『壹』 廣州數控車床加工內孔G94怎樣用
數控車床g94是端面粗車固定循環,
在fanuc系統中,g94格式如下:
執行g94之後,刀尖移動的軌跡是矩形或梯形(4條邊),2條邊是快速移動,另外2條邊是g01的速度(切削加工)。
箭頭所指的方向為刀尖移動的方向,對角點的坐標為g94後面的x、z坐標。
如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!
『貳』 數控車床G94車錐度編程實例
G94X(U)_Z(W)_R_F_。
X:切削終點X軸坐標。
Z:切削終點z軸坐標。
驅動裝置和位置檢測裝置。驅動裝置的作用是:接受來自數控裝置的攤信息,經功率放大後,嚴格按照指令信息的要求驅動機床移動部件,以加工出符合圖樣要求的零件。位置檢測裝置的作用是:將數控機床各坐標軸的實際位移檢測出來,經反饋系統輸入到。
數控機床是按照事先編制好的加工程序:
自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能。
按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
『叄』 數控編程中G94是什麼意思
數控編程中 G94—單一固定形狀循環加工端面及斜面
端面切削循環指令G94
指令格式:G94 X(U)_Z(W)_ F_;
說明:其中X、 Z—絕對值編程時,為切削終點在工件坐標系下的坐標;增量編程時,為切削終點相對於循環起點的增量坐標值,用U 、W 表示,F—為進給速度。
本指令主要用於加工長徑比較小的盤類工件,它的車削特點是利用刀具的端面切削刃作為主切削刃。G94指令與G90指令的區別是G94先沿Z方向快速進刀,再車削工件端面,退刀光整外圓,再快速退回循環起點。
數控車床編程基礎
1、坐標系、程序的基本知識G代碼,M功能
2、G00—快速定位G01—直線插補,G02、G03—圓弧插補
3、G90——單一外圓車削循環
4、G94——單一端面車削循環
5、宇龍模擬軟體的使用
6、G92螺紋車削循環
7、G71—內外徑復合循環及練習
8、G72—內外端面復合循環,G73—封閉輪廓復合循環,G74—端面孔循環
以上內容參考:網路-數控車操作編程
『肆』 數控車床G94的用法
在FANUC數控車床系統中,G94格式如下:
(4)廣數機床g94怎麼編程擴展閱讀:
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能。
按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
程序的構成:由多個程序段組成。
O0001;O(FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%)機能指定程序號,每個程序號對應一個加工零件。
N010 G92 X0 Y0;分號表示程序段結束。
N020 G90 G00 X50 Y60;
...;可以調用子程序。
N150 M05;
N160 M02;
程序段格式:
①字地址格式:如N020 G90 G00 X50 Y60;
最常用的格式,現代數控機床都採用它。地址N為程序段號,地址G和數字90構成字地址為准備功能,...。
②可變程序段格式:如B2000 B3000 B B6000;
使用分割符B各開各個字,若沒有數據,分割符不能省去。常見於數控線切割機床,另外,還有3B編程等格式。
③固定順序程序段格式:如00701+0;
西門子系統控制的機器人誤,上面程序段的意思是:N007 G01 X+02500 Y-13400 F15 S30 M02;
『伍』 g94編程實例和解釋是什麼
G94是指的端面車削一次固定循環指令。例如,當前刀具X。Z向零點為程序零點,端面餘量1mm,外徑100mm,定位點為X102,Z2,終點X0,Z0,程序為
M,S,T;
G00 X102 Z2;
G94 X0 Z0 F0。1;
以上三句的走刀路徑:首先指定刀具、轉速;指定刀具快速定位至循環起點X102 Z2,開始固定路徑循環(快走至Z0,開始切削至X0,快走至Z2,快走至X102,即返回循環起點,固定循環完成);G94程序段完成,開始運行下一程序段。
(5)廣數機床g94怎麼編程擴展閱讀:
G94支持256bit的顯存位寬,支持第二代的PureVideo HD技術,G94將支持H.264的硬體解碼。新的G94核心與G92核心內部結構是完全相同的,只是流處理器數量上少了3組。不過NV方面給出的文檔顯示,G94核心的流處理器得到了改進,可以稱為第二代流處理器,經過改良後的高性能流處理能穩定運行在1625MHz頻率以上,超過上代產品20%以上。G94核心仍然支持DirectX 10和Shader Model4.0。
『陸』 廣州數控車床編程,指令及參數的說明等。謝謝
G00快速定位
G01直線插補
G02順時針圓弧插補
G03逆時針圓弧插補
G04暫停、准停
G05三點圓弧插補
G6.2順時針橢圓插補
G6.3逆時針橢圓插補
G7.2順時針拋物線插補
G7.3逆時針拋物線插補
G10數據輸入方式有效
G11取消數據輸入方式
G20英制單位選擇
G21公制單位選擇
G28自動返回機械零點
G30回機床第2、3、4參考點
G31跳轉插補
G32等螺距螺紋切削
G33Z 軸攻絲循環
G34變螺距螺紋切削
G36自動刀具補償測量 X
G37自動刀具補償測量 Z
G40取消刀尖半徑補償
G41刀尖半徑左補償
G42刀尖半徑右補償
G50設置工件坐標系
G65宏代碼
G66宏程序模態調用
G67取消宏程序模態調用
G70精加工循環
G71軸向粗車循環
G72徑向粗車循環
G73封閉切削循環
G74軸向切槽循環
G75徑向切槽循環
G76多重螺紋切削循環
G90軸向切削循環
G92螺紋切削循環
G94徑向切削循環
G96恆線速控制
G97取消恆線速控制
G98每分進給
G99每轉進給
『柒』 【數控】編程指令G94的用法
G94是每分鍾進給模式,也是一般系統的默認模式。
G95是每轉進給模式,常用在剛性攻絲時使用。
例如,法蘭克格式,截取一段主要代碼。使用G95時,進給等於牙距,固定循環完成後再啟用G94,防止攻絲後面有銑刀程序,導致「進給錯誤」!
M29
M98G95G84X_Y_Z_R10.0F1.5;
G80;
G94;
G00Z100.0