環指令
1.無條件的轉移
格式:GOTO1;
GOTO#10;
2.條件轉移
格式:IF[<條件式>]GOTOn
條件式:
#jEQ#k 表示=
#jNE#k 表示≠
#jGT#k 表示>
#jLT#k 表示<
#jGE#k 表示≥
#jLE#k 表示≤
例:IF[#1GT10]GOTO100;

N100G00691X10;
例:求1到10之和
O9500;
#1=0
#2=1
N1IF[#2GT10]GOTO2
#1=#1+#2;
#2=#2+1;
GOTO1
N2M301.循環
格式:WHILE[<條件式>]DOm;(m=1,2,3)



ENDm
說明:1.條件滿足時,執行DOm到ENDm,則從DOm的程序段
不滿足時,執行DOm到ENDm的程序段
2.省略WHILE語句只有DOm…ENDm,則從DOm到ENDm之間形成死循環
3.嵌套
4.EQNE時,空和「0」不同
其他條件下,空和「0」相同
例:求1到10之和
O0001;
#1=0;
#2=1;
WHILE[#2LE10]DO1;
#1=#1+#2;
#2=#2+#1;
END1;
M30; 這是簡單的拋物線程序! G99
S800M3
T0101
G0 X30. .Z10.
#1=0
N10 #2=SQRT[2*#1]
G1X[2*#2]Z-#1F0.05
#1=#1+0.1
IF [#1 LE 50] GOTO 10
G0X30
Z100
M5
M30

F. 數控銑床宏程序編程實例如何操作

現成的 用12的球頭刀

圓柱上面 有個半球

編寫:

主程序

G. 加工中心銑面宏程序編程

1.編宏程序時,循環控制變數一般採用單獨的一個參數,這樣方便以後調機不會出差錯。
2.半徑沒有50是因為沒有添加刀補,但是不是差一個刀具半徑,在半球的每個深度上它的刀具補償數值是不一樣的(因為你是用的球刀),具體可通過2d看得出來。
3.z軸進刀每次0.5,進刀量太大,最好取0.1-0.15之間(當然越小越光滑)。
4.xz平面有一個圓弧====》你設定的下刀深度不夠。
5.每次進刀量越小當然表面越光滑,數控車加工的表面質量比加工中心好是因為它的進刀量是取小數點後三位開始的(0.001mm),也就是數控車床的絕對坐標的最小精度(xxx.xxx),而且是g2連接的。
6.編這個程序最好用編程軟體mastercam/ug,一分鍾搞定,而且加工出來的面又光又亮。

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