西門子數控高級編程是什麼

㈠ 西門子數控車床怎麼編程

西門子數控系統編程：
1.用半徑和終點進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 圓弧半徑 CR= 和
• 在直角坐標 X,Y,Z中的終點
除了圓弧半徑，您還必須用符號＋/－表示運行角度是否應該大於或者小於180°。正符可以不註明。
識別符表示：
CR=+…:角度小於或者等於 180°
CR=–…:角度大於 180°
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500
在這種處理方式下您不一定要給出中點。整圓（運行角度 360°）不能用CR=來編程，而是通過圓弧終點和插補參數來編程。
2.用圓弧角和圓心或者終點進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 圓弧角 AR= 和
• 在直角坐標 X,Y,Z中的終點或者
• 地址 I,J,K上的圓弧中點
分別表示：
AR=:圓弧角，取值范圍 0° 至 360°
I,J,K的意義參見前面幾頁。
整圓（運行角度 360°）不能用 AR=來編程，而是通過圓弧終點和插補參數來編程。
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500
或者
N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F500
3.用極坐標進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 極角 AP=
• 和極半徑 RP=
在這種情況下，適用以下規定：
極點在圓心。
極半徑和圓弧半徑相符。
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G111X50 Y50
N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500
編程舉例
以下程序是圓弧編程舉例。必需的尺寸在右邊的加工圖紙中。
N10 G0 G91 X133 Y44.48 S800 M3 回到起始點
N20 G17 G1 Z-5 F1000 刀具橫向進給
N30 G2X115 Y113.3 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧終點，圓心
或者
N30 G2X115 Y113.3 I=AC(90) J=AC(70) 用絕對尺寸表示的圓弧終點，圓心
或者
N30 G2X115 Y113.3 CR=-50 圓弧終點，圓弧半徑
或者
N30 G2AR=269.31 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧角，中心點
或者
N30 G2AR=269.31 X115 Y113.3 圓弧角，圓弧終點
N40 M30 程序結束
5、螺旋線插補G2/G3TURN
編程：
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN=
G2/G3 AP… RP=… TURN=
指令和參數說明
G2 沿圓弧軌跡順時針方向運行
G3 沿圓弧軌跡逆時針方向運行
X Y Z 直角坐標的終點
I J K 直角坐標的圓心
AR 圓弧角
TURN= 附加圓弧運行次數的范圍從 0至 999
AP= 極角
RP= 極半徑
功能
螺旋線插補可以用來加工如螺紋或油槽 (延遲線插補)。
操作順序
在螺旋線插補時，兩個運動是疊加的並且並列執行。
• 水平圓弧運動
• 垂直直線運動
圓弧運動在工作平面確定的軸上進行。
舉例：工作平面 G17，針對圓弧插補的軸 X和 Y。
然後在垂直的橫向進給軸上進行橫向進給運動，這里是 Z軸。
運動順序
1. 回到起始點
2. 執行用TURN= 編程的整圓
3. 回到圓弧終點，例如：作為部分旋轉
4. 執行第2，3步穿過進刀深度
加工螺旋線所需的螺距 = 整圓數 + 編程的終點 -穿過的進刀深度。
編程舉例
螺旋線插補
N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3 回到起始位置
N20 G1 Z-5 F50 刀具橫向進給
N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2 帶以下參數的螺旋線：從起始位置執行兩個整圓，然後回到終點
N40 M30 程序結束

㈡ 西門子高級編程MM,MW,IW指什麼

按照數據長度選用。
8位數據用位元組，比如IB0(包括I0.0~I0.7共8個位).
16位數據用字，比如IW0(包括IB0、IB1共16位)
32位數據用雙字，比如MD100(包括MW100、MW102共32位)。
它對光線有會聚作用，所以也叫會聚透鏡。凸透鏡成像

