沙迪克慢走絲編程教程

❶ 日本沙迪克慢走絲 怎麼割 上下異形

用軟體(現在流行統贏統達)編程好上下異形程式後,調到沙迪克就可以用了,有的後處理割上下異形不是很好,要手動修改插入一些代碼.在程式前面要有TP主程式面:TN副程序面(工件高度)

在程式G01上面要G74四軸補償打開,上下異形程式後面的要有G75四軸補償關閉.

沙迪克上下異形注意的代碼如下圖

❷ 求沙迪克慢走絲用UTY編上下異行的教程 和要注意的的要求

_歪娃殷_╰ 17:38:32 上下異型編程 1）上下形狀的線段數要一樣 2）上下形狀的開始點要一致，切如點要在同一條直線上 3）MARK 系列的機床不能做上下異型 _歪娃殷_╰ 17:39:05

麻煩採納，謝謝!

❸ 沙迪克慢走絲子程序怎麼加入

在NC程序結尾處。沙迪克慢走絲子程序在NC程序結尾處即可加入。沙鎢極氬弧點焊鎢極氬弧點焊，鎢極氬弧點焊。迪克慢走絲線切割機床是日本生產的一種汽車工藝實驗設備，於2010年12月30日啟用。

❹ 沙迪克慢走絲編程用什麼軟體

統贏：
常用指令之快捷鍵(presscad\program\acad.pgp)
繪圖指令:
A(arc)圓弧

B/REC (rectang)矩形
C(circle)圓

DO(donut)圓環
EL(ellipse)橢圓
H(hatch)剖面線

L(line)直線
PL(pline)復線
PO(point)點

POL(polygon)多邊形

T(text)文字

編輯指令:
AR(array)陣列

BR(break)打斷
CO()復制

CHA(chamfer)倒直角

CH/MO(chang)修改
DA(Dim Arrows)
標注箭頭設定
DE 調整尺寸線與文字的位置
DG(Dim gap)標注文字與標注線的距離
DH(Dim Height) 標注文字的高度
DI(DIST)測量距離
E(erase)刪除

ED(ddedit)文字編輯

EX(extand)延伸
F(fillet)倒圓角

LEN(lengthen)延長
M(move)移動
MA(Matchprop)性質復制
MI(mirror)鏡射
O(offset)偏移

R(rotate)旋轉
RE(Regen)重生
S(stretch)拉展
SC(scale)比例

TR(trim)修剪

X(explode)炸開

尺寸標注指令:
D1 尺寸共線
DD 直徑標注
HD/LD 水平標注
RD 半徑標注
XD 坐標標注

PressCAD好用功能
AA 圖層全開
AAA
圖層(尺寸)全開
ADJ(ADJ)小數調整
AH 自動穿線孔

AJ(autojoin)自動串接
AQ
模板零件
BF 料表清單註解
CCW順時針改逆時針
CHL圖層轉換

CL(pcolor)顏色線型
CR(2)旋轉復制

CW逆時針改順時針
CP(ch_part)零件處理

CCT
清除標簽
上面的是處理圖檔的，
WT 線割功能，往後就根據提示輸就好了，會有對話框。

統達：
1 前期工作
1．1先在指定界面中任意畫一個圖形。
1．2然後點擊「 圖元更改」 來確認你所畫圖形的圖層。

左下條指令中提示「 請選取圖形（+）：」 ，圈中你所選圖形。 被選中圖形既變成虛線，按滑鼠右擊完成選圖。

1．3輸入「 L」 選中圖層 ，然後右擊滑鼠。 選中你所要確定的圖層。
* 軟體默認圖層和精修刀次數之間的關系：
0-9 圖層為凹模的精修次數
10-19 圖層為凸模的精修次數
* 具體幾號圖層對應幾次精修次數按機床資料庫調用實際情況而論

若圖層選取時沒有你所要的圖層名稱，點擊「 圖層控制」 ，然後選中「 新圖層」 ， 打入你要建立的圖層號， 按確定。然後再執行一邊「 圖元更改」

若用戶所畫圖形是用線段組成的，此時該圖形並非一個整體。因此我們要把它串接為一個整體。（如若用「圓」，「 多邊形」，「 橢圓」 等指令畫圖，則不用串接圖形。因為該指令所畫圖形已為一個整體）
按「 自動串接」 用滑鼠圈中所要串接的圖形， 按滑鼠右擊選中圖形，再按一次滑鼠右擊串接成功。
:) 系統提示：共有1個新的復線產生
* 有時系統提示生成復線大於1個，則表示你的圖形並非一個封閉圖形，所以串接失敗。

