Ⅰ 西門子數控車床橢圓編程
數控橢圓編程 1、毛坯Ф30,加工右半個橢圓(Z向有偏心)。 主程序:WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20=14.2(取最大切削餘量30的一半為15,考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量,則取14.2) MA1:G158 X=R20 WGF2 R20=R20-1 IF R20>=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序:WGF2.SPF R1=20(橢圓長半軸) R2=12(短半軸) R3=20(以橢圓中心為坐標原點的坐標系O1X1Z1中的坐標,是所加工橢圓輪廓起始點的Z坐標) MA2:R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 (通過本公式算出對應的橢圓坐標系O1X1Z1中的X值) G01 X=2*R4 Z=R3-20 (將上述O1X1Z1坐標系中的X、Z轉換到工件坐標系OXZ中,進行直線插補) R3=R3-0.05 IF R3>=0 GOTOB MA2 (R3=0是在橢圓坐標系O1X1Z1中的坐標,是所加工橢圓輪廓終點的Z坐標) G91X2 G90Z2 M02 2、毛坯Ф30,加工右小半個橢圓(Z向有偏心)。 主程序:WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20=6.2(取最大切削餘量的一半7.06,考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量,則取6.2) MA1:G158 X=R20 WGF2 R20=R20-1 IF R20>=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序:WGF2.SPF R1=20(橢圓長半軸) R2=12(短半軸) R3=15(以橢圓中心為坐標原點時橢圓輪廓的Z坐標起始點) MA2:R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 G01X=2*R4 Z=R3-15 R3=R3-0.05 IF R3>=0 GOTOB MA2 G91X2 G90Z2 M02 3、毛坯Ф30,加工右半個橢圓(X、Z向都有偏心)。
Ⅱ 求助:西門子828d數控車床g代碼編程,程序開頭怎麼編,和車螺紋怎麼編程,鑽孔循環和切斷循環怎麼
我認為我認為 這個問題西門子802D車床變距螺紋怎麼車,好難啊,辛辛苦苦回答了,給我個滿意答案把
Ⅲ 西門子828D循環編程實例
private void button_browse_Click(object sender, EventArgs e)
{
FolderBrowserDialog fbd = new FolderBrowserDialog();
fbd.Description = ":";
fbd.ShowNewFolderButton = true;
fbd.RootFolder = Environment.SpecialFolder.MyComputer;
fbd.SelectedPath = textBox_saveDir.Text;
if (fbd.ShowDialog() == System.Windows.Forms.DialogResult.OK)
{
textBox_saveDir.Text = fbd.SelectedPath;
}
}
Ⅳ 西門子828D編程如何設定毛胚輪廓
1 加工中心G代碼
代碼名稱-功能簡述
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G07------Z 樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G20------子程序調用
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削,英制
G33------等螺距螺紋切削,公制
G53,G500-設定工件坐標系注銷
G54------設定工件坐標系一
G55------設定工件坐標系二
G56------設定工件坐標系三
G57------設定工件坐標系四
G58------設定工件坐標系五
G59------設定工件坐標系六
G60------准確路徑方式
G64------連續路徑方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回參考點(機床零點)
G75------返回編程坐標零點
G76------返回編程坐標起始點
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G94------進給率,每分鍾進給
G95------進給率,每轉進給
G00—快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
說明:(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件
進行加工。
(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動,當某軸走完編程值便停止,而其他
軸繼續運動,
(3)不運動的坐標無須編程。
(4)G00可以寫成G0
例:G00 X75 Z200
G0 U-25 W-100
先是X和Z同時走25快速到A點,接著Z向再走75快速到B點。
G01—直線插補
格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
說明:(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令
進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。
(2)G01也可以寫成G1
例:G01 X40 Z20 F150
兩軸聯動從A點到B點
G02—逆圓插補
格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
說明:(1)X、Z在G90時,圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時,
圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90,G91時,I和K均是圓弧終點的坐標值。
I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略,除非用其他格式編程。
(2)G02指令編程時,可以直接編過象限圓,整圓等。
註:過象限時,會自動進行間隙補償,如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙
懸殊,都會在工件上產生明顯的切痕。
(3)G02也可以寫成G2。
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120
2 M代碼
M代碼 功 能
M00 程序停止
M01 條件程序停止
M02 程序結束
M03 主軸正轉
M04 主軸反轉
M05 主軸停止
M06 刀具交換
M08 冷卻開
M09 冷卻關
M18 主軸定向解除
M19 主軸定向
M29 剛性攻絲
M30 程序結束並返回程序頭
M33 主軸定向
M98 調用子程序
M99 子程序結束返回/重復執行
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Ⅳ 請問西門子828d數控車床編程cycle952怎麼使用,粗車輪廓怎麼聯繫上,請給實例
西門子828d數控車床編程cycle952使用粗車輪廓:
西門子所有型號的程序幾乎都是統一的,車螺紋這些有對應的系統宏程序,也叫對話編程,只需要填進去對應的參數就可以了,具體看說明書。
西門子數控銑床編程G代碼指令和實例:
G01 直線插補 G02順時針走刀 G03逆時針走刀 G17選擇XY平面 G18選擇XZ平面 G19選擇YZ平面 G40取消刀補 G41左刀補 G42右刀補 孔加工:G73~G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K- G81鑽孔循環 G82鍃孔循環 G73高速深孔鑽循環 G83深孔鑽循環 G85 鉸孔循環 。
數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息,如走刀軌跡、坐 標系的選擇、冷卻液的開啟等,將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。
(5)西門子828d編程實例擴展閱讀:
西門子828d數控車床編程的主要內容:
1、淬硬工件的加工
在大型模具加工中,有不少尺寸大且形狀復雜的零件。
這些零件熱處理後的變形量較大,磨削加工有困難,而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工,以車代磨,提高加工效率。
2、高效率加工
為了進一步提高車削加工的效率,通過增加車床的控制坐標軸,就能在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。
Ⅵ 西門子828d用G91增量等距鑽孔怎麼編程
絕對位置數在絕對位置數據輸入中尺寸取決於當前坐標系(工件坐標系或機床坐標系)的零點位置。零據輸入G90點偏置有以下幾種情況:可編程零點偏置,可設定零點偏置或者沒有零點偏置。程序啟動盪後G90適用於所有坐標軸,並且一直有效,直到在後面的程序段中由G91(增量位置數據輸入)替代為止(模態有效)。增量位置數在增量位置數據輸入種,尺寸表示待運行的軸位移。移動的方向由符號G9決定。G91適用於據輸入G91所有坐標軸,並且可以在後面的程序段種由G90(絕對位置數據輸入)替換。P0初始點尺寸P1目標點尺寸編程舉例:G90G01X140Z-90;目標點絕對尺寸或者:G91G01X40Z-60;目標點增量尺寸。