新代數控車床全鑽孔編程

Ⅰ 請問，新代數控系統車床的代碼，與實際編程操作。

表准備功能字G 代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能 G00 點定位 G50 * 刀具偏置0/- G01 直線插補 G51 * 刀具偏置 /0 G02 順時針圓弧插補 G52 * 刀具偏置-/0 G03 逆時針圓弧插補 G53 直線偏移注銷 G04 * 暫停 G54 直線偏移X G05 * 不指定 G55 直線偏移Y G06 拋物線插補 G56 直線偏移Z G07 * 不指定 G57 直線偏移XY G08 * 加速 G58 直線偏移XZ G09 * 減速 G59 直線偏移YZ G10-G16 * 不指定 G60 准確定位（精） G17 XY平面選擇 G61 准確定位（中） G18 ZX平面選擇 G62 准確定位（粗） G19 YZ平面選擇 G63 * 攻絲 G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定 G33 螺紋切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，內角 G34 螺紋切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角 G35 螺紋切削，減螺距 G70-G79 * 不指定 G36-G39 * 不指定 G80 固定循環注銷 G40 刀具補償/刀具偏置注銷 G81-G89 固定循環 G41 刀具補償--左 G90 絕對尺寸 G42 刀具補償--右 G91 增量尺寸 G43 * 刀具偏置--左 G92 * 預置寄存 G44 * 刀具偏置--右 G93 進給率，時間倒數 G45 * 刀具偏置 / G94 每分鍾進給 G46 * 刀具偏置 /- G95 主軸每轉進給 G47 * 刀具偏置-/- G96 恆線速度 G48 * 刀具偏置-/ G97 每分鍾轉數（主軸） G49 * 刀具偏置0/ G98-G99 * 不指定 註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明數控機床標准M代碼輔助功能字是用於指定主軸的旋轉方向、啟動、停止、冷卻液的開關，工件或刀具的夾緊和松開，刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其後的兩位數字組成。JB3208-83標准中規定如下表： 表輔助功能字M 代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能 M00 * 程序停止 M36 * 進給范圍1 M01 * 計劃結束 M37 * 進給范圍2 M02 * 程序結束 M38 * 主軸速度范圍1 M03 主軸順時針轉動 M39 * 主軸速度范圍2 M04 主軸逆時針轉動 M40-M45 * 齒輪換檔 M05 主軸停止 M46-M47 * 不指定 M06 * 換刀 M48 * 注銷M49 M07 2號冷卻液開 M49 * 進給率修正旁路 M08 1號冷卻液開 M50 * 3號冷卻液開 M09 冷卻液關 M51 * 4號冷卻液開 M10 夾緊 M52-M54 * 不指定 M11 松開 M55 * 刀具直線位移，位置1 M12 * 不指定 M56 * 刀具直線位移，位置2 M13 主軸順時針，冷卻液開 M57-M59 * 不指定 M14 主軸逆時針，冷卻液開 M60 更換工作 M15 * 正運動 M61 工件直線位移，位置1 M16 * 負運動 M62 * 工件直線位移，位置2 M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定 M19 主軸定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1 M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2 M30 * 紙帶結束 M73-M89 * 不指定 M31 * 互鎖旁路 M90-M99 * 永不指定 M32-M35 * 不指定
註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明

Ⅱ 請問新代數控系統用側銑怎麼打孔和攻牙，我知道是G87打孔，G88攻牙，我需要的是編程格式！ M80

鑽孔用G87，攻牙G88格式和端面的一樣。

格式：

G87 X___Y___ Z ___R___Q___F___ ；

X , Y 孔的位置

Z 加工深度

R 從初始水平位置到R點（孔底）的距離

Q 刀具偏移量

F 進給率

K 加工次數（僅限於需要重復時使用）

例如：

用G84+M29鋼性攻絲

簡單給你編一個FANUC系統的：M16螺紋（牙距2mm）

G0G90G54X0Y0

S300M3

G43H1Z50.M8

M29S300

G98G84R3.Z-15.F600

(F=轉速X牙距)

G0Z200.M9

G80M5

M30

(2)新代數控車床全鑽孔編程擴展閱讀：

數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：

1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；

3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；

5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化；

Ⅲ 請問新代系統數控車床側銑動力頭鑽孔攻牙怎麼編程，急想知道

鑽孔用G87 攻牙G88格式和端面的一樣