『壹』 廣泰數控車床G代碼和M代碼格式介紹
以下是廣州數控980TB系統的指令代碼:G代碼:G00 刀具快速定位 指令格式:G00 X(U) Z(W) ;
G01 直線插補 指令格式:G01 X(U) Z(W) F ;
G02 順時針圓弧插補
G03 逆時針圓弧插補
G04 停頓
G17 選擇XY平面
G18 選擇XZ平面
G19 選擇YZ平面
G20 英制
G21 公制
G28 返回參考點
G29 返回第二參考點
G30 跳步功能
G40 取消刀具半徑補償
G41 刀具半徑左補償
G42 刀具半徑右補償
G43 刀具長度補償
G49 取消刀具長度補償
G50 取消比例縮放功能
G51 比例縮放功能
G51.1 鏡像
G50.1 取消鏡像
G53 選擇機床坐標系
G54 選擇第一工件坐標系
G55 選擇第二工件坐標系
G56 選擇第三工件坐標系
G57 選擇第四工件坐標系
G58 選擇第五工件坐標系
G59 選擇第六工件坐標系
G65 宏程序及宏程序調用
G68 坐標旋轉指令
G69 坐標旋轉指令取消
G70 精加工循環
G72 端面車削固定循環
G73 深孔鑽削循環
G74 攻螺紋循環
G80 取消鑽孔模式
G81 鑽孔
G83 啄鑽
G84 攻絲
G90 絕對坐標
G91 相對坐標
G92 設定工件坐標系M代碼
M00 暫停
M01 選擇性暫停
M02 程序結束
M30 程序結束並返回程序頭
M03 啟動主軸轉速
M04 主軸停止
M05 主軸停轉
M06+T* 換刀
M08 切削液開
M09 切削液關
M19 主軸定位
M98 調子程序
M99 子程序結束廣州數控系統的代碼都是差不多的如果你學的並不是這個系統還請你參考使用說明書最後。。。謝謝採納
『貳』 廣州數控車床980td多頭螺紋怎麼編程
GSK980TD數控系統
螺紋切削循環 G92
代碼格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L ; (公制直螺紋切削循環)
G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ; (英制直螺紋切削循環)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ; (公制錐螺紋切削循環)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L ; (英制錐螺紋切削循環)
代碼功能:從切削起點開始,進行徑向(X 軸)進刀、軸向(Z 軸或X、Z 軸同時)切削,實現等螺距的直螺紋、錐螺紋切削循環。執行G92 代碼,在螺紋加工未端有螺紋退尾過程:在距離螺紋切削終點固定長度(稱為螺紋的退尾長度)處,在Z 軸繼續進行螺紋插補的同時,X 軸沿退刀
方向指數或線性(由參數設置)加速退出,Z 軸到達切削終點後,X 軸再以快速移動速度退刀。
代碼說明:G92 為模態G 代碼;
切削起點:螺紋插補的起始位置;
切削終點:螺紋插補的結束位置;
X:切削終點X 軸絕對坐標,單位:mm;
U:切削終點與起點X 軸絕對坐標的差值,單位:mm;
Z:切削終點Z 軸絕對坐標,單位:mm;
W:切削終點與起點Z 軸絕對坐標的差值,單位:mm;
R:切削起點與切削終點X 軸絕對坐標的差值(半徑值),當R 與U 的符號不一致時,要求| R│≤│U/2│,單位:mm;
F 公制螺紋螺距,取值范圍0< F ≤500 mm,F 代碼值執行後保持,可省略輸入;
I 英制螺紋每英寸牙數,取值范圍0.06~25400 牙/英寸,I 代碼值執行後保持,可省略輸入;
J:螺紋退尾時在短軸方向的移動量,取值范圍0~9999.999(單位:mm),不帶方向(根據程序起點位置自動確定退尾方向),模態參數,如果短軸是X 軸,則該值為半徑指定;
K:螺紋退尾時在長軸方向的長度,取值范圍0~9999.999(單位:mm),不帶方向,模態參數,如長軸是X軸,該值為半徑指定;
L:多頭螺紋的頭數,該值的范圍是:1~99,模態參數。(省略L 時默認為單頭螺紋)
『叄』 數控車螺紋怎樣編程
G92是螺紋車削指令,X28.8是第1刀車到的尺寸,Z-50是螺紋長度,F2就是螺距2MM。
X28.4是第2刀車到的尺寸,X28.2是第3刀車到的尺寸,X28是第4刀車到的尺寸。
外螺紋和車外圓一樣逐步減少,每刀多少要看你刀具和機床到螺紋底徑就停止。
60度螺紋的外徑是-(0.54X2螺距),55度螺紋的外徑是-(0.65X2X螺距)。
比如說M30x2長25M03S600T0101MO8GOX32Z4(螺紋退刀點一般比螺紋大2個左右,安全范圍內就行),像這種G92X29.5Z-25F2.0X29.1X28.8
X28.5
X28.3
X28.1X27.9X27.84X27.84(重復一刀防止讓刀試情況而定)螺紋結束了GOX100Z100...
