① 馬扎克smoothc怎麼新建程序
分兩種情況：1、MAZAK編程2、EIA/ISO編程。
在程序頁面的輸入游標欄裡面輸入，你想要新建程序的名稱，然後按輸入按鈕就可以新建新的程序。
② 馬扎克加工中心編程入門
馬扎克編程本人用過一段時間感覺馬扎克程序比較籠統一點，G代碼程序比較直觀，如果兩者相結合就會更好，想學的話可以去就近的馬扎克陪訓中心他們那裡有專門的培訓機構。
③ mazak數控車床編程
在編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質量和產量。影響切削條件的因素有：機床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預期壽命及最大生產率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；工件數量；機床的壽命。 上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。 切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時間會加長，刀具無法發揮其功能；若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但是刀具容易產生高熱，影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多，概括起來有： (1)刀具材料。刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。 (2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。 (3)刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。 (4)切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。 (5)刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。 (6)冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。 上述影響切削速度的諸因素中，刀具材質的影響最為主要。 切削深度主要受機床剛度的制約，在機床剛度允許的情況下，切削深度應盡可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等於零件的加工餘量。這樣可以減少走刀次數。主軸轉速要根據機床和刀具允許的切削速度來確定。可以用計演算法或查表法來選取。 進給量f(mm／r)或進給速度F(mm／min)要根據零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料來選。最大進給速度受機床剛度和進給驅動及數控系統的限制。 編程員在選取切削用量時，一定要根據機床說明書的要求和刀具耐用度，選擇適合機床特點及刀具最佳耐用度的切削用量。當然也可以憑經驗，採用類比法去確定切削用量。不管用什麼方法選取切削用量，都要保證刀具的耐用度能完成一個零件的加工，或保證刀具耐用度不低於一個工作班次，最小也不能低於半個班次的時間。
④ 馬扎克卧式加工中心銑螺紋怎麼編程
使用圓弧插補G02或G03。馬扎克卧式加工中心銑螺紋編程使用圓弧插補G02或G03，進給量為一個螺距。螺紋銑削的特點：低切削力，加工薄壁件螺紋的首選。加工長屑材料時，能很好的控制鐵屑。螺紋可到達軸肩和孔低部，不需要額外加工退刀槽。
⑤ mazak車床怎麼編程
其實現在會的人很多，並不難，看看說明書，如果有軟體的話結合來訓練，很快就可以掌握，說明書可以去網上找找，或者去淘寶看看，希望對你有幫助
⑥ 馬扎克6800卧加怎麼編程
1、需要明確卧加的加工任務，包括加工的物體、加工的路徑和參數等。
2、根據此悉加工任務的要求，編寫機器人的運動控製程序，通過使用馬扎克編程軟體，可以使用類似於C語言的森睜乎指令集編寫程序。
3、在編寫完程序後，可以使用軟體模擬機器人的運動軌跡，檢查程序早告是否可以完整地實現卧加加工任務。
⑦ 馬扎克數控車床編程方法
有兩種編程方法{G代碼方法}跟普通的法蘭克一樣的 ；{數子編程}全部數字編程。很簡單，很方便的 山崎馬扎克品牌的數控車床用的是山崎馬扎克公司自己研製的數控系統。該數控系統只用在馬扎克品牌的數控車床上