g84攻絲多孔編程實例

① 數控車床攻絲G84怎樣編

g84攻牙程序編：

在攻絲循環G84或反攻絲循環G74的前一程序段指令M29Sxxxx；則機床進入剛性攻絲模態。NC執行到該指令時，主軸停止，然後主軸正轉指示燈亮，表示進入剛性攻絲模態，其後的G74或G84循環被稱為剛性攻絲循環，由於剛性攻絲循環中，主軸轉速和Z軸的。

含義

請求數控車床knd攻絲編數控車床攻絲技巧（操作系統是周氏帝系統）主要是對念悶刀要對正，要有足夠量的切削油，橡高胡鑽孔要比攻絲深15以上，不是通孔最好把絲攻前面的尖磨掉一點。不然容易斷絲攻。用G33或G數控車床knd攻絲怎麼編93，G83根據型號選擇。鑽51的孔，最好用螺旋的絲攻。編梁攔程格式如下T0303G97M03S800M08G00X00Z10G。

② 華興數控車床g84編程實例

G84 Z.P. F。 Z表示攻絲的深度。P 表示主軸正轉換反轉的延時，數值為不帶小數點，如延時1秒用P1000表示，F為螺紋的螺距

③ 數控銑床攻絲編程實例

數控銑床攻絲編程實例？下面是在孔系加工中，數控銑床攻絲的系統編程示例，大家可以參考一下。

1、00000

N010 M4 SI000；（主軸開始旋轉）

N020 G90 G99 G74 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0；

（定位，攻絲2,然後返回到尺點）

N030 Y-550.0.（定位，攻絲1，然後返回到尺點）

N040 Y -750.0；（定位，攻絲3,然後返回到尺點）


N050 X1000.0；（定位，攻絲4,然後返回到點）

N060 Y-550.0;（定位攻絲5,然後返回到R點）

N070 G98 V-750.0；（定位攻絲6,然後返回到初始平而）

N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ；（返回到參考點）

N090 M05；（主軸停止旋轉）


2、G76—精鏜循環指令。 ，

鎲孔是常川的加工方法，鏜孔能獲得較邱的位竹梢度。梢鏜循環用於鏜削精密孔。

當到達孔底時，主軸停止，切削刀具離開工件的表面並返回。

指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K

式中，X、Y為孔位數據；Z為從R點到孔底的距離；R為從初始平面到尺點的距離；Q為

孔底的偏置量；P為在孔底的暫停時間；F為切削進給速度；K為重復次數。


說明：

①執行G76循環時，如圖所示，機床首先快速定位於X、Y、Z定義的坐標位置，以F速度迸行精鏜加工，當加工至孔底時，主軸在固定的旋轉位置停止（主軸定向停止OSS）,然後刀具以與刀尖的相反方向移動Q距離退刀，如圖所示。這保證加工面不被破壞，實現精密有效的鏜削加工。

②Q（在孔底的偏移量）是在固定循環內保存的模態值。必須小心指定，因為它也作用於G73和G83的切削深度。

③在指定G76之前，用輔助功能（M代碼）旋轉主軸。

④當G76代碼和M代碼在同一程序段中被指定時，在第一定位動作的同時，執行M代碼。然後，系統處理下一個動作。


⑤當指定重復次數K時，則只能在第一個孔執行M代碼，對第二個和以後的孔，執行M代碼。

⑥當在固定循環中指定刀具長度偏置（G43、G44或G49）時，在定位到R點的同時加偏置。

⑦在改變鑽孔軸之前必須取消固定循環。

⑧在程序段中沒有X、Y、Z、R或任何其他軸的指令時，不執行鏜孔加工。

⑨Q指定為正值。如果Q指定為負值，符號被忽略，在參數設置偏置方向。在執行鏜孔的程序段中指定Q、P。如果在不執行鏜孔的程序中指定它們，則不能作為模態數據被存儲。


⑩不能在同一程序段中指定01組G代碼和G76，否則G76將被取消。

在固定循環方式中，刀具偏置被忽略。

④ 數控加工的攻牙程序用 G84怎麼手動編製程序

在攻絲循環G84或反攻絲循環G74的前一程序段指令M29Sx x x x；則機床進入剛性攻絲模態。NC執行到該指令時，主軸停止，然後主軸正轉指示燈亮，表示進入剛性攻絲模態，其後的G74或G84循環被稱為剛性攻絲循環，由於剛性攻絲循環中，主軸轉速和Z軸的進給嚴格成比例同步，因此可以使用剛性夾持的絲錐進行螺紋孔的加工，並且還可以提高螺紋孔的加工速度，提高加工效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（牙距）。

⑤ 三菱系統加工中心攻絲怎麼編程

用G84給你一個M10的粗牙1.5的牙距的編答哪程程序：

G17G21G40G49G80

T1

M6

G0G90G54X0.Y0.S200M3

G43H1Z20.M8

G84Z-20.R5.F300

G80

M5

G91G28Z0.

M30

(5)g84攻絲多孔編程實例擴展閱讀：

三菱數控系統由數芹明控硬體和數控軟體兩大部分來工作的。數控系統的硬體由數控裝置、輸入/輸出裝置、驅動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成的。

這四部分之間通過I/O介面互相連接運作的。數控裝置是數控系統的核心部分，通過它來實現我們的工作需求的。三菱清首碼數控系統由控制系統，伺服系統，位置測量系統三大部分組成。

控制系統主要由匯流排、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器（plc）邏輯控制單元以及數據輸入/輸出介面等組成。

工業中常用的三菱數控系統有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列。

⑥ 數控車G84怎麼編程

G84正轉攻右旋螺紋循環
指令格式：
G90（G91）
G98（G99）虛鋒搜
G84
X__Y__Z__R__F__
其循環通常由基嫌六個基本動作構成：差歷
動作1——X、Y軸定位。刀具快速定位到孔加工的位置（此為初始點，設為I平面）。
動作2——快進到點R平面。刀具自初始點快速進給到點R平面（准備切削的位置），在多孔加工時，為了刀具移動的安全，應注意點R平面Z值的選取。
動作3——孔加工。以切削進給方式執行孔加工的動作。
動作4——在孔底的動作。包括暫停、主軸定向停止、刀具移位等動作。
動作5——返回到點R平面。

⑦ 數控車床用G84攻絲，M12 1.5螺距，該怎麼編程急

M29S300
G98G84X0Y0Z—30.R5.Q0.5F450.
G80

⑧ 加工中心g84攻牙程序怎麼編程

數控編程中侍衡早G84的格式如下：
M29S300
G98G84X0Y0Z-20.R3.Q1.F210.
G80
（老雀這是以M4螺紋攔者為例）

⑨ 加工中心完整的攻絲編程

標準的 剛性攻絲 可以重復 攻絲而不會亂牙的，我們加工都是這樣加敬嘩工的
T1M6

G00G54G90X#1Y#2
G43H1Z100M8
m29 s#3
G98G84Z-#3R2.Q3.F#4螺距
G80
M5
G00Z200.m9
G91G28Y0.
M30

螺紋底孔的大小 螺紋大小 減去 螺距
m10x1 底孔為9
m12x1.5 底孔為10.5
m16x2 底孔為14

轉速和螺距的關系式 進給 除以 轉速
例如
螺距為1 轉速 s100 進給 100
螺距亮行行為1.25 轉速 s100 進給 125
螺距為1.75 轉速 s100 進給帶侍 175
螺距為2 轉速 s100 進給 200 或者 螺距為2 s50 f100
依次類推............

⑩ 數控車床用G84攻絲，M12 1.5螺距，該怎麼編程

G84 X___Y___ Z ___R___F___