數控車床怎麼電腦編程

㈠ 數控機床的自動編程是怎麼實現的

原理

自動編程是藉助計算機及其外圍設備裝置自動完成從零件圖構造、零件加工程序編制到控制介質制

作等工作的一種編程方法。它的一般過程：首先將被加工零件的幾何圖形及有關工藝過程用計算機能夠識別的形式輸入計算機，利用計算機內的數控編程系統對輸入信息進行翻譯，形成機內零件的幾何數據與拓撲數據；然後進行工藝處理，確定加工方法、加工路線和工藝參數。

通過數學處理計算刀具的運動軌跡，並將其離散成為一系列的刀位數據；根據某一具體數控系統所要求的指令格式，將生成的刀位數據通過後置處理生成最終加工所需的NC指令集；對NC指令集進行校驗及修改；通過通訊介面將計算機內的NC指令集送入機床的控制系統。整個數控自動編程系統分為前置處理和後置處理兩辯隱大模塊。

實現自動編程的CAM軟體常用的有UG，PRO/E，MASTERCAM，Powermill，CAXA製造工程師等，可以實現多軸聯動的自動編程並進行模擬模擬。

(1)數控車床怎麼電腦編程擴展閱讀

我國數控加工及編程技術的研究起步較晚，其研究始於航空工業的PCL數控加工自動編程系統SKC一1。在此基礎上，以後又發展了SKC-2、SKC-3和CAM251數控加工繪差漏圖語言，這些系統沒有圖形功能，並且以2坐標和2.5坐標加工為主。

我國從「七五」開始有計劃有組織地研究和應用CAD/CAM技術，引進成套的CAD/CAM系統，首先應用在大型軍工企業，航天航空領域也開始應用，雖然這些軟體功能很強，但價格昂貴，難以在我國推廣普及。

「八五」又引進了大量的CAD/CAM軟體，如:EUCLID-15、UG、CADDS、I-DEAS等，以這些軟體為基礎，進行了一些二次開發工作，也取得了一些應用成功，但進展比較緩慢。

我國在引用CAD/CAM系統的同時，也開展了自行研製工作。20世紀80年代以後，首先在航空工業開始集成化的數控編程系統的研究和開發工作，如西北工業大學成功研製成功的能進行曲面的3~5軸加工的PNU/GNC圖形編程系統。

北京航空航天大學與第二汽車製造廠合作完成的汽車模具、氣道內復雜型腔模具的三軸加工軟體，與331廠合作進行了發動機葉輪的加工;華中理工大學1989年在微機上開發完成的適用於三維NC加工的軟體HZAPT;中京公司和北京航空航天大學合作研製的唐龍CAD/CAM系統，以北京機床所為核心的JCS機床開發的CKT815車削CAD/CAM一體化系統等。

到了20世紀90年代，響應國家開發自主產權的CAD/CAM的號召，開始了自行研製CAD/CAM軟體的工作，並取得了一些成果，如:

由北京由清華大學和廣東科龍(容聲)集團聯合研製的高華CAD、由北京北航海爾軟體攜慶廳有限公司(原北京航空航天大學華正軟體研究所)研製的CAXA電子圖板和CAXAME製造工程師、由浙江大天電子信息工程有限公司開發的基於特徵的參數化造型系統GSCAD98、由廣州紅地技術有限公司和北京航空航天大學聯合開發的基於STEP標準的CAD/CAM系統金銀花。

由華中理工大學機械學院開發的具有自主版權的基於微機平台的CAD和圖紙管理軟體開目CAD、南京航空航天大學自行研製開發的超人2000CAD/CAM系統等，其中有一些系統已經接近世界水平。雖然我國的數控技術己開展多年，並取得了一定的成效，但始終未取得較大的突破。

從總體來看，先進的是點，落後的是面，我國的數控加工及數控編程與世界先進水平相比，約有10一15年的差距，差距主要包涵以下幾個方面:數控技術的硬體基礎落後，CAD/CAM支撐的軟體體系尚未形成，CAD/CAM軟體關鍵技術落後。

