可以編程繼電器嗎

❶ plc的軟繼電器的編號 可以任意編寫嗎

不可以，任意編寫會造成程序邏輯錯誤，無法順利執行指令，所以不同功能的繼電器有不同的編寫指令

❷ 可編程控制繼電器和微機控制各有什麼優點和缺點

繼電器是一種當輸入量（電、磁、聲、光、熱）達到一定值時，輸出量將發生跳躍式變化的自動控制器件。
在工業自動化領域，可編程式控制制器(PLC)作為自唯塵碧動控制以成為大多數自動化系統的設備基礎，同時也給工業控制帶來了前所未有的非凡變化。使用PLC的工業控制系統與傳統的用繼電器的工業控制系統相比，在操作、控制、效率和精度等各個方面都具有無法比擬的優點。雖然在工業控制系統中所使用的繼電器控制設備不會被完全淘汰，但是由於PLC的出現已經改變了工業控制設計者的設計思想。
一、可編程序控制器的優勢、特點及功能
可編程式控制制器以體積小功能強大所著稱，它不但可以很容易地完成順序邏輯、運動控制、兄行定時控制、計數控制、數字運算、數據處理等功能，而且可以通過輸入輸出介面建立與各類生產機械數字量和模擬量的聯系，從而實現生產過程的自動控制。特別是現在，由於信息、網路時代的到來，擴展了PLC的功能，使它具有很強的聯網通訊能力，從而更廣泛地應用於眾多行業。
1、順序控制
順序控制是PLC最基本、應用最廣泛的領域。所謂的順序控制，就是按照工藝流程的順序，在控制信號的作用下，使得生產過程的各個執行機構自動地按照順序動作。由於它還具有編程設計靈活、速度快、可靠性高、成本低、便於維護等優點，所以在實現單機控制、多機群控制、生產流程式控制制中可以完全取代傳統的繼電器接觸器控制系統。它主要是根據操作按扭、限位開關及其它現場給來的指令信號和感測器信號，控制機械運動部件進行相應的操作，從而達到了自動化生產線控制。比較典型應用在自動電梯的控制、管道上電磁伐的自動開啟和關閉、皮帶運輸機的順序啟動等。例如我分廠的原料混料系統就是利用了PLC的順序控制功能。
2、閉環過程式控制制
以往對於過程式控制制的模擬量均採用硬體電路構成的PID模擬調節器來實現開、閉環控制。而現在完全可以採用PLC控制系統，選用模擬量控制模塊，其功能由軟體完成，系統的精度由位數決定，不受元件影響，因而可靠性更高，容易實現復雜的控制和先進的控制方法，可以同時控制多個控制迴路和多個控制參數。例如生產過程中的溫度、流量、壓力、速度等。
3、運動位置控制
PLC可以支持數控機床的控制和管理，在機械加工行業，可編程式控制制器與計算機數控（CNC）集成在一起，用以完成機床的運動位置控制，它的功能是接受輸入裝置指舉輸入的加工信息，經處理與計算，發出相應的脈沖給驅動裝置，通過步進電機或伺服電機，使機床按預定的軌道運動，以完成多軸伺服電機的自控。目前以用於控制無心磨削、沖壓、復雜零件分段沖裁、滾削摸削等應用中。
4、生產過程的監控和管理
PLC可以通過通迅介面與顯示終端和列印機等外設相連。顯示器作為人機界面（HMI）是一種內含微處理晶元的智能化設備，它與PLC相結合可取代電控櫃上眾多的控制按鈕、選擇開關、信號指示燈，及生產流程模擬屏和電控櫃內大量的中間繼電器和端子排。所有操作都可以在顯示屏上的操作元件上進行。PLC可以方便、快捷地對生產過程中的數據進行採集、處理，並可對要顯示的參數以二進制、十進制、十六進制、ASCII字元等方式進行顯示。在顯示畫面上，通過圖標的顏色變化反應現場設備的運行狀態，如閥門的開與關，電機的啟動與停止，位置開關的狀態等。
PID迴路控制用數據、棒圖等綜合方法反映生產過程中量的變化，操作人員通過參數設定可進行參數調整，通過數據查詢可查找任一時刻的數據記錄，通過列印可保存相關的生產數據，為今後的生產管理和工藝參數的分析帶來便利。
5、網路特性
PLC可以實現多台PLC之間或多台PLC與一台計算機之間的通訊聯網要求，從而組成多級分布式控制系統，構成工廠自動化網路。
(1)通過通訊模塊、上位機以及相應的軟體來實現對控制系統的遠距離監控。
(2)通過數據機和公用電話網與遠程客戶端計算機相連，從而使管理者可通過電話線對控制系統進行遠距離監控。
可編程式控制制器作為一種通用的工業控制器，它可用於所有的工業領域。當前國內外已經廣泛的將可編程式控制制器成功地應用到機械、冶金、石油、化工、紡織、交通、電力、軍事等各個領域，並取得了可觀的技術濟濟效益。而且它還代表當今電氣控制技術的世界先進水平，它已與數控技術、CAD／CAM技術、工業機器人技術並列為工業自動化技術的四大支柱。
二、控制繼電器存在的缺點
繼電器已應用到家庭及工業控制的各個領域。他們比以往的產品具有更高的可靠性。但是，這也是隨之帶來的一些問題。如絕大多數控制繼電器都是長期磨損和疲勞工作條件下進行的，容易損壞。而且繼電器的觸點容易產生電弧，甚至會熔在一起產生誤操作，引起嚴重的後果。再者，對一個具體使用的裝有上百個繼電器的設備，其控制箱將是龐大而笨重的。在全負荷運載的情況下，大的繼電器將產生大量的熱及雜訊，同時也消耗了大量的電能。並且繼電器控制系統必須是手工接線、安裝，如果有簡單的改動，也需要花費大量時間及人力和物力去改制、安裝和調試。

