c語言plc編程基礎

1. 學PLC編程需要什麼基礎

1. 語文，有很多人純中文的說明書，指令手冊等看不懂。
2. 數學，PLC程序里經常會用到一些運算。碰到過博士生居然都不知道余數是什麼，怎麼算。
3. 物理，有時會用到一些物理公式，比如UI=P，VT=S。
4. 計算機基礎，比如二進制，十進制等。
5. 電氣基礎，PLC本身就是電氣類的，直流電，交流電，接觸器，電機之類的還是得知道是什麼的。我碰到最離譜的是有個人拿個光電開關問我是什麼電機。
6. 英語，算是可有可無吧，有時沒有中文的資料，需要看一些英文的資料，我就看不懂，但是現在翻譯軟體這么強大，直接拍照翻譯就完事了。英語好的話，自然就方便些了。

望採納。。。。。。

2. PLC編程可以用幾種方法

一共有5種，
一般都用梯形圖（LD），直觀，容易理解，和實際電路圖相似；
語句表（IL）類似匯編，適合熟悉單片機的人；
功能模塊（FBD），類似數字電路，在編寫大型程序時有助於理清思路；
順序功能流程圖（SFC）；
結構化文本語言（ST）；
最後兩種在中國極少見

3. 西門子plc編程入門基礎知識有哪些

西門子plc編程入門基礎知識：

西門子PLC的工作原理

掃描技術：

當西門子PLC投入運行後，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。

（一）輸入采樣階段

在輸入采樣階段，西門子PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，並將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束後，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。

在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大於一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。

（二）用戶程序執行階段

在用戶程序執行階段，西門子PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序（梯形圖）。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，並按先左後右、先上後下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算。

然後根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。

即，在用戶程序執行過程中，只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用。

相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。

（三）輸出刷新階段

當掃描用戶程序結束，西門子PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O影響區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是西門子PLC真正輸出。

一般來說，西門子PLC的掃描周期包括自診斷，通訊等，及一個掃描周期等於自診斷、通訊、輸入采樣、用戶程序執行、輸出刷新等所有時間的總和。

4. plc編程入門基礎知識是什麼

plc編程入門基礎知識有：

1、功能塊圖是一種對應於邏輯電路的圖形語言。它是用圖形化的方法，以功能模塊為單位，描述控制功能。其表達簡練，邏輯關系清晰。使控制方案的分析和理解變得容易。廣泛地應用於規模較大，控制關系復雜的過程式控制制中。功能塊圖僅在部分PLC中使用。

2、繼電器線圈和觸點的使用。

同一編號的繼電器線圈在程序中只能使用一次，不得重復使用，否則將引起誤操作，但其常開常閉觸點可重復多次使用，如圖1c中的X1、X2、X3。由此可以看出，在同一邏輯支路中，串聯和並聯觸點數目是無限的。

3、結構文本語言是一種與BASIC、PASICAL或C語言等高級語言相類似的語言。可以說是一種較簡易的高級語言。結構文本語言對程序設計人員要求較高，所以目前還不大普及，僅個別PLC提供這類語言。

4、梯形圖與繼電控制電氣原理圖很相似，是一種基於梯級的圖形符號邏輯語言。具有直觀易懂，容易理解和閱讀的編程語言。梯形圖是目前使用得最多的PLC編程語言，也是我們要求所有學員必須熟練掌握的語言。在編程軟體上，梯形圖和指令表可直接互相進行編譯。

5、不允許幾條並聯支路同時運行。

當PLC處於運行狀態時，PLC就開始按照梯形圖符號排列的先後順序（從上到下，從左到右）逐一進行處理，PLC對梯形圖是按掃描方式順序執行，因此不存在幾條並列支路同時動作的因素，所以在設計上可減少許多約束關系的聯鎖電路，從而使程序簡單化。

5. plc編程入門基礎知識是什麼

plc編程入門基礎知識包括以下內容：

1、PLC工作原理

PLC開機運行後，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。

2、PLC分類

1）整體式PLC

整體式PLC是將電源、中央處理器、輸入/輸出等裝在一個箱體內，通常稱為基本單元，如下圖所示。整體式PLC一般還可配備特殊功能單元，如模擬量單元、位置控制單元等，使其功能得以擴展。這類PLC的特點包括結構緊湊、體積小、價格低等。小型PLC一般採用這種整體式結構。

2）模塊式PLC

模塊式PLC將PLC的各組成部分分別做成若干個單獨的模塊，如CPU模塊、I/O模塊、電源模塊（有的含在CPU模塊中）等，模塊裝在框架或基板的插座上，如下圖所示。這種模塊式PLC的特點是配置靈活，可根據需要選配不同規模的系統，而且裝配方便，便於擴展和維修。大、中型PLC一般採用模塊式結構。

3、PLC的功能及應用

PLC是在綜合了繼電器接觸器控制和計算機控制的諸多優點之上設計和發展的，它在冶金、能源、化工、交通、電力等領域中有著廣泛的應用。

1）開關量邏輯控制

PLC取代傳統的繼電器電路，實現了邏輯控制和順序控制，它既可用於單台設備的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。

2）模擬量控制

在工業生產過程當中，存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續變化的量（即模擬量）。A/D模塊能將現場的溫度、壓力、流量、速度等模擬量轉換變為數字量，再經PLC中的微處理器進行處理，然後進行控制；或者經D/A模塊轉換後變成模擬量，然後控制被控對象，這樣就可實現PLC對模擬量的控制。模擬量控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。

3）數據採集

PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的採集、分析及處理。數據處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；

4）定時和計數控制

PLC具有很強的定時和計數功能，它可以為用戶提供幾十甚至上百、上千個定時器和計數器。其計時的時間和計數值可以由用戶在編寫用戶程序時任意設定，也可以由操作人員在工業現場通過編程器進行設定，進而實現定時和計數的控制。如果用戶需要對頻率較高的信號進行計數，可以選擇高速計數模塊。

PLC編程原則

1、安全性，使用PLC控制多少都會有自動運行的部分，對這部分要做到萬無一失，寧可不做，也不要讓被控對象處於失控狀態。手動部分程序也要連鎖限位，或者加入時間限制。很多機械設備在機構上有自己的安全機制，你最好忘掉這點，在程序上做到人員、機器絕對安全。

2、功能完整，在保證安全的前提下，盡可能的實現客戶的功能要求。這個時候正是體現你專業性的時候，不要等到設備交付時，讓銷售人員無法交差。對於因硬體或其他原因不能實現的部分，盡早與客戶溝通。

3、邏輯縝密，我們的程序不僅需要在各部分正常時，能順利完成每個動作。當丟失某些信號時，要依然能處於安裝狀態，並有安全提示。