數控側銑頭怎麼編程pm

⑴ ug側銑頭怎麼編程，是每次加工一個地方都要建立一個坐標系嗎

UG側銑頭加工很簡單，不是每次加工都建立一個坐標系。你是側銑頭不是四軸，側銑頭就是把刀具方向改變了。所以在加工編程時指定的是刀具刀軸。而不是坐標系。

⑵ 加工中心裝上側銑頭怎樣編程銑孔

給你一個側銑螺旋孔的手工編程。如果是軟體編的還得要一個支持側銑的後處理器。

⑶ 數控銑床怎麼編程

數控銑床編程代碼分為准備功能G代碼和輔助功能M代碼。

1、准備功能G代碼用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。

G00 快速點定位、G01 直線插補、G02 順時針圓弧插補、G03 逆時針圓弧插補、G04 暫停
G05.1 預讀處理控制、G07.1 圓柱插補、G08 預讀處理控制、G09 准確停止、G10 可編程數據輸入、G11 可編程數據輸入、G15 極坐標取消、G16 極坐標指令、G17 選擇內XY平面、G18 選擇ZX平面、G19 選擇YZ平面、G20 英寸輸入 等等。

2、輔助功能M代碼用於指令數控機容床輔助裝置的接同和關斷，如主軸轉/停、切削液開/關，卡盤夾緊/松開、刀具更換等動作。

M00 程序暫停、M01 程序選擇停止、M02 程序結束、M03 主軸正轉、M04 主軸反轉 、M05 主軸停止、M06 換刀、M08 切削液開、M09 切削液關、M98 調用子程序等等。

⑷ 數控車床銑削動力頭怎麼編程

不知道我們用的一樣不
首先你要旋轉一個角度 M50 分度打開 G0 H90.0（根據你需要的角度）
然後鎖住主軸G81
m23 動力頭正轉 M24反轉
利用G98 銑削就可以了
最後銑削玩了 要G82解除主軸鎖

⑸ 請問新代系統數控車床側銑動力頭鑽孔攻牙怎麼編程，急想知道

鑽孔用G87 攻牙G88格式和端面的一樣

⑹ 加工中心裝上側銑頭怎樣編程銑孔

我做的是大型龍門加工中心3200*1600的，也經常用到側銑頭。側銑頭編程跟平時是一樣的，只是刀具平面不一樣。有時是XZ平面，有時是YZ平面，就是G代碼里的G18和G19。假如是ZX平面就用G18Z-X-。假如是YZ平面就用G19Y-Z-。懂嗎？用MASTER CAM編程是，把刀具平面設到前視圖/或後視圖。左視圖或右視圖例子：G17G3I-20，就這樣！

⑺ 廣數系統加工中心裝上側銑頭怎樣編程鑽孔,銑面

側銑頭的話，你的加工平面現在也不是G17了，改成G18/G19了。以前Z軸的動作，現在交給x軸，或y軸了。你嘗試著修改下程序，摸索下，其實都一樣的。

⑻ mc側銑頭怎麼編程大表哥

1、添加側銑頭，右擊VMCToolspindle添加組件，選擇側頭，創建刀具。
2、設置控制器定義，並勾選轉換NCI坐標至刀組的機床視圖。
3、側銑頭的使用，創建刀具。

⑼ 數控銑床銑圓怎麼編程

一般操作，發那科系統銑床 ，在手動編輯裡面編製程序就可以了。 G02順時針方向圓弧切削 G03逆時針方向圓弧切削 一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削 比如利用直徑30銑刀加工一個直徑為40的圓 相對坐標設置圓心為X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循環加工 可以利用主程序調用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主軸正轉) G91G01X-***(X-***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M98P2L***（M98：調用子程序 P2：被調用子程序號為O0002 L***：循環次數，依圓孔深度與切削量指定） G91G01X***(X***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半徑，即I後面跟的數值是加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M99（M99為重復循環）。