常用數控編程指令

Ⅰ 數控編程主要的指令是什麼

以下是數控編程中的主要指令列表：
1.外圓切削循環

��指令：G90X(U)_Z(W)_F_；
��例:G90X40.Z40.F0.3;
��X30.;
��X20.;

��2.端面切削循環
��指令：G94X(U)_Z(W)_F_；
��例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;
��Z-7.;
��Z-10.;

��3.外圓粗車循環
��指令：G71U_R_;
��G71P_Q_U_W_F_;
��精車：G70P_Q_F_;
��U每次進給量，
��R每次退刀量，
��P循環起始行號，
��Q循環結束行號，
��U精加工徑向餘量，
��W精加工軸向餘量。

��4.端面粗車循環
��指令：G72W_R_;
��G72P_Q_U_W_F_;
��精車:G70P_Q_F_;
��(字母含義同3)

��5.固定形式粗車循環
��指令:G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;
��I粗車是徑向切除的總餘量（半徑值），
��K粗車是軸向切除的總餘量，
��D循環次數,(其餘字母含義同3).
��1.刀尖半徑補償指令
��指令：G41
�� G01
�� G42 X(U)_Z(w)_;
�� G00
�� G40
��注意(1).G41,G42,G40指令不能與圓弧切削指令寫在同一程序段內。
��(2).在調用新刀具前或更改刀具補償方向時，必須取消前一個刀具補償。 字串6
��(3).在G41或G42程序段後面加G40程序段，便可以取消刀尖半徑補償。
��2.錐面循環加工
��指令：G90X(U)_Z(W)_I_F_;
��例如：G90X40.Z-40.I-5.F0.3;
��X35.
��X30.
��I切削始點與圓錐面切削終點的半徑差。
��2.帶錐度的端面切削循環指令
��指令：G94X(U)_Z(W)_K_F_;
��K端面切削始點至終點位移在Z方向的坐標值增量值。
��3.簡單圓弧加工
��指令：G02 I_K_
�� X(U)_Z(W)_ F_;
�� G03 R_

��1.深空加工
��指令：G74R_;
�� G74Z(W)_Q_;
��R每次加工退刀量，
��Z鑽削總深度，
��Q每次鑽削深度，
��1.G75指令格式
��指令：G75R_;
�� G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;
��R切槽過程中徑向(X)的退刀量，
��X最大切深點的X軸絕對坐標，
��Z最大切深點的Z軸絕對坐標,
��P切槽過程中徑向(X)的退刀量（半徑值），
��Q徑向切完一個刀寬後，在Z的移動量，
��R刀具切完槽後，在槽底沿-Z方向的退刀量。
�� 2.子程序調的用
��指令：M98P**** ****;
��例如：M98P42000; 字串7
��表明調用子程序2000兩次。
��M98P2;
��表明調用2號程序一次。
�� 3.等螺距螺紋切削指令
��指令：G32(U)_Z(W)_F_;
��X,Z為螺紋終點的絕對坐標，
��例如：G32X29.Z-35.F2.;
��G00X40.;
��Z5.;
��X28.2;
��G32Z-35.F0.2;
��G00X40.;
��Z5.;
��X28.2;
�� 4.螺紋切削固定循環指令
��指令：G92X(U)_Z(W)_R_F_;
��R=0時切削圓柱螺紋。
��例如：G92X29.Z-35.F0.2;
��X28.2;
��X27.6;
��X27.4;</P

Ⅱ 常用數控機床編程基本指令有哪些

一、M指令（或輔助功能） 輔助功能是用地址字 M 及二位數字表示的它主要用於機床加工操作時的工藝性指令其特點是靠繼電器的通、斷來實現其控制過程。 二、F 指令（進給功能） F 指令是表示進給速度，進給速度是用 7 母 F 和其後面的若干數字來表示的 1 ）每分鍾進給( G94) 系統在執行了 G94 指令後再遇到 F 指令時，便認為 F 所指定的進給速度單位為 m / m 舊或 in / min ，並一直有效，直至系統又執行了含有 G95 的程序段，則 094 被否定，而 G95 發生作用。 2 ）每轉進給(G95) 若系統執行了含有 G95 的程序段，則再遇 3lJ 「指令所指定的進給速度單位為 mm / r 或 in / r 。要取消 G95 狀態，必須重新指定 G94 。註： G94 、 G95 為模態功能，可相互注銷， G94 為預設值。 三、T指令（刀具功能） 刀具功能主要用於系統對各種刀具的選擇．它是由地址下和其後的四位數字表示。其中前位為選擇的刀具號，後兩位為選擇的刀具偏置號。每一刀具加工結束後必須取消其刀偏偏置值。即將後兩位數設為00，取消刀具偏置值。例如：O0001：N01 G92 X50 Z50 N02 M06 T0101：（用01號刀加工，刀具偏號為01） N03 G00 G90 Z40：刀具偏號也可為02，則T指令應為：T0102） N04 G01 X40230 F100； N05 G00 X50 Z50 T0100：（取消01號刀偏）N06 M02 註：1、要求在絕對編程指令段中取消刀偏值 2、取消刀偏值時必須同時有X、Z軸方向的位移 四、S 指令（主軸功能） 主軸功能主要是表示主軸旋轉速度 3 加轉／每分鍾它是由 S 和其後的數字組成。例如 S 以刃表示主軸轉速。

Ⅲ 數控指令代碼有哪些

數控指令代碼列舉以下代碼：

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工。

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工。

2、G02與G03

G02順時針圓弧插補 。

G03逆時針圓弧插補。

3、G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽。

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心。

5、G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置。

G28:自動返回參考點（經過中間點）。

G29:從參考點返回，與G28配合使用。

6、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償。

7、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償 。

G44：長度負補償 。

G49：取消刀具長度補償。

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削

G92：螺紋切削固定循環

G76：螺紋切削復合循環

9、更多指令代碼見下圖：