1．4 畫圖前期工作完畢後，按「 檔案」 →「 另存新檔」。 然後系統提示輸入新檔的名稱。
例如：charmilles.WRK 後綴名為*.WRK是統達的圖片文件。保存完畢。在後置處理結束後系統便會自動生成另一個後綴名為*.CMD 的指令文件 ：charmilles.CMD 這個後綴名為*.CMD的指令文件是我們將要拷貝到機床上的文件之一。（還有一個*.ISO 文件）

2 後置處理

2．1點擊「 線割應用」

在指令條中輸入「 S」 按回車。出現切割路徑設置
輸入引入線長度， 切割方向，路徑形態。 設置完畢按確定。

指定你要切割的路徑和啟始點位置，點擊滑鼠左鍵。 此時所選圖形中便會顯示該工件的路徑形態（ 凹模或凸模 ），引入線長度，切割方向。

2．2然後在MID OF 中打入「P」，回車進入P處理。選擇S：編程設置。

然後具體可以輸入你所需要的「過切長度」，「脫離線長度」…等括弧內的數據。
2．3設置完備後按「空格」鍵進入「CHARMILLES專用工件設置窗口」

2．3讀取你所加工機床的型號。隨後根據不同的機床型號，其「圖層名稱」後所對應的精修次數就會有所變化，確定你所想要的加工次數與實際加工圖層相符。選擇好*.*TEC文件和工件高度，按確定結束。
2．4 空格後，選擇好文件的輸出路徑。按保存。
2．5 程序便自動進行模擬。如想讓其暫停可按「空格」或「滑鼠右鍵」。
2．6 最後把所保存的文件*.*.ISO同C:/TWINCAD/*.*.CMD文件COPY到機床上並運行*.*.CMD程序便可以。

3 模式解析
3．1部分斜度/斜度加工：
3．1．1畫完圖形後，進入後置處理「WTCAM」。在路徑設置後進入D：其他細節--T：斜度，輸入用戶需要的斜度，然後手動選擇該斜度圖形的邊。不同的邊斜度選定只要重新在T:斜度 中輸入新的斜度既可。
注意：在隨後進入「CHARMILLES專用工件設置窗口」中在你所選中圖形後的斜度一欄中不要輸入斜度值。因為該處所輸入的是全啟始斜度。
3．1．2 在「CHARMILLES專用工件設置窗口」中你所選中圖形後的斜度一欄中輸入你想要的全啟始斜度值便可。

3．2 加工模板：
3．2．1 作完模板圖形，進入「WTCAM」，在路徑設置後按照你想要的加工順序依次點中模板上的加工圖形。如果你要對次序修改，進入O：秩序，可以分別選擇I：依次設定/S：對調順序/（C:改變順序 ）來調換模板內程序的加工秩序。
3．2．2 進入P處理—S:編程設定。在編程設定的其他條件窗口中選擇「自動穿絲方式」

以模孔為例：「1」 分別對每個孔進行粗精加工。
「2」 第一遍對各個模孔粗加工（不切斷），第二遍把留料部分去除掉，使落費料，第三遍每個孔精加工。
若選擇「2」的話，則要把「穿絲代碼控制」置「1」，並在程序輸出時選擇「A：自動穿絲編程輸出」模式。

3．2．3 如需對模板中個別程序做精加工次數單獨設置的話，進入J：編程式控制制—L：同類個別設定

進入後選擇你要單獨修改的圖形，按滑鼠右擊確定。在容許個別變成條件控制中打勾，然後在多次加工精修次數中選擇你要更改的數值。

J=5 編程面到檯面（基準面）的距離
I=11 輔助面到編程面的距離
如果以藍色的為編程面，紅色的為輔助面，黑色為檯面
J=16
I=-11
4．1．2 圖形路徑設置完後，可以對上下異形的拐角部分進行強制對接。在3D：上下異形—J：指定對接

5．1 開面加工：
5．1．1 作一不封閉的圖形（開面圖形），注意：也要對其進行自動串接
在自動選擇路徑模式下選中被加工圖形，在出現的對話框中選「確定」

隨後它會提示確定補償方向。所謂補償方向就是加工是偏移量的方向，既左偏還是右偏。你點中的那個面既為偏移量移動的方向。 注意：手動模式下亦如此
5．1．2 若需對開面加工圖形的某一邊進行斜度加工，方法同 3.1.1 。全啟始斜度加工方法同3.1.2

