西門子帶參數編程

⑴ 西門子840D中的參數編程

報警輸出的屏蔽
11411 報警激活
11412 報警響應 CHAN_NOREADY 有效
11413 報警參數作為文本輸出
11420 記錄文件大小(KB)
11430 數字化時的通道定義
11432 選擇 3 軸或 3+2 軸數字化
11450 參數化搜索
11460 非同步往復的模式表單
11470 重新配置的屬性
11480 OB1中PLC軌跡數據的緩存深度
11481 OB35中PLC軌跡數據的緩存深度
11482 OB40中PLC軌跡數據的緩存深度
11500 受保護的同步動作
11510 最大允許的IPO負載
11600 固定的BAG響應
11602 ASUP運行時不考慮停止的原因
11604 ASUP_START_MAS 優先順序有效
11610 用戶定義 ASUP 程序激活
11612 用戶定義ASUP編程的保護級
11620 PROG_EVENT的程序名稱
11640 使能間隔在MD $MC_AXCONF_MACHAX_USED
11649 打開在＃MC_AXCONF_MACHAX_USED中的保護
11660 可能的電子齒輪箱數量
11700 NC卡代碼
12000 軸進給倍率開關編碼
12010 軸進給倍率系數
12020 灰度 - 編碼軌跡進給率開關
12030 路徑進給倍率的系數
12040 灰度碼快速運行倍率開關
12050 快速進給的倍率系數
12060 灰度碼主軸倍率開關
12070 主軸倍率的系數
12080 回參考點速度的倍率
12082 進給倍率
12100 二進制編碼的倍率限定
12200 在倍率0時運行
12202 直線軸的固定進給率
12204 旋轉軸的固定進給率
12205 主軸固定轉速
12510 在NCU組中的NCU代碼
12520 NCU號，匯流排終止阻抗有效
12540 聯接匯流排波特率
12550 信息存儲區重復的最大量
12701 在軸系列1中的軸清單
12702 在軸系列2中的軸清單
12703 在軸系列3中的軸清單
12704 在軸系列4中的軸清單
12705 在軸系列5中的軸清單
12706 在軸系列6中的軸清單
12707 在軸系列7中的軸清單
12708 在軸系列8中的軸清單
12709 在軸系列9中的軸清單
12710 在軸系列10中的軸清單
12711 在軸系列11中的軸清單
12712 在軸系列12中的軸清單
12713 在軸系列13中的軸清單
12714 在軸系列14中的軸清單
12715 在軸系列15中的軸清單
12716 在軸系列16中的軸清單
12750 軸系列名稱
12970 數字PLC輸入地址的起始地址
12971 數字輸入地址號
12974 數字PLC輸出地址的起始地址
12975 數字輸出地址號
12978 模擬PLC輸入地址的起始地址
12979 模擬輸入地址號
12982 模擬PLC輸出地址的起始地址
12983 模擬輸出地址號
13000 驅動在運行
13010 邏輯驅動號
13020 驅動模塊的功率部分代碼

⑵ 西門子數控車床編程指令

模態
G1直線插補
模態
G2順時針圓弧插補
模態
G3逆時針圓弧插補
模態
G5中間點圓弧插補
模態
G33恆螺紋的螺紋切削
模態
G4暫停時間
程序段
G74回參考點
程序段
G75回固定點
程序段
G158可編程的偏置
程序段
G25主軸轉速下限
程序段
G26主軸轉速上限
程序段
G17在加工中心孔時要求平面選擇模態有效
G18Z/X平面平面選擇模態有效
G40刀尖半徑補償方式的取消
模態
G41調用刀尖半徑補償刀具在輪廓左面移動
模態
G42調用刀尖半徑補償刀具在輪廓右面移動
模態
G500取消零點偏置
模態
G54第一可設零點偏置
模態
G55~G57第二、三、四可設零點偏置
模態
G53按程序段方式取消可設定零點偏置
程序段
G9准確定位，單程序段有效
程序段
G70英制尺寸
模態有效
G71公制尺寸
模態有效
G90絕對尺寸
模態有效
G91增量尺寸
模態有效
G94進給率F，單位毫米/分
模態有效
G95主軸進給率F,單位:毫米/轉
模態有效
G96恆定切削速度，F單位:毫米/轉，S單位米/分鍾
模態有效
G97刪除恆定切削速度
模態有效
G22半徑尺寸
模態有效
G23直徑尺寸
模態有效
輔助指令M
M0程序暫停，可以按」啟動」加工繼續執行
M1程序有條件停止
M2程序結束，在程序的最後一段被寫入
M30,M70無用
M3主軸順時針轉
M4主軸逆時針轉
M5主軸停
M6更換刀具：機床數據有效時用M6直接更換刀具，其它情況下直接用T指令進行
M40自動變換齒輪集
M41~M45齒輪級1~5
M8冷卻液開
M9冷卻液關
M17子程序結束
M41低速
M42高速