㈢ 西門子數控車床怎麼編程

數控橢圓編程
1、毛坯ф30，加工右半個橢圓（z向有偏心）。
主程序：wgf1.mpf
g95g23g90g71
t1d1m03s500f0.3
g00x32z2
r20＝14.2（取最大切削餘量30的一半為15，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取14.2）
ma1：g158
x＝r20
wgf2
r20＝r20－1
if
r20>=0.2
gotob
ma1
g00x32z2
m03s800f0.15
g158
r20=0
wgf2
g00x60z80
m05
m02
子程序：wgf2.spf
r1=20(橢圓長半軸)
r2=12（短半軸）
r3=20(以橢圓中心為坐標原點的坐標系o1x1z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓起始點的z坐標)
ma2：r4=r2*sqrt(r1*r1-r3*r3)/r1
(通過本公式算出對應的橢圓坐標系o1x1z1中的x值)
g01
x=2*r4
z=r3-20
(將上述o1x1z1坐標系中的x、z轉換到工件坐標系oxz中，進行直線插補)
r3=r3-0.05
if
r3>=0
gotob
ma2
(r3=0是在橢圓坐標系o1x1z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓終點的z坐標)
g91x2
g90z2
m02
2、毛坯ф30，加工右小半個橢圓（z向有偏心）。
主程序：wgf1.mpf
g95g23g90g71
t1d1m03s500f0.3
g00x32z2
r20＝6.2（取最大切削餘量的一半7.06，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取6.2）
ma1：g158
x＝r20
wgf2
r20＝r20－1
if
r20>=0.2
gotob
ma1
g00x32z2
m03s800f0.15
g158
r20=0
wgf2
g00x60z80
m05
m02
子程序：wgf2.spf
r1=20(橢圓長半軸)
r2=12（短半軸）
r3=15(以橢圓中心為坐標原點時橢圓輪廓的z坐標起始點)
ma2：r4=r2*sqrt(r1*r1-r3*r3)/r1
g01x=2*r4
z=r3-15
r3=r3-0.05
if
r3>=0
gotob
ma2
g91x2
g90z2
m02
3、毛坯ф30，加工右半個橢圓（x、z向都有偏心）。

㈣ 西門子數控系統如何編程急！舉例說明！！謝

加工中心編程程序的編製程序名為TANGKONG.MPF。 N10T1選1號刀； 3中心鑽，鑽中心定位孔N20M6換刀；M6換刀子程序N30M3S1200F30主軸正轉，轉速1200r/min，進給速度30mm/minN40G54G90G00X0Y0Z50D1工件坐標系確立，刀補值參加，快速定位
N50Z30快速進刀
N60M7切削液開N70MCALL CYCLE82(30,0 ,5,-4,4,)模態調用鑽孔循環N80X0Y0定位鑽孔地位點N90X40Y0定位鑽孔地位點N100MCALL取消模態調用N110M5主軸轉停N120M9切削液關N130T2選2號刀； 25鑽頭；鑽孔N140M6換刀；M6換刀子程序N150M3S180F35主軸正轉，轉速180r/min，進給速度35mm/minN160G54G90G00X0Y0 Z50D1工件坐標系確立，刀補值參加，快速定位N170Z30快速進刀N180M7切削液開N190MCALL CYCLE82(30,0 ,3,-22,22,2)模態調用鑽孔循環N200X0Y0定位鑽孔地位點N210X40Y0定位鑽孔地位點N220MCALL取消模態調用N230M5主軸轉停N240M9切削液關N250T3選3號刀； 29.6粗鏜刀，鏜孔
N260M6換刀；M6換刀子程序N270M3S700F45主軸正轉，轉速700r/min，進給速度45mm/minN280G54G90G00X0Y0Z50D1工件坐標系確立，刀補值參加，快速定位N290Z30快速進刀N300M7切削液開N310MCALL CYCLE85(30, ,3,-17,17,1,45,200)模態調用粗鏜孔循環N320X0Y0定位鑽孔地位點N330X40Y0定位鑽孔地位點N340MCALL取消模態調用N350M5主軸轉停N360M9切削液關N370T4選4號刀； 30精鏜刀，精鏜孔N380M6換刀；M6換刀子程序N390M3S950F25主軸正轉，轉速950r/min，進給速度25mm/minN400G54G90G00X0Y0 Z50D1工件坐標系確立，刀補值參加，快速定位N410Z30快速進刀N420M7切削液開N430MCALL CYCLE86(30, ,3,-22,22, ,3,1, , ,0)模態調用精鏜孔循環；注意安裝刀具的方向N440X0Y0定位鑽孔地位點N450X40Y0定位鑽孔地位點N460MCALL取消模態調用N470G0Z100快速抬刀N480M5主軸轉停N490M9切削液關N500M30程序結束

