① 數控車床編程指令格式
數控車床編程指令格式如下:
一、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工
G01按指定進給速槐豎度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工
二、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
G04(延時或暫停指令)
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點(經過中間點)
G29:從參考點返回,與G28配合使用
G40、G41、G42 半徑補償
G40:取消刀具半徑補償
三、G43、G44、G49 長度補償
G43:長度正補陪明孝償
G44:長度負補償
G49:取消刀具長度補償
四、G32、G92、G76
G32:螺紋切削
G92:螺紋切削固定循環
G76:螺紋切削復合循環
五、車削加工:G70、G71、72、G73
G71:軸向粗車復合循環指令
G70:精加工復合循環
G72:端面車削,徑向粗車循環
G73:仿形粗車循環
(1)數控編程g43擴展閱讀:
使用注意事項:
1、數控機床的使用環境:對於數控機床最好使其置於有恆溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有蘆稿電磁干擾的設備;
2、電源要求:電網電壓波動應該控制在+10%~-15%之間,而我國電源波動較大,質量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等);
3、數控機床應有操作規程:進行定期的維護、保養,出現故障注意記錄保護現場等;
4、數控機床不宜長期封存,長期會導致儲存系統故障,數據的丟失;
5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。
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② g43的指令有哪些
G43是刀具長度方向正向敗凳補償。
如:G43 H10 Z100。表示補償10號刀具長度在Z的零點正向100毫米的位置。
1、刀具長度必須由標准長度測量儀測出。
2、刀具號在刀具參數里有準確的刀具長度。
3、G43補償後一定要在下刀前檢查刀具停止在Z方向的位置是否正確。
G代碼解釋器
G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息,如 走刀軌跡、坐標的選擇、冷跡枯頌卻液的開啟等,將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮姿鄭的問題。
③ g43指令是什麼意思
g43指令的意思是:刀具的長度的正補償,格式為:G43H1Z100,這個是我們最常見的,多數用於有刀庫的機床。
H1代表:1號刀具長度補償
H2代表:2號刀具長度補償。
代碼:G40
消除刀具的半徑補償,用於G41或G42使用完後和程序的開頭。
代碼:G41
刀具半徑的左補償格式仔褲通常為:G41D1X_Y_順銑
D1代表:1號刀具半徑
D2代表:2號刀具半徑
代碼:G42
刀具半徑的右補償格式通常為:G42D1X_Y_逆銑
代碼:G49
消除刀具的長度補償,正常來講是用於程序的開頭,程序。
g43是刀具長度方向正向向補償,如:G43H10Z100,表示補償10號刀具長度在Z的零點正向100毫米的位置,一定要注逗困意的問題是:
1、刀縣長度必須由標准長度測量儀測出;
2、念指簡你的刀具號在刀具參數里有準確的刀具長度;
3、G43補償後一定要在下刀前檢查刀具停止在Z方向的位置是否正確,是否在Z100的准確高度(以g43H10Z100為例)的。