⑴ 加工中心鏜孔,怎麼弄
最好是現場教學,但不現實。所以只能跟你說說,能不能搞定就不知道了。首先是程序,精鏜孔,指令G76,程序是G98
G76
(X值
Y值)
Z值
R值
F值;有人會說Q值呢,在這,新手鏜孔我建議不用Q值,為什麼?因為用Q值前要先主軸定向,定向後鏜刀的裝夾要注意方向,一旦裝反,就會撞刀。不知道你的孔有多大,保守起見,留20絲精鏜吧!轉速S四五百左右,進給
F30左右。如果是盲孔,那預孔就要比鏜孔的深度再加5MM左右,作為退刀及排屑空間。雖然不知道什麼材料,但管他的,還是澆冷卻液吧!鏜孔最需要耐心,初次鏜時間長點很正常。如果你直接在零件上試鏜,那就先試鏜個3~5MM左右的深度,用內徑百分表測量,一邊測一邊調整。以後鏜熟練了,可以做到內徑百分表都不用,直接用一根塞規就可以盲鏜了。就這樣吧,說多了更暈。
⑵ 加工中心鏜孔指令G76格式是怎麼的、並解釋機器是怎麼運行的其中的R和Q都代表什麼意思
G76精鏜循環:
R是開始F進給的位置;
Q是刀具偏移的數值一般是0.1或0.2;
刀具運行路線:R點開始F進給精鏜 到孔底後主軸M19定向 刀具向背離刀尖一側移動Q,然後G00退回R點(防止劃傷精鏜孔面)。
往X軸偏移。加Q0.1行了,剛開始如果不知道X軸向那個方向退,就把Q值加大到20MM讓肉眼能看清楚機床向那個方向走的,如果相反就把刀柄換個方向在試,OK後在把Q值改回來 注意 試的時候先不要裝產品走 ,空走。
數控銑床引是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控機床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別。
(2)powermill鏜孔編程怎麼出現G76擴展閱讀:
銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置,再與選定的銑刀轉速相配合,使刀具對工件進行切削加工,便可加工出各種不同形狀的工件。
數控機床加工是把刀具與工件的運動坐標分割成最小的單位量,即最小位移量。由數控系統根據工件程序的要求,使各坐標移動若干個最小位移量,從而實現刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工。