ug編程鏜外圓

1. UGCNC編程

平面銑模塊 平面和垂直側面，主要加工模具或零件中的平面區域

mill-contour 輪廓銑/曲面銑模塊 可加工存在斜面或是曲面的工件，根據模具或零件的形狀進行加工，包括型腔銑加工、等高輪廓銑加工和固定軸區域輪廓銑加工等

mill-multi-axis 多軸銑模塊 在多軸機床上利用工作台的運動和刀軸的旋轉實現多軸加工。

Drill 孔加工模塊 在模具中鑽孔，使用的刀具為鑽頭。

Turning 車加工模塊

Wire-edm 線切割加工模塊 在線切割機上利用銅線放電的原理切割零件或模具

Solid-tool 鑄造加工模塊

Q- Turning 車加工模塊

1. CENTERLINE_SPOTDRILL 鑽中心孔

2. CENTERLINE_DRILLING 一般鑽孔

3. CENTERLINE_PECKDRILL 深孔鑽

4. CENTERLINE_BREAKCHIP 斷屑鑽

5. CENTERLINE_REAMING 鉸孔

6. CENTERLINE_TAPPING 攻螺紋

7. FACING 車端面

8. ROUGH_TURN_OD粗車外圓

9. ROUGH_BACK_TURN 退刀粗車外圓

10. ROUGH_BORE_ID 粗鏜內孔

11. ROUGH_BACK_BORE 退刀粗鏜內孔

12. FINISH_TURN_OD 精車外圓

13. FINISH_BORE_ID精鏜內孔

14. FINISH_BACK_BORE 退刀精鏜內孔

15. TEACH_MODE 模式

16. GROOVE_OD 車外圓槽

17. GROOVE_ID 車內孔槽

18. GROOVE_FACE 車端面槽

19. THREAD_OD 車外螺紋

20. THREAD_ID 車內螺紋

21. PARTOFF 切斷

2. ug12.0怎麼用G76鏜孔

UG粗鏜過後，就會用到G76精鏜：

1、選擇UG鑽孔循環裡面的橫向偏置後快退，如下圖：

3. 用UG和MasterCAM如何鏜孔編程啊（我是一個初學者，求具體步驟）謝謝

MasterCAM：刀具路徑-鑽孔-手動-圓心點-執行-（單擊右鍵）-建立新刀具-鏜桿-（鑽孔循環）-
fine-bore(shift)在下面的shift中輸入0.08
程序：G98G76Z--R--Q0.08F--

4. 在UG中怎麼用螺旋銑削方式，銑圓形槽或圓柱面

工藝過程：

1、安裝工件, 首先校正分度頭與尾架兩頂尖的共同軸線與縱向進給方向平行度，並平行於縱向工作檯面。一夾一頂裝夾工件，校正工作外圓與分度頭主軸軸線的同軸度。

2、安裝銑刀，用φ6鍵槽銑刀修磨成R3圓弧刀。

3、計算並安裝掛輪。

導程Pz=πDctg β=3.14×30×ctg25°14′≈200

d---圓柱外圓直徑；

β---螺旋角。

配換齒輪 速比i=4231z z z z =z P P 40=5060200640=⨯ Z1=60，Z 3

=50。 P —銑床工作台縱向絲杠螺距；

z P ——工件螺旋線導程；

Z 1 Z3—主動輪，裝於工作台絲杠一端；

Z 2 Z4—從動輪，裝於分度頭側軸；

安裝時間隙合適，不要過緊過松。

4、對中心，採用劃線與試切結合的方法，使工件的軸心線與銑刀的廓形中心重合，並緊固橫向工作台。

5、若在採用盤形銑刀加工，為使盤形銑刀的回轉平面與螺旋槽的切向一致，需調整一個螺旋角ß, 在X62W 上加工，通過扳轉工作台實現，在X52K 上加工通過扳轉立銑頭實現，方向由螺旋方向決定。

6、對刀調整切深，吃刀後，銑第一油槽、退刀。

7、轉動分度頭主軸180º，銑第二油槽。