日基懸掛焊機編程調試

『壹』 懸掛式點焊機的主要技術參數

項目/型號 DN2-25X4H DN2-25C4H DN2-40X4H DN2-40C4H DN2-25CC4H DN2-40CC4H DN2-63X4H 額定容量KVA 25 25 40 40 25 40 63 輸入電壓態察V 380 380 380 380 380 380 380 暫載率% 50 50 50 50 50 50 50 次級電壓V 4.8 4.8 6 6 4.8 6 7.9 焊接能力高閉凳mm 3+3 3+3 4+4 4+4 3+3 4+4 5+5 最大短路電流KA 19 19 22 22 19 22 32 焊接戚旅行程mm 20 20 20 20 20 20 20 輔助行程mm 70 45 118 45 70 200 120 標准臂長mm 300 300 600 350 300 450 1000 標准間距mm 108 92 288 92 92 260 288 最大焊接壓力N 2600 2400 2600 2400 2400 2400 2200 水流量L/min 3 3 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 氣流量L/H 4.5 4.2 5.4 5.4 5.5 5.5 6 重量KG 55 56 65 66 68 78 90

『貳』 懸掛焊控制箱幾根繩子吊著

懸掛式點焊機操作規程一. 1.操作流程：（1）接通電源，檢查電纜絕緣是否完好。（2）接通水路，檢查水的壓力和流量應符合要求。（3）接通氣源，調節並檢查空氣壓力。（4）按控制器使用說明書對控制系統進行各項參數的設定。（請詳細參閱控制器使用說明書）（5）將控制器方式選擇開關置於「調試」位置，啟動安裝在焊鉗上的操作開關，檢查氣動部件及焊鉗動作是否正常可靠，以及控制器各程序是否運行正常。（6）將控制器方式選擇開關置「工作」位置進行焊接操作。焊件需清潔干凈無銹斑。將焊件放置焊鉗鉗口中，按下焊鉗上啟動開關，點焊機按預先設定的程序自動完成一個焊接周期，焊好一個接點。取出焊板扭轉剝離，熔核應留在一塊板上，另一板上留下一小孔，熔核直徑應為電極頭直徑的 80% 左右。說明焊接質量良好，否則應調整焊接規范參數。（7）工件厚度不同時，可採用不同直徑的電極並調節焊接規范參數。（8） 通過試焊調整好水流量氣源氣壓和焊接規范參數後，即可開始焊接操作。（9）焊接完成後應注意及時切斷電源、水源和氣源。（10）點焊機懸掛高度，一般為1-1.3米以便安全操作。（11）操作者需戴防護鏡、防護手套和安全帽。（12）操作中禁止用手套觸摸電機頭，禁止將手放在兩電機頭之間以防燙傷或壓傷。2. 控制器操作圖解：（1）打開控制箱。（2）啟動控制器。（3）將控制器方式選擇開關置於「編程」位置。（4）對控制系統進行各項參數的設定。表一
DN2--40懸掛電焊機工作參數 建議選擇規范2
規范0 規范1 規范2 規范3 規范4
預壓時間 15 15 15 15
加壓時間 5 5 5 5
遞增時間 0 0 0 0
預熱時間 0 0 0 0
預熱電流
冷卻1時間 0 0 0 0
焊接時間 10 10 10 10
焊接電流 70 75 80 85
冷卻2時間 0 0 0 0
回火時間 0 0 0 0
回火電流
遞減時間 0 0 0 0
維持吵型游時間 2 2 2 2
休止時間 0 0 0 0
變壓器匝比 0 90 90 90 90
焊接迴路數
表二
DN2--63懸掛電焊機工作參數 建議選擇規范3
規范0 規范1 規范2 規范升銷3 規范4
預壓時間 15 15 15 15
加壓時間 5 5 5 5
遞增時間 0 0 0 0
預熱時間 0 0 0 0
預熱電流
冷卻1時間 0 0 0 0
焊接時間 10 10 10 10
焊接電流 75 80 85 90
冷卻2時間 0 0 0 0
回火時間 0 0 0 0
回火電流
遞減時間 0 0 0 0
維持時間 2 2 2 2
休止時間 0 0 0 0
變壓器匝比 0 60 60 60 60
焊接迴路數
註：根據測試結果，達到焊接標准時即可試產（5）將控制器方式選擇開關置「工作」位置進行焊接操作。二．維護：（1）焊機應定期清理灰塵保持清潔。（2）定期檢查氣路、水路系統，不應有堵塞和泄漏現象，氣路中壓力表要定期校驗。水路中的冷卻水要經常進行更換，以保證水源干凈，才能起到很好的冷卻作用。（3）應定期修整電極頭，以保證電極端頭規定尺寸。（4）定期檢查焊機接地是否良好，以保證操作者人身安全。（5）點焊機停止使用時，冷卻水必須排放干凈，以免低溫引起結冰損壞點焊機和控制櫃。
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懸掛式點焊機操作規程
懸掛式點焊機操作規程
一. 1.操作流程：
（1）接通電源，檢查電纜絕緣是否完好。
（2）接通水路，檢查水的壓力和流量應符合要求。
（3）接通氣源，調節並檢查空氣壓力。
（4）按控制器使用說明書對控制系統進行各項參數的設定。（請詳細參閱控制器使用說明書）
（5）將控制器方式選擇開關置於「調試」位置，啟動安裝在焊鉗上的操作租爛開關，檢查氣動部件及焊鉗動作是否正常可靠，以及控制器各程序是否運行正常。
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（6）將控制器方式選擇開關置「工作」位置進行焊接操作。焊件需清潔干凈無銹斑。將焊件放置焊鉗鉗口中，按下焊鉗上啟動開關，點焊機按預先設定的程序自動完成一個焊接周期，焊好一個接點。取出焊板扭轉剝離，熔核應留在一塊板上，另一板上留下一小孔，熔核直徑應為電極頭直徑的 80% 左右。說明焊接質量良好，否則應調整焊接規范參數。
（7）工件厚度不同時，可採用不同直徑的電極並調節焊接規范參數。
（8） 通過試焊調整好水流量氣源氣壓和焊接規范參數後，即可開始焊接操作。
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（9）焊接完成後應注意及時切斷電源、水源和氣源。
（10）點焊機懸掛高度，一般為1-1.3米以便安全操作。
（11）操作者需戴防護鏡、防護手套和安全帽。
（12）操作中禁止用手套觸摸電機頭，禁止將手放在兩電機頭之間以防燙傷或壓傷。

