1. 數控編程指令有哪些
G100 刀架A或刀架B單獨切削的優先指令,G101 創成加工中直線插補,G102 創成加工中圓弧插補(正面) (CW),G103 創成加工中圓弧插補 (正面) (CCW),G107 主軸同步攻絲,右旋螺紋,
G108 主軸同步攻絲,左旋螺紋。
G110 刀架A恆周速切削,G111 刀架B恆周速切削,G112 圓弧螺紋車削CW,G113 圓弧螺紋車削CCW,G119 刀具半徑補嘗:C-X-Z平面,G124 卡盤A有效原點,G125 卡盤B有效原點。
G126 錐度加工模式OFF指令,G127 錐度加工模式ON指令,G128 M/C加工模式OFF指令,G129 M/C加工模式ON指令,G136 坐標反轉結束或Y軸模式 關,G137 坐標反轉開始,G138 Y軸模式開。
(1)數控編程圓的指令擴展閱讀
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工知配程序的全過程。
手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具,通過各種三角函數計算方式,人工進行刀具軌跡的運算,並進行指令編制。這種方式比較簡單,很容易掌握,適應性較大。使用於非模具加工的零件搭凱指。
2. 數控車床加工圓球怎麼編程
數控車床加工鄭棗圓球怎麼編程?
車床加工球類零件其實挺簡虧頃單的, 關鍵是在刀具上.刀具分為:1. G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;2. G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;
指令格式 G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補 I:圓心相對圓弧起點的X向相對值坐標 K:圓心相對圓弧起點的Z向相對值坐標 R:圓弧半徑 (車床R值都是正的) F:進給量
這是圓弧的2種編程格喊空拆式 一般編程圖紙上都標注圓弧半徑了 所以一般都用第二種格式
3. 數控機床里,走圓弧的G代碼有哪些各有什麼意義
在數控機床中,常用的走圓弧的G代碼主要有以下幾種:
1. G02:順時針圓弧插補,即按照順時針方向插補一段圓弧線段。需要與I、J或R指令配合使用,I、J或R指令用於指定圓弧的圓心和半徑。
2. G03:逆時針圓弧插補,即按照逆時針方向插補一段圓弧線段。同樣需要與I、J或R指令配合使用。
3. G02.1/G03.1:多圓弧插補。與G02/G03相比,G02.1/G03.1可以連續插補多個圓弧,無需每次插補完一個圓弧後再重御消新指定I、J或R。
4. G12/G13:以X軸為軸線的圓弧插補。G12是按照順時針方向插補圓弧,G13是按照逆時針方向插補圓弧。需要配合I、K指令來指定圓弧的圓心和半徑。
5. G38.2/G02.2:半徑編程插補。G02.2是按照順時針方向插補圓弧,G03.2是按照逆時針方鎮燃知向插補圓段含弧。需要直接指定圓弧的圓心和半徑,無需使用I、J或K指令。
不同的走圓弧G代碼用途也略有差異,但總的來說,它們可以實現數控機床上的復雜曲線加工。
4. cnc同心圓怎編程
CNC同心圓編程是一種特殊的編程,它包含了很多的基本操作和方面。首先,應該明確,CNC同心圓編程主要用於給機床刀具進行軌跡控制,也就是控制機床刀具在大圓上旋轉、前進或向後棚和大退,以便切削出圓形、孔形或者內螺紋。其次,CNC 同心圓編程也用來編程圓柱形表面加工,比如三軸復合圓柱面以及漸開線的圓柱面加工。
CNC 同心圓編程的主要步驟如下:首先,選擇正棚沒確的刀具尺寸,並設置刀具長度。其次,通過編程,把機床刀具圍繞機床中心對稱地旋轉,以便同心圓加工;同時,也要確定好切削深度,控制切削速度,合理設置旋轉補償量;鏈豎然後,將經過編程後,CNC機台本體執行回轉運動把刀具拉向不同的圓半徑,在三種工藝條件之下,實現精確的切削;最後,根據被加工的零部件的特性以及表面完成要求、切削特性等,調節相應的參數,以確保合理、准確的切削結果。
5. 數控編程基本指令是什麼
機械制圖,公差尺寸,程序指令,循環程序,宏程序,刀具使用。
6. 數控銑床編程銑圓怎樣編
不同的系統指令格式稍有區別。
比如:華中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F
其中,整圓編程只能用I J方式編程。小於半圓R取正,大於半圓R取負
7. 數控車床圓弧怎麼編程
1、圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷:沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去,順時針方向為G02,逆時針方慧昌向為G03。
2、在車床前敏扒上加工圓弧時,不僅要用G02/G03指出圓弧的順逆時針方向,用X(U),z(W)指定圓弧的終點坐標,而且還要指定圓弧的中心位置。
3、採用絕對值編程時,圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值,用X、Z表示。當採用增量值編程時,圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值,用U、W表示。
4、當用半徑R指定圓心位置時,由於在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性,為區別二者,規定圓心角α≤1800時,用「+R」表示,α>1800時,用「-R」表示。
5、圓心拿核坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量
8. 數控銑床編程銑圓怎樣編
用圓弧插補指令,G02或G03.
如果是圓弧就用G02/G03
X(
)Y(
)R(
)F(
)
整圓就用G02/G03
X(
)Y(
)Z(
)I(
)J(
)K(
)F(
)
G02
逆圓插補
格式1:G02
X(u)____Z(w)____I____K____F_____
說明:(1)X、Z在G90時,圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時,
圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90,G91時,I和K均是圓弧終點的坐標值。
I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略,除非用其他格式編程。
(2)G02指令編程時,可以直接編過象限圓,整圓等。
註:過象限時,會自動進行間隙補償,如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙
懸殊,都會在工件上產生明顯的切痕。
(3)G02也可以寫成G2。
例:G02
X60
Z50
I40
K0
F120
格式2:G02
X(u)____Z(w)____R(+\-)__F__
說明:(1)不能用於整圓的編程
(2)R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號,「+」表示圓弧角小於180度;
「-」表示圓弧角大於180度。其中「+」可以省略。
(3)它以終點點坐標為准,當終點與起點的長度值大於2R時,則以直線代替圓弧。
例:G02
X60
Z50
R20
F120
格式3:G02
X(u)____Z(w)____CR=__(半徑)F__
格式4:G02
X(u)____Z(w)__D__(直徑)F___
這兩種編程格式基本上與格式2相同
G03
順圓插補
說明:除了圓弧旋轉方向相反外,格式與G02指令相同。