⑶ 西門子系統加工中心編程各代碼

一個程序段中只能有一個G功能組中的一個G功能指令。G功能按模態有效(直到被同組中其它功能替代)，或者以程序段方式有效。

G功能組G0快速移動1運動指令G0XZG1直線插補(插補方式)，圓心和終點XCR=F，半徑和終點G2AR=IF，張角和圓心G2AR=XF，張角和終點G3逆時針園弧插補G3。

主軸轉速，方向N0G33ZK在Z軸方向上帶補償夾具攻絲。G331不帶補償夾具切削N10SPOS主軸處於位置調節狀態N20G331ZKS在Z軸方向不帶補償夾具攻絲，右旋螺紋或左旋螺紋通過螺距的符號(比如K+)確定: +同M3 -。

(3)西門子帶參數編程擴展閱讀：

G4快速移動2: 特殊運行,程序段方式有效G4F或G4S，在當前平面中旋轉G17到G19SCALE可編程比例系數SCALEXZ在所給定軸方向比例系數，自身程序段MIRROR可編程鏡像功能MIRROR X0 改變方向的坐標軸。

自身程序段ATRANS附加可編程的偏置ATRANSXZ自身程序段，AROT附加可編程的旋轉AROT RPL，在當前平面中旋轉G17到G19ASCALE附加可編程比例系數，ASCALEXZ在所給定軸方向比例系數。

⑷ 西門子數控車床怎麼編程

N10 G90 G54 G95 G71 用G54工件坐標系，絕對編程，沒轉進給，米制編程x0dx0aN20 T1D1 G23 S600 M03 1號刀，直徑編程，轉速600mm每分，主軸正轉x0dx0aN30 G00 X50 Z5 快進到循環起點x0dx0a—CNAME= LOVE 輪廓循環子程序名x0dx0aR105=9 縱向綜合加工x0dx0aR106=0.25 精加工餘量0.25 半徑值x0dx0aR108=1 粗加工背吃刀量1 半徑值x0dx0aR109=8 粗加工切入角8度x0dx0aR110=2 退刀量2 半徑值x0dx0aR111=0.4 粗加工進給率 x0dx0aR112=0.2 精加工進給率x0dx0aN40 LCYC95 調用輪廓循環x0dx0aN50 G00 G90 X50 沿X軸塊退到循環起始點x0dx0aN60 Z5 沿Z軸快退到循環起始點x0dx0aN70 M30 主程序結束x0dx0aLOVE 子程序名x0dx0aN10 G01 X8 Z0 下面就是你的圖精加工輪廓x0dx0aN20 X10 Z-2x0dx0aN30 Z-20 x0dx0aN40 G02 X20 Z-25 CR=5x0dx0aN50 G01 Z-35x0dx0aN60 G03 X34 Z-42 CR=7x0dx0aN70 G01 Z-52x0dx0aN80 X44 Z-62x0dx0aN90 Z-83 x0dx0aN100 M17 子程序結束x0dx0a 純原版的，寫累嗨了。 採納 啊，不懂在問我