參考資料來源：網路-自動編程

參考資料來源：網路-自動編程技術

㈡ 數控車床編程是什麼樣的步驟，請給個簡單的圖舉.大神們幫幫忙

數控車床編程是什麼樣的步驟，請給個簡單的圖舉.大神們幫幫忙

GOO M03 S1000 <啟動車床，轉數1000》 T11 《刀台號1 ，刀偏1 》 GOO X50 Z0 <快速定位,X50 Z0> G01 X48 F200<切削量是⒉毫米> G01 Z-50 F200<Z向直線運動 走刀量200> G01 X51 F300 M05 <停止車床> G00 X60 Z50<快速移動到啟動點> M02 <程序結束> 雖然簡單勒點,但是編程也就是這樣一步一步的. 謝謝採納.

數控車床是否關機？大神們幫幫忙

就數控設備來說，電源的開關對設備的沖擊損害要大於連續開機，因豎神此，我們公司在一般情況下，數控機床都是不關閉電源的。包括節假日都是這樣，只是將設備的急停按鈕拍下就可以了。 查看原帖>>

數控車床能和電腦連接嗎？大神們幫幫忙

可悉讓以不用，如果你要保存數控系統里的程序，可以用RS232與電腦聯機
記得採納啊

請問數控車床會被淘汰嗎？大神們幫幫忙

短期時間內不會，國外有一種成型技術在試用階段，估計那種技術成熟之後數控技術會遭到一定削弱。現在無廢料加工越來越受到加工行業的青睞。

怎麼下載數控車床模擬器大神們幫幫忙

多特網站 裡面有兩種數控模擬器1.（Machining數控模擬軟體2011 V1.1.10.375 ）2.（斯沃數控模擬大全 V6.40），我以前下載過第二種，試用三個月就要收費。

數控車床老是急停報警怎麼辦大神們幫幫忙

看看是不是限位開關進水了，在看看裡面線路好不，我也遇到過

求一個簡單的數控車床程序

T101M8
M3S2200
G40G0X30.Z2.
G71U0.5R1.
G71P10Q20U0.3W0.03F0.2
N10G0X-2.
G42G01Z0.05F0.1
X10.,R5.F0.1
G02X10.Z-13.R12.
G01Z-31.,R6.
G01X28.,R3.
N20Z-55.
G70P10Q20
G40G0Z100.
X200.
M30

數控車床編程謝謝了，大神幫忙啊

毛胚選65*120 T0101 M3 M8 G99;尖刀車帶孔這一頭的外徑 G96 S80; G50 S800; G0 X66 Z1; G71 U2 R1 F0.3; G71 P1 Q2 U0.5 W0.1; N1 G0 X27; G1 X30 W-1.5; W-12; X40 Z-39.84; W-1.917; G2 X42.308 W-2.365 R3; G3 X48.886 W-11.145 R10; G2 X51.268 W-1.632 R5 ; G1 X58.358 W-3.526; G3 X60 Z-71 R15 N2 U0.5 G70 P1 Q2 F0.1; G0 X300 Z1; 手動用12的轉頭打孔； T0202 G97 S500;內孔刀車內孔； G0 X11 Z1; Q71 U1.5 R1 F0.25; G71 P3 Q4 U-.5 W0.05; N3 G0 X20; G1 Z0; Z-20; X16; Z-30; N4 U-1; G70 P3 Q4 F0.1 S800; G0 X300 Z2; 換一頭車 T0101;車外圓 G96 S80; G0 X66 Z1; G71 U2 R1 F0.3; G71 P5 Q6 U.5 W0.1; N5 G0 X26 G1 Z0; X31.7 W-3; Z-25 ; X36; X40 W-2; Z-31.679; G2 X45 Z-36.01 R5; G3 X60 Z-49 R15; N6 U1; G70 P5 Q6 F0.1; G0 X300 Z2; T0303 G97 S400;切槽刀車消睜纖局氣槽； G0 X41 Z-25; G1 X28 F0.05; G0 X300 Z2; T0404 S500;螺紋刀車螺紋 G0 X35 Z4; G76 P020060 Q200 R100; G76 X30.4 Z-23 P750 Q500 F0.75; G0 X300 Z2; T0101; M30; 希望能幫上你