『叄』 懸掛式點焊機焊接無電流怎麼維修

1 檢查電源和主迴路接線。
2 檢查變壓器二次溫度開關、可控硅溫度開扮段指關、焊接/調整開關，及主控板外連線焊接/調整端子電壓是否有效。
3 單管引燃保護（有的主控板指示燈亮）、可控硅斷路、觸發信號沒有、門極斷或G1K1/G2K2線路錯誤、控制板損壞、控廳配製變壓器繞組壞。
4 二次迴路阻值大，包括變壓器二次連接板松動、連接板絕緣套或墊的漏電、電纜線阻值和斷路、焊鉗絕緣壞、電極錐度.
5 編程參數影響，多啟動和參數組不對應、啟動有脈沖和電平燃埋之分、變流比、電流和電壓設置值等等。

『肆』 X型聯體懸掛式點焊機怎麼調試就是拿一個新產品，怎麼把他焊接起來，並且不脫焊，應該先調什麼

從小電流 、短時間開始調整，時間Tddhj幾個周波。電流3-5千安培

『伍』 汽車焊裝車間懸掛式點焊機焊接過程中常見問題及解決辦法

我是奇瑞乘用車2廠焊裝2車間的新員工，你說的問題比較常見，電極臂發熱很可能是點焊機水路出現了故障，至於把板件擊穿可能是焊接的位置不對

『陸』 懸掛式點焊機電極頭修磨及更換標准

1、懸掛焊電極頭一般有D13高50mm和D16高55mm兩種規格，只要電極頭沒有磨穿都可以修磨後繼續用，電極頭如果上面粘有大量的鋅層或者電極頭變凸時需要修磨，這個具體的時機要通過焊接譽此效果來驗證。
2、懸掛點焊機個廠家的標准不一樣，所以電流壓力也咐毀不一衡虛備樣，一般是用戶根據實際使用情況自己設定，其實也不是多大個事，經常修磨對焊點有好處