⑸ 西門子s7-200cn的cpu222cn與usb-pc-ppi和sp9編程軟體怎麼設置參數

1. 具體看下面的截圖：

   第1步：設置PG/PC介面

   你這種編程電纜線 是USB介面，所以需要選擇PC Adapter(PPI)

   第2步：選擇傳輸速率

   有三個值可以選擇，9.6 19.2 187.5

   PLC 出廠值 是9.6 ,可以自己在系統參數中修改

   你可以先選一個 試試，不行再選擇其它值。

   第3步：點擊「通訊」，在彈出的窗口中，再點擊「雙擊刷新」就開始自動搜索了。

   如果搜索不到PLC 你就再返回上一步，修改傳輸速率。

2. 

3. 希望我的回答對你有幫助，

⑹ 西門子數控車床怎麼編程

西門子數控系統編程：
1.用半徑和終點進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 圓弧半徑 CR= 和
• 在直角坐標 X,Y,Z中的終點
除了圓弧半徑，您還必須用符號＋/－表示運行角度是否應該大於或者小於180°。正符可以不註明。
識別符表示：
CR=+…:角度小於或者等於 180°
CR=–…:角度大於 180°
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500
在這種處理方式下您不一定要給出中點。整圓（運行角度 360°）不能用CR=來編程，而是通過圓弧終點和插補參數來編程。
2.用圓弧角和圓心或者終點進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 圓弧角 AR= 和
• 在直角坐標 X,Y,Z中的終點或者
• 地址 I,J,K上的圓弧中點
分別表示：
AR=:圓弧角，取值范圍 0° 至 360°
I,J,K的意義參見前面幾頁。
整圓（運行角度 360°）不能用 AR=來編程，而是通過圓弧終點和插補參數來編程。
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500
或者
N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F500
3.用極坐標進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 極角 AP=
• 和極半徑 RP=
在這種情況下，適用以下規定：
極點在圓心。
極半徑和圓弧半徑相符。
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G111X50 Y50
N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500
編程舉例
以下程序是圓弧編程舉例。必需的尺寸在右邊的加工圖紙中。
N10 G0 G91 X133 Y44.48 S800 M3 回到起始點
N20 G17 G1 Z-5 F1000 刀具橫向進給
N30 G2X115 Y113.3 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧終點，圓心
或者
N30 G2X115 Y113.3 I=AC(90) J=AC(70) 用絕對尺寸表示的圓弧終點，圓心
或者
N30 G2X115 Y113.3 CR=-50 圓弧終點，圓弧半徑
或者
N30 G2AR=269.31 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧角，中心點
或者
N30 G2AR=269.31 X115 Y113.3 圓弧角，圓弧終點
N40 M30 程序結束
5、螺旋線插補G2/G3TURN
編程：
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN=
G2/G3 AP… RP=… TURN=
指令和參數說明
G2 沿圓弧軌跡順時針方向運行
G3 沿圓弧軌跡逆時針方向運行
X Y Z 直角坐標的終點
I J K 直角坐標的圓心
AR 圓弧角
TURN= 附加圓弧運行次數的范圍從 0至 999
AP= 極角
RP= 極半徑
功能
螺旋線插補可以用來加工如螺紋或油槽 (延遲線插補)。
操作順序
在螺旋線插補時，兩個運動是疊加的並且並列執行。
• 水平圓弧運動
• 垂直直線運動
圓弧運動在工作平面確定的軸上進行。
舉例：工作平面 G17，針對圓弧插補的軸 X和 Y。
然後在垂直的橫向進給軸上進行橫向進給運動，這里是 Z軸。
運動順序
1. 回到起始點
2. 執行用TURN= 編程的整圓
3. 回到圓弧終點，例如：作為部分旋轉
4. 執行第2，3步穿過進刀深度
加工螺旋線所需的螺距 = 整圓數 + 編程的終點 -穿過的進刀深度。
編程舉例
螺旋線插補
N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3 回到起始位置
N20 G1 Z-5 F50 刀具橫向進給
N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2 帶以下參數的螺旋線：從起始位置執行兩個整圓，然後回到終點
N40 M30 程序結束