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mc91車削編程視頻

發布時間:2023-08-01 17:40:02

㈠ 請問數控車床手工編程視頻教程哪有下載

下面的一部分你可以看看,是FANUC系統數控車和加工中心的,數控車的有的和加工中心的不一樣,還有很多暫時沒上傳,你可以上這個網址看看有沒有能用到的,www.busnc.com/prog/che/
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令)
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點(經過中間點)
G29:從參考點返回,與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40:取消刀具半徑補償
先給這么多,晚上整理好了再給
7、G43、G44、G49 長度補償
G43:長度正補償 G44:長度負補償 G49:取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32:螺紋切削 G92:螺紋切削固定循環 G76:螺紋切削復合循環
9、車削加工:G70、G71、72、G73
G71:軸向粗車復合循環指令 G70:精加工復合循環 G72:端面車削,徑向粗車循環 G73:仿形粗車循環
10、銑床、加工中心:
G73:高速深孔啄鑽 G83:深孔啄鑽 G81:鑽孔循環 G82:深孔鑽削循環
G74:左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76:精鏜孔循環 G86:鏜孔加工循環
G85:鉸孔 G80:取消循環指令
11、編程方式 G90、G91
G90:絕對坐標編程 G91:增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50:主軸最高轉速的設定 G96:恆線速度控制 G97:主軸轉速控制(取消恆線速度控制指令) G99:返回到R點(中間孔) G98:返回到參考點(最後孔)
13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05
M03:主軸正傳 M04:主軸反轉 M05:主軸停止
14、切削液開關 M07、M08、M09
M07:霧狀切削液開 M08:液狀切削液開 M09:切削液關
15、運動停止 M00、M01、M02、M30
M00:程序暫停 M01:計劃停止 M02:機床復位 M30:程序結束,指針返回到開頭
16、M98:調用子程序
17、M99:返回主程序

㈡ 數控編程M代碼,指令<詳細點的>

代碼如下:

M00 程序停止

M01 計劃結束

M02 程序結束

M03 主軸順時針轉動

M04 主軸逆時針轉動

M05 主軸停止

M06 換刀

M07 2號冷卻液開

M08 1號冷卻液開

M09 冷卻液關

M10 夾緊

M11 松開

M12 不指定

M13 主軸順時針,冷卻液開

M14 主軸逆時針,冷卻液開

M15 正運動

M16 負運動

M17-M18 不指定

M19 主軸定向停止

M20-M29 永不指定

M30 紙帶結束

M31 互鎖旁路

M32-M35 不指定

M36 進給范圍1

M37 進給范圍2

M38 主軸速度范圍1

M39 主軸速度范圍2

M40-M45 齒輪換檔

M46-M47 不指定

M48 注銷M49

M49 進給率修正旁路

M50 3號冷卻液開

M51 4號冷卻液開

M52-M54 不指定

M55 刀具直線位移,位置1

M56 刀具直線位移,位置2

M57-M59 不指定

M60 更換工作

M61 工件直線位移,位置1

M62 工件直線位移,位置2

M63-M70 不指定

M71 工件角度位移,位置1

M72 工件角度位移,位置2

M73-M89 不指定

M90-M99 永不指定

拓展資料

定義

手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具,通過各種三角函數計算方式,人工進行刀具軌跡的運算,並進行指令編制。

這種方式比較簡單,很容易掌握,適應性較大。使用於非模具加工的零件。

編程步驟

  1. 人工完成零件加工的數控工藝

  2. 分析零件圖紙

  3. 制定工藝決策

  4. 確定加工路線

  5. 選擇工藝參數

  6. 計算刀位軌跡坐標數據

  7. 編寫數控加工程序單

  8. 驗證程序

  9. 手工編程

  10. 刀軌模擬

㈢ 數控編程g代碼m代碼,所有的!詳細點!

1、代碼1:FANUC車床G代碼。

㈣ mc9.1實體怎麼編程

直接在那直徑20的頂那裡2個點為主,用指令,那2點就是直徑20的頂那裡2個交點,再輸入那個圓的半徑就OK。
mastercam9.1編程步驟:
1.獲得CAD模型
2.加工工藝分析和規劃
3.CAD模型完善
4.加工參數設置
5.生成刀具路徑
6.檢查刀具路徑
7.後處理獲得加工程序

㈤ 數控編程指令有哪些

G100 刀架A或刀架B單獨切削的優先指令,G101 創成加工中直線插補,G102 創成加工中圓弧插補(正面) (CW),G103 創成加工中圓弧插補 (正面) (CCW),G107 主軸同步攻絲,右旋螺紋,
G108 主軸同步攻絲,左旋螺紋。

G110 刀架A恆周速切削,G111 刀架B恆周速切削,G112 圓弧螺紋車削CW,G113 圓弧螺紋車削CCW,G119 刀具半徑補嘗:C-X-Z平面,G124 卡盤A有效原點,G125 卡盤B有效原點。

G126 錐度加工模式OFF指令,G127 錐度加工模式ON指令,G128 M/C加工模式OFF指令,G129 M/C加工模式ON指令,G136 坐標反轉結束或Y軸模式 關,G137 坐標反轉開始,G138 Y軸模式開。

(5)mc91車削編程視頻擴展閱讀

數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。

手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具,通過各種三角函數計算方式,人工進行刀具軌跡的運算,並進行指令編制。這種方式比較簡單,很容易掌握,適應性較大。使用於非模具加工的零件。

㈥ 數控編程中的MC指的是

MC指的是一個自動編程軟體:MasterCAM。
用了其中的第1個和第7個字母。
MasterCAM的數控車編程,功能絕對是頂尖的。
如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!

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