㈤ 西門子數控車床怎麼編程

N10 G90 G54 G95 G71 用G54工件坐標系，絕對編程，沒轉進給，米制編程x0dx0aN20 T1D1 G23 S600 M03 1號刀，直徑編程，轉速600mm每分，主軸正轉x0dx0aN30 G00 X50 Z5 快進到循環起點x0dx0a—CNAME= LOVE 輪廓循環子程序名x0dx0aR105=9 縱向綜合加工x0dx0aR106=0.25 精加工餘量0.25 半徑值x0dx0aR108=1 粗加工背吃刀量1 半徑值x0dx0aR109=8 粗加工切入角8度x0dx0aR110=2 退刀量2 半徑值x0dx0aR111=0.4 粗加工進給率 x0dx0aR112=0.2 精加工進給率x0dx0aN40 LCYC95 調用輪廓循環x0dx0aN50 G00 G90 X50 沿X軸塊退到循環起始點x0dx0aN60 Z5 沿Z軸快退到循環起始點x0dx0aN70 M30 主程序結束x0dx0aLOVE 子程序名x0dx0aN10 G01 X8 Z0 下面就是你的圖精加工輪廓x0dx0aN20 X10 Z-2x0dx0aN30 Z-20 x0dx0aN40 G02 X20 Z-25 CR=5x0dx0aN50 G01 Z-35x0dx0aN60 G03 X34 Z-42 CR=7x0dx0aN70 G01 Z-52x0dx0aN80 X44 Z-62x0dx0aN90 Z-83 x0dx0aN100 M17 子程序結束x0dx0a 純原版的，寫累嗨了。 採納 啊，不懂在問我

㈥ 西門子數控銑床編程G代碼指令和實例

G00------快速定位；

G01------直線插補；

G02------順時針方向圓弧插補；

G03------逆時針方向圓弧插補；

G04------定時暫停；

G05------通過中間點圓弧插補；

G06------拋物線插補；

G07------Z樣條曲線插補；

G08------進給加速；

G09------進給減速；

G10------數據設置；

G16------極坐標編程；

G17------加工XY平面；

G18------加工XZ平面；

G19------加工YZ平面；

G20------英制尺寸（FANUC）；

G21-----公制尺寸（FANUC）；

G22------半徑尺寸編程方式；

G220-----系統操作界面上使用；

G23------直徑尺寸編程方式；

G230-----系統操作界面上使用；

G24------子程序結束；

G25------跳轉加工；

G26------循環加工；

G30------倍率注銷；

G31------倍率定義；

G32------等螺距螺紋切削，英制；

G33------等螺距螺紋切削，公制；

G34------增螺距螺紋切削；

G35------減螺距螺紋切削；

G40------刀具補償/刀具偏置注銷；

G41------刀具補償——左；

G42------刀具補償——右；

G43------刀具偏置——正；

G44------刀具偏置——負；

45------刀具偏置+/+；

G46------刀具偏置+/-；

G47------刀具偏置-/-；

G48------刀具偏置-/+；

G49------刀具偏置0/+；

G50------刀具偏置0/-；

G51------刀具偏置+/0；

G52------刀具偏置-/0；

G53------直線偏移，注銷；

G54------設定工件坐標；

G55------設定工件坐標二；

G56------設定工件坐標三；

G57------設定工件坐標四；

G58------設定工件坐標五；

G59------設定工件坐標六；

G60------准確路徑方式（精）；

G61------准確路徑方式（中）；

G62------准確路徑方式（粗）；

G63------攻螺紋；

G68------刀具偏置，內角；

G69------刀具偏置，外角；

G70------英制尺寸 寸（這個是SIMENS的，FANUC的是G21）；

G71------公制尺寸毫米；

G74------回參考點（機床零點）；

G75------返回編程坐標零點；

G76------車螺紋復合循環；

G80------固定循環注銷；

G81------外圓固定循環；

G331-----螺紋固定循環；

G90------絕對尺寸；

G91------相對尺寸；

G92------預制坐標；

G93------時間倒數，進給率；

G94------進給率，每分鍾進給；

G95------進給率，每轉進給；

G96------恆線速度控制；

G97------取消恆線速度控制。

例：G00 X75Z200；G01 U-25W-100；先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

