⑴ 激光切割機編程的步驟有哪些
AutoCAD或CorelDRAW作圖然後用你設備帶的軟體導入,按照你們公司的軟體再編輯工藝步驟路徑,調整功率參數等項目導入機器,開始切割。漢馬劉
漢馬激光劉星星
⑵ 激光切割機怎麼編程
激光切割有專業的計算機輔助數控程序編程軟大乎件,編制零件加工程序的工作一般在離線計算機上完成。有些簡單的加工程序也可以直接在數控系統的編輯界面完成,但需花費較長時間,且無法進行復雜零件的編程排樣。
一般不提倡在數控遲仿運系統上進行數控程序的編制,因為這將佔用大量的機床使用時間,而且效率低下。在板料放置在機床工作台上之後,重要的工作是確定機床加工工件的坐標系,這個加工工件碼梁的坐標系應當與數控編程中設置的坐標系完全一致。
⑶ 激光切割機怎麼編程『
首先電腦上需要安裝CAD軟體和激光切割系統軟體(這里我用加洛激光系統為列為大家講解)並用CAD繪制好需要加工的圖形並保持。
打開安裝好的激光切割系統,並點擊右上角的聯機按鈕 看看是否能和機器相連(機器需要提前開啟)。
點擊設置按鈕 選擇設備參數設置,進入到控制器參數設置界面,這里我們需要對運動、加工、激光功率進行設置,具體設置參數可以參考下面圖片參數,設置完後點擊下載,確定即可。
參數設置完後需要設置圖層參數,點擊聯機以取消聯機,點擊圖層,進入切割層設置界面,這里一般情況下需要勾選3到4個圖層就可以了,這里的圖層具體參數需要根據機器的情況進行設置,這里就不給出參考參數據了,給出的也沒用,不同的機器情況不一樣。
圖層的作用一般是 兩個圖層切割外框,一個圖層切割內框,一個圖層做畫線處理。
在界面打開我們在CAD軟體裡面繪制並保持好的圖形,並檢查圖形圖層顏色是不是和我們設置的一樣。
檢查無誤後滑鼠全部選取圖形,按以下順序依次點擊右邊的控制面板的按鈕:(自動優化、合並、反向、合並、距離排序、排到最後(選擇外框做最後加工)、聯機、設備控制、下載當前文件、確定、取消聯機)
完成以上操作後 電腦上的圖形設置編程就完成了,下面我們就可以再機器上進行加工處理了。
⑷ 激光切割怎麼操作
通常激光切割如下操作 1:排版編程,這是把需要切的工件通過虛擬放進板材里的步驟,確保不會切外面去。2:抬板上料。這一步要注意材料放的盡量正,不然對邊會難一點。3:根據板厚更換激光頭等配件。不同板厚對應不同激光頭。4:尋邊調參數切割。以上基本就是目前激光的操作步驟
⑸ 激光切割機怎麼編程
激光切割有專業的計算機輔助數控程序編程軟體,編制零件加工程序的工作一般在離線計算機上完成。有些簡單的加工程序也可以直接在數控系統的編輯界面完成,但需花費較長時間,且無法進行復雜零件的編程排樣。
一般不提倡在數控系統上進行數控程序的編制,因為這將佔用大量的機床使用時間,而且效率低下。在板料放置在機床工作台上之後,重要的工作是確定機床加工工件的坐標系,這個加工工件的坐標系應當與數控編程中設置的坐標系完全一致。
⑹ 誰知道激光切割機是怎麼編程的用什麼軟體
一個是autocad,還有coreldraw這個軟體也是比較常用到的,可以把圖片畫好後導入到自帶的軟體里,然後輸到機器裡面!
但是激光切割需要懂的東西太多了,主要是切割工藝!
⑺ 激光切割新手入門全套教程
激光切割新手入門全套教程如下:
1、先將需要切割的材料固定在激光切割機的工作檯面上。
2、然後根據金屬板材的材質及厚度,對設備參數進行相對應的調整。
3、選擇合適的鏡片與噴嘴,並對其進行開機前的檢查,檢查其機器完好情況及清潔情況。
4、再接著根據切割的厚度及切割的需求,將切割頭調到合適的焦點位置。
9、調整切割頭及焦點距離,准備輔助氣體,開始切割。
10、最後對樣件進行工藝上的檢查,如有問題就及時調整參數,直至切割符合工藝的需求。
激光被譽為20世紀具有劃時代意義的技術之一敬伏,隨著社會不斷發展,人類開始步入網路化、智能化、數據化時代。激光與互聯網的融合便誕生了激光切割系統。
⑻ 數控激光切割機程序
數控激光切割機程序流程如下:
1、根據安排確定生產計劃,下發加工圖紙給整個設備操作組。
2、根據計劃由歲輪繪圖人員分析圖紙,按圖紙要求用CAD繪制出來。
3、質量檢驗員確認繪圖人員繪制出來的圖紙的正確性。
4、依據繪好的電子檔圖紙由生產主管計算出加工完成時間以及准備好加工需要的材料以乎核信及使用的切割輔助氣體。
5、編程人員用FasfCAM編程軟體編制好數控運行的「MPF」格式的文件。
6、主管人員下發任務單給設備操作人員(任務單里包含的內容如下:加工件程序名,材料種類,材料厚度,加工工件的最大長寬尺寸,需工件的數量)。
7、試切第一件送質量檢驗員檢查,確氏仿認尺寸合格後第一件存檔。
8、開始批量加工。
9、給加工好的工件編號。
⑼ 激光切割機操作流程
激光切割機操作流程如下:
1、固定切割材料,將需要切割的材料固定在激光切割機的工作檯面上。
2、根據金屬板材的材質及厚度,對設備的蔽氏運參數進行相應的調整。
3、選擇合適的鏡片與噴嘴,並對其進行開機前的檢查,檢查其完好情況及清潔情況。
4、調節焦點,將切割頭調到合適的焦點位置。
5、檢查及調整噴嘴居中。
6、切割頭感測器標定。
7、選擇合適的切割氣體並檢查其噴出狀態是否良好。
8、嘗試切割材料,材料切割好後檢查切割端面是否光滑,並進行切割核遲精度的校驗,如果有誤差便對設備參數進行相應的調整,直至打樣符合要求及可。
9、進行工件圖紙的編程並進行相應的排版,並導入設備切割系統。
10、調整切割頭的位置,開始切割。
11、操作過程中,工作人員需全程在場並仔細觀察切割的情況,如有緊急情況需迅速反應,按宏梁下急停鍵。
12、對首件樣品的切割質量和精度進行檢查。