數控車床橢圓編程詳細

⑴ 數控車FANUC怎麼車橢圓

通過將宏程序設置橢圓長半軸、短半軸和X，只做半個橢圓即可，另外如果系統自帶橢圓程序，可以不指定宏程序直接設置橢圓程序。

宏程序是用公式來加工零件的，如果沒有宏的話，需要逐點算出曲線上的點，然後用直線逼近，如果是個光潔度要求很高的工件的話，那麼需要計算很多的點。

可是應用了宏程序後，把橢圓公式輸入到系統中然後我們給出Z坐標並且每次加10um，那麼宏就會自動算出X坐標並且進行切削， 實際上宏在程序中主要起到的是運算作用。

宏程序分為A類宏和B類宏。A類宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式輸入的，而B類宏程序則是以直接的公式和語言輸入的和C語言很相似在0i系統中應用比較廣。

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宏程序的作用：

數控系統為用戶配備了強有力的類似於高級語言的宏程序功能，用戶可以使用變數進行算術運算、邏輯運算和函數的混合運算。

此外宏程序還提供了循環語句、分支語句和子程序調用語句，利於編制各種復雜的零件加工程序，減少乃至免除手工編程時進行繁瑣的數值計算，以及精簡程序量。

宏程序指令適合拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補指令的曲線編程，適合工藝路徑一樣，只是位置參數不同的系列零件的編程。較大地簡化編程，擴展應用范圍。

⑵ 數控銑加工橢圓如何編程

實際應用中，還經常會遇到各種各樣的橢圓形加工特徵。在現今的數控系統中，無論硬體數控系統，還是軟體數控系統，其插補的基本原理是相同的，只是實現插補運算的方法有所區別。常見的是直線插補和圓弧擂補，沒有橢圓插補，手工常規編程無法編制出橢圓加工程序，常需要用電腦逐一編程，但這有時受設備和條件的限制。這時可以採用擬合計算，用宏程序方式，手工編程即可實現，簡捷高效，並且不受條件的限制。加工如下圖所示的橢圓形的半球曲面，刀具為R8的球銑刀。利用橢圓的參數方程和圓的參數方程來編寫宏程序。
橢圓的參數方程為：X=A*COS&；
Y=B*COS&；
其中，A為橢圓的長軸，B為橢圓的短軸。
編制參考宏程序如下：
%0012
#1=0
#2=20
#3=30
#4=1
#5=90
WHILE
#5
GE
#1
DO1
#6=#3*COS[#5*PI/180]+4
#7=#2*SIN[#5*PI/180]
G01X[#6]F800
Z[#7]
#8=360
#9=0
WHILE
#9
LE
#8
DO2
#10=#6*COS[#9*PI/180]
#11=#6*SIN[#9*pi/180]*2/3
G01X[#10]Y[#11]F800
#9=#9+1
(計數器)
END1
#5=#5-#4
(計數器)
END2
M99
在上例中可看出，角度每次增加的大小和最後工件的加工表面質量有較大關系，即記數器的每次變化量與加工的表面質量和效率有直接關系。希望讀者在實際應用中注意。

⑶ 數控車床如何編程橢圓。

O1001

N10M03S1T0101；

N20G00X0Z2；定位

N30G01Z0F100；靠近起點

N40G65H01P＃201Q0；初始增量為0度

N50G65H31P＃202Q15000R＃201；計算X向坐標（15000是短軸）

N60G65H32P＃203Q30000R＃201；計算Z向坐標（30000是短軸）

N70G65H04P＃204Q＃202R2000；直徑＝X×2

N80G65H03P＃205Q＃203R30000；Z軸偏移

N90G65H02P＃201Q＃201R200；每次增量為0.2度

N100G01X＃204Z＃205F200；運行計算值

N110G65H86P50Q＃201R138189；條件判斷當角度≤138.189度時運行第50段

N120G01W-20F200；滿足條件繼續運行後段

N130G00X100Z100；返回

N140T0100；取消刀補

N150M30；結束

這是A類宏程序，好好看一下吧，舉一反三。稍稍換一下參數就可以了。希望能幫到你。