幫幫忙嘛！數控車床怎麼對刀？詳細步驟……

你沒有說是什麼數控系統，
所以我發幾種典型數控系統的對刀方法給你！
FANUC對刀方法
:wenku../view/9ad8e083ce2f0066f4332233.
華中世紀星數控車床對刀及刀補值的設置方法
:wenku../view/389d4c52f01dc281e53af04d.
廣數980TD對刀
:wenku../view/6a78e9d5b9f3f90f76c61b7d.
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謝謝！

在數控車床編程中，X和U，W和Z的用法有什麼區別？大神們幫幫忙

XZ是絕對坐標編程 UW是相對坐標編程 差別很大 希望樓主注意 在下也是做數控的 但負責數洗 呵呵
麻煩採納，謝謝!

㈢ 數控機床編程步驟

數控機床編程步驟

數控機床程序編制又稱數控編程，是指編程者根據零件圖樣和工藝文件的要求。以下是我精心准備的數控機床編程步驟，大家可以參考以下內容哦！

1．分析零件圖樣和工藝要求

分析零件圖樣和工藝要求的目的，是為了確定加工方法、制定加工計劃，以及確認與生產組織有關的問題，此步驟的內容包括：

1）確定該零件應安排在哪類或哪台機床上進行加工。

2）採用何種裝夾具或何種裝卡位方法。

3）確定採用何種刀具或採用多少把刀進行加工。

4）確定加工路線，即選擇對刀點、程序起點（又稱加工起點，加工起點常與對刀點重合）、走刀路線、程序終點（程序終點常與程序起點重合）。

5）確定切削深度和寬度、進給速度、主軸轉速等切削參數。

6）確定加工過程中是否需要提供冷卻液、是否需要換刀、何時換刀等。

2．數值計算

根據零件圖樣幾何尺寸，計算零件輪廓數據，或根據零件圖樣和走刀路線，計算刀具中心（或刀尖）運行軌跡數據。數值計算的最終目的是為了獲得編程所需要的所有相關位置坐標數據。

3．編寫加工程序單

在完成上述兩個步驟之後，即可根據已確定的加工方案（或計劃）及數值計算獲得的數據，按照數控系統要求的程序格式和代碼格式編寫加工程序等。編程者除應了解所用數控機床及系統的功能、熟悉程序指令外，還應具備與機械加工有關的工藝知識，才能編制出正確、實用的'加工程序。

4．製作控制介質，輸入程序信息

程序單完成後，編程者或機床操作者可以通過CNC機床的操作面板，在EDIT方式下直接將程序信息鍵入CNC系統程序存儲器中；也可以根據CNC系統輸入、輸出裝置的不同，先將程序單的程序製作成或轉移至某種控制介質上。控制介質大多採用穿孔帶，也可以是磁帶、磁碟等信息載體，利用穿孔帶閱讀機或磁帶機、磁碟驅動器等輸入（輸出）裝置，可將控制介質上的程序信息輸入到CNC系統程序存儲器中。

5．程序檢驗

編制好的程序，在正式用於生產加工前，必須進行程序運行檢查。在某些情況下，還需做零件試加工檢查。根據檢查結果，對程序進行修改和調整，檢查修改再檢查再修改……這往往要經過多次反復，直到獲得完全滿足加工要求的程序為止。

上述編程步驟中的各項工作，主要由人工完成，這樣的編程方式稱為「手式編程」。在各機械製造行業中，均有大量僅由直線、圓弧等幾何元素構成的形狀並不復雜的零件需要加工。這些零件的數值計算較為簡單，程序段數不多，程序檢驗也容易實現，因而可採用手工編程方式完成編程工作。由於手工編程不需要特別配置專門的編程設備，不同文化程度的人均可掌握和運用，因此在國內外，手工編程仍然是一種運用十分普遍的編程方法。

6.自動編程

在航空、船舶、兵器、汽車、模具等製造業中，經常會有一些具有復雜形面的零件需要加工，有的零件形狀雖不復雜，但加工程序很長。這些零件的數值計算、程序編寫、程序校驗相當復雜繁瑣，工作量很大，採用手工編程是難以完成的。此時，應採用裝有編程系統軟體的計算機或專用編程機琿完成這些零件的編程工作。數控機床的程序編制由計算機完成的過程，稱為自動編程。