例：G01 X40 Z20F150 兩軸聯動從A點到B點

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

例：G02 X60 Z50 R20 F120

例：G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

(6)西門子數控高級編程是什麼擴展閱讀；

在G代碼解釋器中，對G代碼進行關鍵字分解是骨架,，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。王心光等人在虛擬數控加工模擬中使用Microsoft的GRETA正則類庫，解決了G代碼關鍵詞分解問題，這種方法建立在 Microsoft提供的工具基礎上，同時使用C++語言。

付振山使用VC++ 6.0 開發, 構造了有窮自動機來描述在輸入字元串中關鍵字識別模式G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。

數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐 標系的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。

G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。在G代碼解釋器中，對G 代碼進行關鍵字分解是骨架，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基礎

參考資料來源；網路——G代碼

㈦ 西門子數控編程指令代碼含義

1、准備功能(G指令)

2、 GOO快速定位(模態指令)

3、 G01直線插補(模態指令)

4、G02/G03圓弧插補(模態指令)

5、G02/G03 TURN螺旋線插補

6、G04暫停時間(非模態指令)

7、G17、G18、G19平面選擇(模態指令)

8、G40、G41、G42刀具半徑補償功能(模態指令)

9、 G33恆螺距螺紋切削(模態指令)

10、G53、G153、SUPA(非模態)、(3-500(模態指令)

11、G54、G65、G56、G57工件坐標系(模態指令)

12、G09(非模態指令)、G60(模態指令)准確停止

13、 G63攻螺紋方式(非模態指令)

14、G64/G641連續切削加工方式(模態指令)

15、 G70/G7l/G700/G7lO公制/英制編程單位選擇(模態指令)

16、G74自動返回到參考點(非模態指令)

㈧ 西門子數控系統怎麼編程

數控及驅動單元 1.NCU數控單元
SINUMERIK840D的數控單元被稱為NCU（Numenrical Controlunit）單元：中央控制單 var script = document.createElement('script'); script.src = 'http://static.pay..com/resource/chuan/ns.js'; document.body.appendChild(script);元,負責NC所有的功能,機床的邏輯控制,還有和MMC的通訊 它由一個COM CPU板. 一個PLC CPU板和一個DRIVE板組成。
根據選用硬體如CPU晶元等和功能配置的不同，NCU分為NCU561.2,NCU571.2,NCU572.2,NCU573.2（12軸），NCU573.2（31軸）等若干種，同樣，NCU單元中也集成SINUMERIK840D數控CPU和SIMATIC PLC CPU晶元，包括相應的數控軟體和PLC控制軟體，並且帶有MPI或Profibus借口，RS232借口，手輪及測量介面，PCMCIA卡插槽等，所不同的是NCU單元很薄，所有的驅動模塊均排列在其右側。 2．數字驅動
數字伺服：運動控制的執行部分,由611D伺服驅動和1FT6（1FK6）電機組成 SINUMERIK840D配置的驅動一般都採用SIMODRIVE611D.它包括兩部分：電源模塊+驅動模塊（功率模塊）。
電源模塊：主要為NC和給驅動裝置提供控制和動力電源，產生母線電壓，同時監測電源和模塊狀態。根據容量不同，凡小於15KW均不帶饋入裝置，極為U/E電源模塊；凡大於15KW均需帶饋入裝置，記為I/RF電源模塊，通過模塊上的訂貨號或標記可識別。 611D數字驅動:是新一代數字控制匯流排驅動的交流驅動，它分為雙軸模塊和單軸模塊兩種，相應的進給伺服電機可採用1FT6或者1FK6系列，編碼器信號為1Vpp正弦波，可實現全閉環控制。主軸伺服電機為1PH7系列。
●PLC模塊
SINUMERIK810D/840D系統的PLC部分使用的是西門子SIMATIC S7-300的軟體及模塊，在同一條導軌上從左到右依次為電源模塊（Power Supply），介面模塊（Interface Mole）機信號模塊（Signal Mole）。的CPU與NC的CPU是集成在CCU或NCU中的 電源模塊（PS）是為PLC和NC提供電源的+24V和+5V。 介面模塊（IM）是用於級之間互連的。
信號模塊（SM）使用與機床PLC輸入/輸出的模塊，有輸入型和輸出型兩種。