數控車床編程實訓

❶ 一個簡單的金工實習數控車床簡單程序是怎麼樣的

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FUNAC數控車編程如下:

• O9001

• N10 G50 X100 Z10 ；

• （設立坐標系，定義對刀點的位置）N20 G00 X16 Z2 M03 ；

• （移到碰圓搏倒角延長線，Z 軸2mm 處腔稿）N30 G01 U10 W-5 G98 F120 。

• （倒3×45°角）N40 Z-48；

• （加工Φ26 外圓）N50 U34 W-10；

• （切第一段錐）N60 U20 Z-73；

• （切第二段錐）N70 X90；

• （退刀）N80 笑祥G00 X100 Z10；

• （回對刀點）N90 M05； （主軸停）N100 M30；

• （主程序結束並復位）

❷ 數控編程工作總結

隨著製造業的發展，機床是製造業的主要生產設備其發展也是日新月異，數控編程實習報告。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能採用傳統化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易於組成自動化生產系統的生產要求。

經過數十年的發展，數控機床的控制部分已經從硬體為主的數控裝置發展成硬體、軟體結合的計算機數控（computernumericalcontrol，cnc）系統。由於數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利於降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發揮更大的優勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發展前景。

一、《數控加工與編程》實訓的目的

1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鑽、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷並解決加工程序中所出現的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數控車、數控銑床、並能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉存和聯機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數控技術職業資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業技術資格考試。

二、實訓內容與實訓計劃安排

1．數控車床的操作與編程訓練

（1）、操作面板的熟悉和控制軟體的`基本使用。

（2）、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

（3）、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

（4）、固定循環指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

（5）、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

（6）、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

（7）、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

（8）、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。

（9）、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。

2.數控銑床操作與編程訓練

（1）、操作面板的熟悉和控制軟體的基本使用。

（2）、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

（3）、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

（4）、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。

（5）、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

❸ 求數控加工實訓總結和心得...

描寫思路：首先寫對實訓的看法，然後寫實訓的體會，最後寫自己的感悟，其範例為：

轉眼間我期望已久的實訓周已經過去，經過一周的實訓讓我學到了許多知識，回想實訓這幾天我確實有很大的收獲。在師傅的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實訓任務，從總體上達到了實訓預期的目標和要求。

這次實訓給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的數控操作能力，我進一步從實踐中認識到數控的重要性。這次實訓我學會了華中數控車床、銑床、數控加工中心的基本操作，但在實際加工中又反應了許多學習上的不足。

通過這次實訓我明白了在以後的工作中光有理論知識是不夠的，還要把理論運用到實踐中去才行。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中，及時對實踐能力的培訓，又是對理論知識的復習鞏固和延伸。再通過於師傅的交談中，了解了當即時代數控加工在工廠中的重要性，特別是未來工業。

這次實訓給我的體會是：

1、通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

2、在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

4、了解並學會操作線切割機床，注意在線切割中的細節問題。

5、這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力！

6、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

師傅還幫我們分析了數控在模具加工方面的主要運用，數控加工模具的工藝流程以及加工編程方面的技巧。總之，本次數控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短，通過實訓也發現了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實踐經驗還比較欠缺。

今後要虛心學習，繼續提高自己的水平。我相信通過我的努力，我以後一定會彌補這些不足。我堅信通過這一段時間的實訓，所獲得的實踐經驗對我終身受益。

在我畢業後的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實訓中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。

❹ 數控車床實訓的介紹

《數控車床實訓》力求將數控實訓內容與實際案例有機地結合在一起，內容豐富翔實，由淺入深，循序漸進，圖示清晰。在數控編程實訓的順序安排上，按照零件的基本型面結構，編程遵循實際生產加工經驗，使讀者能夠盡快地掌握數控車床的編程方法、工件的備洞敬裝夾方法等實用仿慎知識。為結合我國職業技能鑒定，書中還給出了與中級工、高級工和技師相關的9例典型案例，並針對各零件加工工藝進行了詳細分析。《數控車床實訓》可作為職業教育機電類專業實訓教材和應用型本科相關課程教材，也可供從事數控加工的工程技術人顫櫻員參考。

❺ 數控車床實訓內容

數控車床實訓內容：數控車床搜搜帶理論基礎、對刀、參數設定及自動加工、車削軸類零件實訓、車削套類零件實訓、車削成形面實訓、車削螺紋實訓；輪廓車削循環、刀尖圓弧半徑補償；子程序編程技巧；刀具材料及磨刀技術綜合實訓。

但無論如何,就純粹的數控技術應用來說,機械是重點,而不是電子電工、微機原理、電氣啊這些

適當堂握一些電的知識是有用的,但是,老闆是要讓加工機械工件來為他轉錢的,而不是讓為他設計電氣自動控制系統，也不是讓為他修數控機床。