6備註：
6．1．1：

6．1．2：
a:WTCAM模板保存路徑在 TWINCAD/SUPPORT/*.*.TCAD
6. 1. 3:
a: 若要移動原點坐標，點中「圖元移動」或打指令「MOVE」，選好圖形。點中設置原點的點，並且移動圖形到指定基準點：（0，0）
b: 若要查看某個點的坐標可選擇「模具式標注」或打指令：「Odim」 按「空格」

❺ 沙迪克慢走絲編程

做局部斜度，或者上下異性做

❻ 沙迪克慢走絲UTY編程怎麼編上下異形請高手幫幫忙！下面圖是我編程出的問題....

上下面要素起點可能不對

❼ 沙迪克慢走絲UTY編程求救

你的圖檔是要一樣的短數，就是說上面圖形線段和下面圖形線段要一樣，上面圖形進刀點和退刀點和下面圖形線進刀點和退刀點要一個方向的

❽ 沙迪克慢絲加工參數設置

ON：放電發生時間，也稱脈寬。
OFF：放電不發生時間，也稱脈間。
IP：由四個數字來定義。右起兩位表示峰值電流大小，右起第三位表示超級加工的有無，右起第四位為零的話表示精加工，不為零則為TM粗加工。
HRP:三個字母代表不同含義，「H」即「高電壓供電迴路」，設定值越大，電壓越高。「R」即「觸發電路」，設定值越大，阻抗值越小，能量越大。「P」即「高壓同步電路」，設定值越大，阻抗值越小，能量越大。
MAO:為確保加工穩定性而構建的基準參數。TM粗加工狀態下，「M」即定義時間級別來判斷加工狀態是否穩定。「A」在M設定的時間內的加工被判定為穩定時，輸出OFF參數定義的脈沖，不穩定時輸出改為A參數定義的脈沖。A設定值越大，脈間越寬，斷絲風險降低。「O」在M設定的時間內的加工被判定為穩定時，輸出ON參數定義的脈沖，不穩定時輸出改為O參數定義的脈沖。精加工狀態下，「M」即定義電壓級別來判斷加工狀態是否穩定。「A」在M設定的時間內的加工被判定為不穩定時，自動以A參數設定的脈間寬度倍數擴展實際輸出的脈沖間隔。「O」沒有定義。
SV：伺服參考電壓。決定電極絲前進還是後退。加工進行時，絲與工件間的平均電壓在變化，其值小於SV時絲退，大於SV則絲進。
V：電極絲和工件之間的電源電壓設定，設定值越大，放電能量越大。
SF:設定工作台在加工進行中的進給速度。
C：定義電容級別，僅在精加工時有效，TM粗加工時必須是零。設定值大，放電趨於安定，但超出極限也會使放電間隙變大，造成電蝕面粗糙。
PIK：定義PIKA電路的模式。
CTRL：設定ACW（除去部分功能，為可選配置）
WK：電極絲類別。右起第一、二位數字表示直徑粗細，如10表示0.1mm。右起第三位數字，0表示黃銅硬絲，1表示黃銅軟絲，2表示鋼芯鍍層絲，3表示鎢絲，4表示鉬絲。
WT：定義電極絲預緊力。設置開關在「NORMAL」狀態，即採用粗電極絲加工時，WT設定值小於30時，實際拉力恆定在300克，WT=255，實際拉力達到最大值2550克，WT=31至255時，實際拉力在300至2550間按比例增加。設置開關在「THIN」狀態，即採用細電極絲加工時，WT設定值小於15時，實際拉力恆定在150克，WT大於45，實際拉力達到最大值450克，WT=16至45時，實際拉力在150至450間按比例增加。
WS：電極絲傳送速度。WS=0至10時，恆定為最慢速度1m/min，WS=151至155時，恆定為最快速度15m/min，WS=11至150時，速度按比例增加。
WP：右起兩位數字定義變頻調速信號（赫茲），以控制高壓噴流強度

❾ 我想知道沙迪克慢走絲的齒輪是怎麼編的說的越詳細越好了

現在的沙迪克AQ和AD系列都用UTY編程，把齒輪畫好轉成DXF格式存進機台直接編程就是，在電腦上編程的話也不會有什麼不同，如果是外齒輪，做個無線頭修刀就是了