(3)廣泰數控車螺紋編程擴展閱讀:
數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,
是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。
數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件,其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點。
參考資料:網路_數控車
『肆』 數控車床車螺紋的程序怎麼編請舉例說明,謝謝!!!
用G92的,如:M24*1.5 L20
T0101; (螺紋刀)
M03 S500;(正轉。每分鍾500轉)
G01 X25 F2 ;(定位到X25 Z2)
Z2
G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺紋循環加工開始,長度為22,保證可以吧20長的螺紋車到,這要看情況的,如果螺紋後面有退刀槽,則可以車到22,如果沒的話車到20,如果有台階的話只能這刀18左右,導程為1.5)
X23.4;(X方向每次進0.4MM)
X23;
X22.6
X22.2;
X22.05;
X22.05;
X22.05;(螺紋小徑等於24-1.5*1.3=22.05,車三次,保證尺寸)
G00 X100 Z100;(螺紋加工完退刀)
M05;
M30 (程序結束)
(4)廣泰數控車螺紋編程擴展閱讀:
車螺紋,分為內螺紋和外螺紋,使用時要根據不同牙距選擇相應的齒輪配合。
工具:螺紋車刀,
螺紋:內螺紋和外螺紋
方法:根據不同牙距選擇相應的齒輪配合,並且根據螺紋大小分幾次加切削量,最後注意退刀要迅速,以免撞到卡盤
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。
數控機床與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工質量;
●可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
機床組成
主機,他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來,數控機床在製造工業,特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用,數控技術無論在硬體和軟體方面,都有飛速發展。
『伍』 數控車床車螺紋的程序怎麼編請舉例說明,謝謝!!!
比如說車m10的螺紋,首先是轉速,停刀位置。m3s1000,g0x12.z2.,然後開始做螺紋。g92x9.3z-20.f1.5,表示第一到車到9.3,長度是20,螺距是1.5。再車後面的幾刀,x9.,
x8.8,
x8.6,
x8.5,
x8.5,注意要換行的不要放在一行哦。最後是退刀,g28u0w0,m30
『陸』 廣數980TDB車45*6的梯形內螺紋怎麼車,怎麼編程
1、首先打開數控車軟體,把加工的零件圖在電腦上繪制出來。
『柒』 廣泰130it數控怎麼編程
廣泰數控車床編程指下:
goo(快速定位)
g01(直線切削)
g02(逆時針).
g03(順時針圓弧)
.g76(循環螺紋指令g50電動)
g51排刀架。
g92設定坐標。
g71外圓循環,
g33單刀車削。
g31螺紋退尾控制。
還有很多的m3,m2,m4
,m5
g97
g98
m99
m98
m97
m20。
『捌』 廣州數控車螺紋怎麼編程
要看你用什麼系統的,最常用的就是g92指令。例如m30*1.5(假設z向長10)的螺紋編程如下:
……
……
g92
x29
z-10
f1.5*
x28.5*
x28.38*
x28.38*
……
……
(螺紋的吃刀深度就是牙高,數控x向以直徑表示,所以是2倍的牙高
即,2*0.5413*螺距)