⑴ 數控車床自動編程一般用的是什麼軟體,方便的話提供下下載地址
目前數控編程軟體都是ug。
車床的話我一般都用手動編程,形狀再復雜也是如此,沒必要去學車床的自動編程,不實用,也沒必模輪要。我建議你去學銑床的自動編程,而且是模具方面的電腦編程,這個有前途。想學的話,可以找一些視頻教材,或上培訓班都可以的,還有如果你出灶慧國搞機械加工得到話,他們會給你培訓自動編程的。oi的系統有點低級了軟體是盜版軟體安裝需要點技巧地旦辯信址是沒有的你可以上各大模具論壇上找很容易的初學者需要會三維建模等一些基本的造作知識就可以了⑵ 數控車床編程用什麼軟體好
1、數控車床必不可少的悉尺軟體是數控模擬類軟體,建議使用斯沃數控模擬軟體,可以用宏程序,操作方便;
2、數控車床一般並指不帶自動編程軟體,可在電腦上安裝自動編程軟體,如mastercam軟體,對各種工藝細節處理得很好,可以編寫出復合指令的數控程序,絕陸配對於刀尖圓弧的補償可以選用控制器補償,也可選用計算機補償;
3、其它的數控編程軟體有UG,比較難以上手。CAMWorks,需要先安裝solidworks,上手簡單。CAXA是國產的數控車自動編程軟體,功能尚可。
⑶ 數控銑床的編程軟體都有啥
網上發現的答案,個人覺得說得很在理,參考價值很高:
我是接觸模具十幾年的,市面上的cam軟體比較多,槐慧棗例如ug,powermill,hypermill,worknc等幾個軟體。
其中ug比較綜合,但是多導致不精,做模具UG是最爛沒效率的,雖然我用UG時間最長;
powermill對於新手來講,邊界和輔助會讓他們弄昏了,好的地方是有外掛輔助;
hypermill開粗和二粗也很不錯,包括五軸鉛拆。但是計算碧數速度特別特別慢,Hypermill 開粗和二粗還不錯,但是相對WorkNC,WorkNC的開粗半粗清角的效率和品質都很高。
個人覺得WORKNC的智能化程度非常高,自動優化刀路,能做干涉碰撞檢測,相比一般軟體安全性更加高,不需要藉助第三方軟體,開粗五軸很強大,強大的Auto5功能,一鍵式編程,操作很簡單,我當初就學了5天,做模具和產品品質和效率很高。
worknc模具加工效率和加工品質、安全性做的非常不錯,開粗和五軸優勢很大,自帶auto 5功能;對於新手學習非常簡單,據說5天學會3-5軸,傻瓜式的填寫參數,2018的計算速度非常快。
⑷ 數控車床自動編程用什麼軟體
1、mastercam軟體,它對各種工藝細節處理得很好,還可以編出復合指令的數控程序,對於刀尖圓弧補償,可以控制器補償,也可以計算機補償。
2、WorkNC編程操作簡單、易學易用——只需兩天的培訓,用戶即可使用軟體進行編程,自動優化,機床、刀具和刀柄一比一模擬模擬,上機非常安全,高可靠性、高效率、高精度——針對各種材料、刀具、機床的特性進行編程,各類自動化干涉碰撞檢測使刀路更加安全、可靠、高效。
3、UG:UG NX加工基礎模塊提供聯接UG所有加工模塊的基礎框架,它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環境,用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況並可對其進行圖形化修改:如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。
該模塊同時提供通用的點位加工編程功能,可用於鑽孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁,並可定義標准化刀具庫、加工工藝參數樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數標准化,以減少使用培訓時間並優化加工工藝。
UG軟體所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序,並保持與實體模型全相關。
UG NX的加工後置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工後置處理程序,該模塊適用於世界上主流CNC機床和加工中心,該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用於2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。
4、CAMWorks:用這個軟體必須先裝solidworks。AFR;CAMWorks是發明基於特徵識別加工方式的軟體,其特有的自動特徵識別(AFR)方式,使您在加工多特徵零件時能夠快速識別加工對象,這樣有利於節省編程時間,縮短交貨期,增加了企業的競爭力。
基於工藝資料庫的加工方式,其優點在於在軟體默認的加工工藝基礎上能按照客戶的意願調握尺磨整加工工藝,甚至試驗新的加工工藝、比較兩種加工工藝。
5、CAXA數控車:這是國產的數控車自動編程軟體。
輪廓粗車:該功能用於實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的粗車加工,用來快速清除毛坯的多餘部分;
輪廓精車:實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的精車加工;
切槽:該功能用於在工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面切槽;