❸ 在歐姆龍PLC里用於內部編程的繼電器 IR SR HR AR LR TC TR

歐姆龍PLC里用於內部編程繼電器 IR SR HR AR LR TC TR說明

IR【是輸入輸出繼電器，對應外部的輸入輸出端子，沒有用到
的通道號也可以用作內部繼電器號使用】
SR【是內部輔助繼頌拿電器，可以在程序內部自由使用】
HR【是保持繼電器，電源斷開時能記住野卜搭ON/OFF的狀態】
AR【是輔助記憶繼電器，有特定功能的繼電器】
LR【是鏈接繼電器，可以作為內部輔助繼電器使用】
TC【是特殊繼電器，是分配有特殊功能弊喊】
TR【是暫時存儲繼電器，臨時記憶迴路分支點的ON/OFF狀態】

❹ 內部繼電器的狀態不能通過編程的方式改變嗎

你說的內部繼電器應該是我們編程時用到繼電器符號，稱之為軟繼電器。它和實際的繼電器並不是一回事，它真實身份是PLC內部一些邏輯器件中的寄存器，嚴格一點說應該寄存器位，於學過單片機的人應該很親切，但為了迎合電工的使用習慣，延用了繼電器的叫法，並在前面加一個軟字以區分實際的繼電器。
除了照顧電工的使用習慣外，寄存器位被叫作繼電器，還因為它們都具有電控開關的功能，能嫌彎鋒夠把控制信號以開／關兩個狀態進行傳遞。但實物繼電器除了能傳遞信息外還能傳遞能量，能帶動鬧喚一定芹晌功率的實物用電設備，而寄存器位是不能，它能傳遞的能量基本是0，再說它也沒有接線端子啊。呵呵呵。
要理解好這個軟字，讓我們從PLC的工作方式說起吧。PLC是以循環掃描方式工作的——當程序執行前，PLC要先掃描輸入繼電器的狀態，讀取輸入繼電器的狀態信息，保存到軟輸入繼電器（輸入寄存器）中；然後運行程序，依據輸入寄存器的狀態計算出各輸出埠的狀態並保存在軟輸出繼電器（輸出寄存器）中，當程序執行完一次，再把軟輸出繼電器的最新狀態，輸出到每個實際的PLC輸出繼電器中，完成輸出埠的刷新。PLC就是這樣快速的一遍又一遍地重復上述過程，實現輸入—輸出控制的。從上面描述可以看到內部的軟繼電器並不等同於輸入輸／出繼電器，它們之間只是存在對應關系，軟繼電器只能由程序直接操作，只存在於邏輯中。

❺ 有沒有哪種繼電器是可以編程的，比如從第一次觸發開始計時，五秒內再次觸發三次才會通電的那種繼電器

似乎不用「編程」！一個定時器，四個繼電器即可實現！aqui te amo。

❻ 可編程式控制制與繼電器接觸器的優缺點

繼電器-接觸器控制系統是由繼電器、接觸器和按鈕等電器所組成的控制系統 ，然而這些電器的機械動作壽命是有限的，必須按時更換損壞的電器亂虧，否則會影響系統的可靠性。另外，根據加工工藝的要求，需要改變控制邏輯關系時，必須修沒森改線路，重新安裝配線，這對現代機床的控制要求是很不適應的。普通車床是應用非常廣泛的金屬切削工具，目前採用傳統的繼電器控制的普通車床在中小型企業中仍大量使用。由於繼電器系統接線復雜，故障診斷與排除困難，並存在著固有缺陷。由於它是利用布線組成各種邏輯來實現控制，需要大量機械觸點，因此可靠性不高；當改變生產流程時要改變大量的硬體接線，甚至重新設計系統，要耗費大量的人力物力，花費很多時間。因而造成了這些企業的生產率低下，效益差，反過來這些企業又沒有足夠的資金購買新的數控車床。
PLC 的主要特點(1)高可靠性，抗干擾能力強；2)豐富的I/O 介面模塊；(3) 採用模塊枯陪畝化結構。(4) 編程簡單易學。(5) 安裝簡單維修方便.

❼ 三菱PLC編程時，時間繼電器如何編程

如果是指令表編程，直穗鍵接輸入T* K**巧族謹即可。

如果是梯形圖編程，按F7, 輸入T* K**,確定即孝基可。

❽ 變頻器的可編程繼電器輸出作用

可編程繼電器輸出，也根據自己廳春的需要達到外部顯示或者外部控制的需要。不同的變頻功能多少也不一樣，一般常用的功能是運行指示敬攜，和報警。如亮伏伏果這個點連接到變頻啟動控制環節就有可能變頻不啟動。

❾ 單片機控制繼電器，用keil如何編程

單片機控制繼電器，就是用一個l/O腳輸出高低電平來實現的，寫程序就很簡單。
先用sbit 定義Ⅰ/O引腳，程序就控制輸高低電平就行了。舉例，在主程序前面定義引腳，
sbit jdq=P1^1;//定義引腳，假設輸出高電平，繼電器吸合。
主程序控制方法
jdq=1;//吸合
jdq=0;//關閉
如果是輸出低電平吸合，控制方法相反。

❿ 三菱PLC時間繼電器在梯形圖中怎麼編程

1、打開三菱PLC的主頁，利用梯形圖輸入確定ld x0這條計時指令。