數控車梯形雙頭螺紋怎麼編程

Ⅰ 數控車上怎麼給梯形螺紋編程 啊 什麼系統的都行 請舉個例子

螺紋切削循環(G76)
G76
P(m)(r)(a)
Q(△dmin)
R(d)
G76
X(u)
Z(w)
R(i)
P(k)
Q(△d)
F(f)
m:精加工重復次數（1至99）
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0723）指定。
r:到角量
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0109）指定。
a:刀尖角度：
可選擇80度、60度、55度、30度、29度、0度，用2位數指定。
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0724）指定。如：P（02/m、12/r、60/a）
△dmin:最小切削深度
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0726）指定。
i:螺紋部分的半徑差
如果i=0,可作一般直線螺紋切削。
k:螺紋高度
這個值在X軸方向用半徑值指定。
△d:第一次的切削深度（半徑值）
l：螺紋導程（與G32）

Ⅱ 數控車床編程怎樣用G92車雙頭螺紋

一、直螺紋切削循環:

1、格式：

G92 X(U)___Z(W)___F___ ;

2、實例：

G97 S300 T0101 M03

G00 X80 Z2

G92 X49.6 Z-48 R-5 F2

X48.7

X48.1

X47.5

X47.1

X47

G00 X100

Z50

註：X、Z為螺紋終點坐標值，U、W為螺紋起點坐標到終點坐標的增量值，R為錐螺紋大端和小端的半徑差。

若工件錐面起點坐標大於終點坐標時，R後的數值符號取正，反之取負，該值在此處採用半徑編程。如果加工圓柱螺紋，則R=0，此時可以省略。切削完螺紋後退刀按照45退出。

FANUC數控G代碼，常用M代碼：

代碼名稱-功能簡介：

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G07------Z 樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G20------子程序調用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設定工件坐標系注銷

G54------設定工件坐標系一

G55------設定工件坐標系二

G56------設定工件坐標系三

G57------設定工件坐標系四

G58------設定工件坐標系五

G59------設定工件坐標系六

G60------准確路徑方式

G64------連續路徑方式

G70------英制尺寸（寸）

G71------公制尺寸（毫米）

G74------回參考點（機床零點）

G75------返回編程坐標零點

G76------返回編程坐標起始點

G81------外圓固定循環

G331-----螺紋固定循環

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預制坐標

G94------進給率，每分鍾進給

G95------進給率，每轉進給

Ⅲ 數控車梯形螺紋怎麼編程

加工梯形螺紋時，由於螺紋的加工深度較大無法採用直進法加工。因此梯形螺紋宜選用G76指令，採用斜進法進行編程加工。名稱 代號 計算公式
牙形角 a a=30°
螺距 P
牙頂間隙 ac P/mm 1.5～5 6～12 14～44
ac/mm 0.25 0.5 1
外螺紋 大徑 d 公稱直徑
中徑 d2 d2=d-0.5P
小徑 d3 d3=d-2h3
牙高 h3 h3=0.5P+ac
內螺紋 大徑 D4 D4=+2a
中徑 D2 D2=d2
小徑 D1 D1=d-p
牙高 H4 h4=h3
牙頂寬 0.366p
牙槽底寬 0.336p-0.536ac
也可用G92慢慢車