鑽中心孔:該功能用於在工件的旋轉中心鑽中心孔;
車螺紋:該功能為非固定循環方式加工螺紋,可對螺紋加工中的各種工藝條件,加工方式進行靈活的控制;
螺紋固定循環:該功能採用固定循環方式加工螺紋;
參數修改:對生成的軌跡不滿意時可以用參數修改功能對軌跡的各種參數進行修改,以生成新的加工軌跡困槐;
刀具管理:該功能定義、確定刀具的有關數據,以便於用戶從刀具庫中獲取刀具信息和對刀具庫進行維護;
軌跡模擬:對已有的加工軌跡進行加工過程模擬,以檢查加工軌跡的正確性。
擴展段斗資料:Mastercam功能特色
Mastercam具有強勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多種先進的粗加工技術,以提高零件加工的效率和質量。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能,可以從中選擇最好的方法,加工最復雜的零件。Mastercam的多軸加工功能,為零件的加工提供了更多的靈活性。
可靠的刀具路徑校驗功能Mastercam可模擬零件加工的整個過程,模擬中不但能顯示刀具和夾具,還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。
Mastercam提供400種以上的後置處理文件以適用於各種類型的數控系統,比如常用的FANUC系統,根據機床的實際結構,編制專門的後置處理文件,編譯NCI文件經後置處理後便可生成加工程序。
⑸ 數控機床的自動編程是怎麼實現的
原理
自動編程是藉助計算機及其外圍設備裝置自動完成從零件圖構造、零件加工程序編制到控制介質制
作等工作的一種編程方法。它的一般過程:首先將被加工零件的幾何圖形及有關工藝過程用計算機能夠識別的形式輸入計算機,利用計算機內的數控編程系統對輸入信息進行翻譯,形成機內零件的幾何數據與拓撲數據;然後進行工藝處理,確定加工方法、加工路線和工藝參數。
通過數學處理計算刀具的運動軌跡,並將其離散成為一系列的刀位數據;根據某一具體數控系統所要求的指令格式,將生成的刀位數據通過後置處理生成最終加工所需的NC指令集;對NC指令集進行校驗及修改;通過通訊介面將計算機內的NC指令集送入機床的控制系統。整個數控自動編程系統分為前置處理和後置處理兩大模塊。
實現自動編程的CAM軟體常用的有UG,PRO/E,MASTERCAM,Powermill,CAXA製造工程師等,可以實現多軸聯動的自動編程並進行模擬模擬。
(5)本溪數控自動編程軟體價格擴展閱讀
我國數控加工及編程技術的研究起步較晚,其研究始於航空工業的PCL數控加工自動編程系統SKC一1。在此基礎上,以後又發展了SKC-2、SKC-3和CAM251數控加工繪圖語言,這些系統沒有圖形功能,並且以2坐標和2.5坐標加工為主。
我國從「七五」開始有計劃有組織地研究和應用CAD/CAM技術,引進成套的CAD/CAM系統,首先應用在大型軍工企業,航天航空領域也開始應用,雖然這些軟體功能很強,但價格昂貴,難以在我國推廣普及。
「八五」又引進了大量的CAD/CAM軟體,如:EUCLID-15、UG、CADDS、I-DEAS等,以這些軟體為基礎,進行了一些二次開發工作,也取得了一些應用成功,但進展比較緩慢。
我國在引用CAD/CAM系統的同時,也開展了自行研製工作。20世紀80年代以後,首先在航空工業開始集成化的數控編程系統的研究和開發工作,如西北工業大學成功研製成功的能進行曲面的3~5軸加工的PNU/GNC圖形編程系統。
北京航空航天大學與第二汽車製造廠合作完成的汽車模具、氣道內復雜型腔模具的三軸加工軟體,與331廠合作進行了發動機葉輪的加工;華中理工大學1989年在微機上開發完成的適用於三維NC加工的軟體HZAPT;中京公司和北京航空航天大學合作研製的唐龍CAD/CAM系統,以北京機床所為核心的JCS機床開發的CKT815車削CAD/CAM一體化系統等。
到了20世紀90年代,響應國家開發自主產權的CAD/CAM的號召,開始了自行研製CAD/CAM軟體的工作,並取得了一些成果,如:
由北京由清華大學和廣東科龍(容聲)集團聯合研製的高華CAD、由北京北航海爾軟體有限公司(原北京航空航天大學華正軟體研究所)研製的CAXA電子圖板和CAXAME製造工程師、由浙江大天電子信息工程有限公司開發的基於特徵的參數化造型系統GSCAD98、由廣州紅地技術有限公司和北京航空航天大學聯合開發的基於STEP標準的CAD/CAM系統金銀花。
由華中理工大學機械學院開發的具有自主版權的基於微機平台的CAD和圖紙管理軟體開目CAD、南京航空航天大學自行研製開發的超人2000CAD/CAM系統等,其中有一些系統已經接近世界水平。雖然我國的數控技術己開展多年,並取得了一定的成效,但始終未取得較大的突破。
從總體來看,先進的是點,落後的是面,我國的數控加工及數控編程與世界先進水平相比,約有10一15年的差距,差距主要包涵以下幾個方面:數控技術的硬體基礎落後,CAD/CAM支撐的軟體體系尚未形成,CAD/CAM軟體關鍵技術落後。
參考資料來源:網路-自動編程
參考資料來源:網路-自動編程技術
⑹ 數控車床模擬軟體怎麼下載
Machining數控仿槐攔耐真軟體是一款中文版免費的數控模擬軟體。旨在為數控加工初學者提供一個真實的數控操作虛擬環境,以便於更好地熟悉數控加工的過程,從而降低數控機床加工實訓環節易出事故、機床損耗嚴重等問題。Machining數控模擬軟體,它是學習數控機床的好幫手,推薦給數控專業的人員使用!