在進行自動編程時，程序員所要做的工作是根據圖樣和工藝要求，使用規定的編程語言，編寫零件加工源程序，並將其輸入編程機，編程機自動對輸入的信息進行處理，即可以自動計算刀具中心運動軌跡、自動編輯零件加工程序並自動製作穿孔帶等。由於編程機多帶有顯示器，可自動繪出零件圖形和刀具運動軌跡，程序員可檢查程序是否正確，必要時可及時修改。採用自動編程方式可極大地減少編程者的工作量，大大提高編程效率，而且可以解決用手工編程無法解決的復雜零件的編程難題。

㈣ 數控車床怎樣使用電腦模擬編程

MasterCAM是數控車自動編程的最強大的軟體，但是學起來困難點。x0dx0aCAXA數控車2000版功能較差，新版本的功能應該強些了。這個軟體學起來容易。x0dx0a如果你會用solidworks，你可以學CAMWorks。這個軟體自稱是7天能學會，看起來也不難。x0dx0a x0dx0a自己在網上找軟體，找資料，泡論壇（比如三維網，數控中國），不要指望能找到一個像學校老師那樣有時間教你的人（說到這里又要提醒那些正在學校學習的朋友，要珍惜這個學習的好機會），但你可以在網路知道或相關論壇提一些具體的問題。x0dx0a x0dx0aMasterCAM軟體在一些學校里往往是用1~2學期的課時來教的，CAXA則容易得多。學什麼軟體是有講究的，如果你的工作比較穩定，公司也沒有特別要求，則只要能滿足工作需要的軟體就行。x0dx0a如果你是在沿海工作，經常跳槽，肯定不能學CAXA（沒人會要你的）。

㈤ 數控機床是怎麼樣編程操作的

1.是編程 （學會自主編程，如果有普通車床的彎叢基礎，要進入數控那就比較容易了。如果沒有普通車床的加工基礎，那就得買些相關數控的書籍看看，多了解、多看例題。輪慶更要熟悉常用的指令如：）

2.是操作。下載個數控模擬系統做一些練習。

㈥ 數控車床怎麼編程

操作面板上－按程序－按編輯－然後輸入代碼就可以啦！這是廣數的。

㈦ 數控編程怎麼編程呢

1、分析圖紙，確定好需要加工的工藝。

㈧ 數控車床編程的方法

數控機床程序編制的內世者容主要包括以下步驟：一．工藝方案分析確定加工對象是否適合於數控加工（形狀較復雜，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆銅公!確定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具類型和刀具大小!毛坯的選擇（對同一批量的毛坯餘量和質量應有一定的要求）。工序的劃分（盡可能採用一次裝夾、集中工序的加工方法）。二．工序詳細設計工件的定位與夾緊。工序劃分（先大刀後小刀，先粗後精，先主後次，盡量「少換刀」）。刀具選擇。確空槐定使用什麼加工方法,設置好切削參數。工藝文件編制工序卡（即程序單），走刀路線示意圖。程序單包搜虧薯括：程序名稱，刀具型號，加工部位與尺寸，裝夾示意圖三．編寫數控加工程序用UG設置編出數控機床規定的指令代碼（G，S，M）與程序格式。後處理程序，填寫程序單。拷貝程序傳送到機床, 程序校核與試切。

㈨ 數控車床怎麼編程

簡單例子：設計一個簡單的軸類零件，要求輪廓只要有圓弧和直線，包含輪廓圖。

G99M08

M03S1000T0101

G00X40Z2

G71U2R1F0.25S1000T0101(此處S與T可以省略）

G71P10Q20U1.0W0.2

N10G00X0

G01Z0F0.1

X5

G03X15Z-5R5F0.1

G01Z-13F0.1

X22

X26W-2

W-11

G02X30Z-41R47F0.1

G01W-9F0.1

G02X38W-4R4F0.1

N20G01W-10F0.1

G00X100Z100

T0202S1200

G00X40Z2

G70P10Q20

G00X100Z100

M30