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加工圓錐體編程
發布時間：2023-06-07 05:17:20① 數控車床G94車錐度編程實例
G94X(U)_Z(W)_R_F_。
X：切削終點X軸坐標。
Z：切削終點z軸坐標。
驅動裝置和位置檢測裝置。驅動裝置的作用是：接受來自數控裝置的攤信息，經功率放大後，嚴格按照指令信息的要求驅動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。位置檢測裝置的作用是：將數控機床各坐標軸的實際位移檢測出來，經反饋系統輸入到。
數控機床是按照事先編制好的加工程序：
自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能。
按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
② 加工中心銑錐孔，怎麼編程序
宏程序編寫，只要控制深度和直徑就行了，可以先粗加工，然後精加工，保證粗糙度
孔口倒斜角 （編程思路：以若干不等半徑整圓代替環形斜面）
例1 平刀倒孔口斜角
已知內孔直徑φ 倒角角度θ 倒角深度Ζ1
建立幾何模型
設定變數表達式
#1=θ=0（θ從0變化到Ζ1設定初始值#1=0）
#2=X=φ/2 +Ζ1*COT［θ］-#1*COT［θ］-r
程序
O0001;
S1000 M03;
G90 G54 GOO Z100;
G00 X0 Y0;
G00 Z3;
#1=0;
WHILE［#1LEΖ1］DO1;
#2=φ/2 +Ζ1*COT［θ］-#1*COT［θ］-r;
G01 X#2 Y0 F300;
G01Z-#1 F100;
G03X#2 Y0 I-#2 J0 F300;
#1=#1+O.1;
END1;
G00 Z100;
M30;
③ 數控銑加工中心宏程序
可以的,將Z的值設定為自變數,圓的半徑設定為隨便量,然後將宏關系式列在加工程序前就可以了,我試舉簡單的例子:假設圓錐的半徑與圓錐的高度比是1/3(圓錐底半徑是10,高度是30):
#500=#500+0.333;
#501=#500/3;
WHILE[#500GT30]DO1;
GOTO99;
END1;
N99
#500=0;
具體的要根據實際的零件來編寫了,對於簡單的工件來說,它比電腦編程快捷方便,修改也方便,只是真正能掌握宏程序編寫的人實在太少了,所以才會有不同的認識.有意見歡迎來切磋.
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