數控模擬軟體下載
Machining數控模擬軟體功能簡介
1、機床操作全過程模擬:
數控程序的自動,MDI手動輸入,手動,編輯等運行模式。
毛坯定義,基準對刀,尋邊器對刀,安裝刀具,機床加工編程與手動操作。
刀具補償,坐標系設置等系統參數的設定。
毛坯選擇,包括圓柱衡派形毛坯和立方體毛坯。
支持的插補運算有圓弧插補,直線插補。
2、加工運行全環境模擬:
加工時實時進行刀具和工件的鉛春碰撞檢測並產生報警,機床各軸的超程報警。
機床冷卻液模擬。
三維工件的實時切削和鐵屑模擬。
三維刀具軌跡的顯示。
機床加工聲效模擬。
3、數控程序處理:
數控加工G-Code解析與有效性檢驗。
支持導入用其他軟體生成的數控加工代碼。
支持的數控加工中心加工刀具有:
鑽頭,鏜刀,球頭刀,端銑刀,面銑刀。
注意事項
軟體包中帶有視頻操作教程,請自行查看,相信很容易上手的!
更新日誌
Machining數控模擬軟體 v2.0.0.9更新日誌(2017-09-19)
1.修改圓弧指令解析錯誤,增加手輪進給時碰撞檢測。
2.修改NC程序時間計算不響應問題。
v2.0.0.7更新日誌(2017-09-09)
1.修改長度補償,回參考點指令,手輪操作不顯示超程問題。
2.修改刀具路徑顯示。
v2.0.0.3更新日誌(2017-08-30)
1.增加空運行功能。
2.修改三菱系統程序編輯問題與其它bug
⑺ 數控機床編程模擬軟體那個好
上海宇龍剛出來的盯氏時候確實是做得比較好的,操作也簡單。
但是它不支持宏程序,而且支持的數控系統少,軟凱慧散件很久沒更碧好新了。
⑻ 最好的數控編程軟體有哪些
1.
簡單給你介紹一下這幾種cam的特點吧:
cam軟體根據用戶對象的不同,可分為低端、中端和高端三種檔次(有些廢話,不過也很必要)。你給的這幾個cam軟體都是高端的軟體,比較典型的有mastercam、ug兩種。他們的特點是操作繁瑣,學習周期長,但生成的刀路可控性比較好,能針對復雜(很復雜)的零件模型進行編程。如果用照相機來形容,那他們可以看做是價格昂貴的大炮型相機,全手動調焦,有很多很多的按鈕,可以拍出各種樣式的照片。
中端軟體的代表作我個人認為應該是edgecam了。根據我個人對中端cam軟體多年來的接觸,我認為這類軟體有這樣的特點:操作簡單,全視窗操作,向導式設置,與實際加工流程一致,易學易用。此外也具有良好的刀路控制功能,提供多種加工選項,滿足復雜模型的加工需要。可以用高性能的數碼相機來形容這類軟體,操作簡單,傻瓜式設置,同時也可隨心所欲調整相機設置,拍攝出自己想要照片。
低端軟體這里就不多說了,一般沒多少人對這類檔次的cam軟體感興趣。此外需要給你糾正的是:pro/e、catia、solidword都是cad軟體,他們沒有加工編程的功能。如果說pro/e有編程的功能,那是指的tpc公司的pro/nc,這里應該弄清楚。
對於你問的這個問題,我不知道你問的意圖是什麼。如果你是想要選擇或學習一款加工軟體,我個人建議你選擇edgecam。這款軟體最大的特點就是使用方便,並且功能強大。此外售後也是相當出色,如果在使用過程中有任何軟體質量問題甚至是加工當中遇到什麼樣的實際問題,edgecam技術服務中心都會派出工程師前去解答。這也是我們使用多款軟體最後得到的經驗,希望對你有幫助。
2.
ug
nx3.0
mastercam
x
solidworks
cimatron7.0