A. 加工中心編程怎麼學
先學數控車床和數控銑床的坐標和編程體系 ,這些學了知識基礎, 然後學機械工藝, 就是零件的工藝要求和加工參數限定, 然後就可以學加工中心,因為加工中心是3軸以上聯動,有3坐標系,所以學起來要有過硬的基礎做鋪墊。M指令中M00、M01、M02、M03分工各不相同,需要明確。
M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止,主軸停轉。重新啟動程序,必須先回JOG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主軸,接著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能啟動程序。
M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控制面板上OPSTOP鍵才能執行,執行後的'效果與M00相同,要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。
M02為主程序結束指令。執行到此指令,進給停止,主軸停止,冷卻液關閉。但程序游標停在程序末尾。
M30為主程序結束指令。功能同M02,不同之處是,游標返回程序頭位置,不管M30後是否還有其他程序段。
常見的地址D、H的意義相同
刀具補償參數D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱,但具體補償值是多少,關鍵是由它們後面的補償號地址來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,一般人為規定H為刀具長度補償地址,補償號從1~20號,D為刀具半徑補償地址,補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。
B. 加工中心怎樣編程
1、機械產品加工程式很簡單,大都用手動編程,電腦編程的話,就復雜了,一般不用電腦編程模具加工程式很多,所以只能電腦編簡數歲程要編程的話。
2、先將西門子數控編程書,再將代碼記牢,理解了,然後自己試著編程及跟現有產品程相對比,這樣學的更快。
C. 加工中心怎樣編程
1、機械產品加工程式很簡單,大都用手動編程,電腦編程的話,就復雜了,一般不用電腦編程模具加工程式很多,所以只能電腦編程要編程的話。
2、先將西門子數控編程書,再將代碼記牢,理解了,然後自己試著編程及跟現有產品程相對比,這樣學的更快。
D. 加工中心用G52怎麼編程序例如
通過G52可在工件坐標繫上獨立設定局部坐標系,以確保指令位置為程序原點,
G54(G54 ~ G59) G52 X__ Y__ Z__ α __
α 附加軸
(1) 在指定新的G52 指令前,G52 指令一直有效,且不移動。G52 指令可以不改變工件坐標系(G54 ~ G59) 的
原點位置而任意再設定加工的坐標系。
(2) 在通電後的參考點( 原點) 返回及擋塊式手動參考點( 原點) 返回中,局部坐標系偏置被清除。
(3) 通過(G54 ~ G59)G52 X0 Y0 Z0 α 0; 取消局部坐標系。
(4) 絕對值(G90) 中的坐標指令向局部坐標系位置移動。
( 注) 重復執行程序,會造成工件坐標系發生偏移的情況,所以在程序結束時,請指令參考點返回動作。
. . . M29 S100; G84 X0 Y0 Z-20. R5. Q5. F150; . . . 註:M29為鋼性攻牙,F=S*P 手工編程可是我強項中的強項,你想學宏程序來加工曲面的話我也可以教你!
鑄鐵可以200-300。熟鐵沒試過,估計超一百做不了
是的L是循環次數K也是可以用G33G84G74編循環次數必要的時候才用比如深孔螺紋
g52是偏置用的
你可以同時編進程序中,機床操作時單步進行,仔細小心點,看有無報警信息就可以實驗出來,我就是這么乾的
多大的槽,6mm的?先鑽個孔再加工
是CAM軟體。
現在編程的軟體較多吧。加工中心現在常用的有UG,CATIA.
UG價格比CATIA便宜,但CATIA功能相對稍強些。UG進入國內時間較早,一般的稍小的企業常用UG。現大的企業如汽車模具加工企業用CATIA越來越多了。
看你自己的定位,反正學好一個,再學另一個也很快的。
如果你只是單純的操作加工中心,只要學標準的常用G、M加工指令以及對實際機台進行學習操作就可以了。因為操作只需要手動編一些簡單的程序。其棗陸棚餘一般都用電腦編程。
圓弧插補指令
1,G02順時針圓弧插補:沿著刀具進給路徑,圓弧段為順時針。
2.,G03逆時針圓弧插補:沿著刀具進給路徑,圓弧段位逆時針。
圓弧半徑編程
1,格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;
2, 移到圓弧初始點;
3,G02/G03+圓弧終點坐標+R圓弧半徑。(圓弧<或=半圓用+R;大於半圓(180度)小於整圓(360度)用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。)
用I、J、K編程(整圓加工)
1,格式:G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2, I、J、K分別表示XY方向相對於凳則圓心之間的距離,X方向用I表示,Y方向用J表示,z方向用K表示(G17平面K為0)。正負判斷方法:刀具停留在軸的負方向,往正方向進給,也就是與坐標軸同向,那麼就取正值,悉磨反之為負。
技巧
在加工整圓時,一般把刀具定位到中心點,下刀後移動到x軸或Y軸的軸線上,這樣就有一根軸是0,便於編程。
E. 加工中心銑圓怎麼編程
首先,你要弄明白是銑內圓還是外圓,如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45。
然後,就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓。記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心。
最後,就得出要減去刀半徑,反之銑外圓就要加上刀具的半徑。編程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 。
F. 加工中心怎麼手工編程
首先要根據毛坯和零件圖形安排數控工藝流程,選擇刀具。然後根據機床系統進行編程。
先確定工作坐標系零點,方或者圓的中心為X0Y0。,毛坯上表面Z0.
刀具選擇直徑20的棒銑刀.
編程如下
銑方程序:
T1M6
(XD=20)
G43H1
G0X40Y40Z200S2000F200M13
Z-5
G1G42D1Y25
X-25
Y-25
X25
Y26
G0G40Z200
M30
銑圓:
T1M6
(XD=20)
G43H1
G0X40Y0Z200S2000F200M13
Z-5
G1G42D1X25
G3X25Y0I-25J0
G0G40Z200
M05
M30
補充:數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。