可編程式控制制器有哪些

1. 哪些專業開設可編程控制器（PLC），它主要用於哪些方面

PLC用於工業自動化控制，醫療器械等，學好它我個人認為，從單片機起步切入到PLC中容易，而且好多東西可以很好的理解，比如I/O介面

2. 市面上常見的可編程式控制制器(PLC)都有哪些品牌

常見的有西門子、ABB、歐姆龍、三菱、松下、施耐德、基恩士、台達、信捷、永宏、和利時、海為等。

3. 可編程式控制制器有幾種編程語言以及它們的特點

有五種主要編程語言：1、梯形圖 2、語句表 3、功能塊圖 4、順序功能圖 5、結構化文本。
各種編程語言的特點為：
1、梯形圖：
（1）是一種圖形語言，沿用傳統控制圖中的繼電器觸點、線圈、串聯等術語和一些圖形符號構成。
（2）梯形圖中觸點只有常開和常閉，觸點可是PLC輸入點接的開關，也可以是PLC內部繼電器的觸點或內部寄存器、計數器等狀態。
（3）梯形圖中的觸點可以任意串並聯，但線圈只能並聯不能串聯。
（4）內部繼電器、計數器、及川啟等不能直接控制外部負載，只能作為中間結果供CPU內部使用。
2、語句表：
（1）利用助記符號表示操作功能，具有容易記憶，便於掌握等特點。
（2）在編程器的鍵盤上就可以進行編程設計。
（3）一般PLC的梯形圖和語句表可以相互裝換。
3、功能模塊：
（1)以功能模塊為單位。沖控制功能入手，使控制方案的分析或理解變得容易。
（2）功能模塊是用圖形化的方式描述功能，他的直觀性大大方便設計人員的編程和組態。
4、順序功能圖：
（1）以功能為主線、條例清晰，便於對程序操作的理解和溝通。
（2）對大型的程序，可分工設計，採用較為靈活的程序結構，可節省程序設計時間和調試時間。
（3）常用於系統規模較大、程序關系復雜的理解和溝通。
（4）整個程序的掃描時間有其他程序設計語言編制的程序的掃描時間大大縮短。
5、結構化文本：
（1）採用高級語言進行編程，可以完成比較復雜的控制運算。
（2）需要有一定的計算機高級程序設計語言的知識和編程技巧，對編程人員要求較高。
（3）直觀性和易操作性相對差。
（4)常被用於採用功能模塊等其他語言較難實現的一些控制功能的實施。

4. 可編程式控制制器的主要應用范圍（或有那些功能）

目前，可編程式控制制器PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況大致可歸納為如下幾類。
開關量的邏輯控制
這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單台設備的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。
模擬量控制
在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程式控制制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程式控制制器用於模擬量控制。
運動控制
PLC可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用於開關量I/O模塊連接位置感測器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
過程式控制制
過程式控制制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制演算法程序，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程式控制制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
數據處理
現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的採集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們列印製表。數據處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；也可用於過程式控制制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
通信及聯網
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網路發展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網路系統。新近生產的PLC都具有通信介面，通信非常方便。

5. 可編程式控制制器的性能指標有哪些

可編程式控制制器的性能指標：

1、輸入/輸出點數

可編程式控制制器的I/O點數指外部輸入、輸出端子數量的總和。它是描述的PLC大小的一個重要的參數。

2、存儲容量

PLC的存儲器由系統程序存儲器，用戶程序存儲器和數據存儲器三部分組成。PLC存儲容量通常指用戶程序存儲器和數據存儲器容量之和，表徵系統提供給用戶的可用資源，是系統性能的一項重要技術指標。

3、掃描速度

可編程式控制制器採用循環掃描方式工作，完成1次掃描所需的時間叫做掃描周期。影響掃描速度的主要因素有用戶程序的長度和PLC產品的類型。PLC中CPU的類型、機器字長等直接影響PLC運算精度和運行速度。

4、指令系統

指令系統是指PLC所有指令的總和。可編程式控制制器的編程指令越多，軟體功能就越強，但掌握應用也相對較復雜。用戶應根據實際控制要求選擇合適指令功能的可編程式控制制器。

5、通信功能

通信有PLC之間的通信和PLC與其他設備之間的通信。通信主要涉及通信模塊，通信介面，通信協議和通信指令等內容。PLC的組網和通信能力也已成為PLC產品水平的重要衡量指標之一。

(5)可編程式控制制器有哪些擴展閱讀：

可編程式控制制器（Programmable Logic Controller）簡稱PC或PLC是一種數字運算操作的電子系統，專門在工業環境下應用而設計。它採用可以編製程序的存儲器，用來在執行存儲邏輯運算和順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，並通過數字或模擬的輸入(I)和輸出(O)介面，控制各種類型的機械設備或生產過程。

可編程式控制制器是在電器控制技術和計算機技術的基礎上開發出來的，並逐漸發展成為以微處理器為核心，把自動化技術、計算機技術、通訊技術融為一體的新型工業控制裝置。PLC已被廣泛應用於各種生產機械和生產過程的自動控制中，成為一種最重要、最普及、應用場合最多的工業控制裝置，被公認為現代工業自動化的三大支柱（PLC、機器人、CAD/CAM）之一。

6. 目前市場上plc可編程式控制制器有那些品牌和型號

？？
品牌至少也上百個吧，至於型號至少上千
價格便宜的有兩三百，貴的我只見過三百萬的，更貴的應該還有吧
其實這些都不重要，看你的實際應用，如果只是幾十個開關點的控制，如果沒有網路模擬量之類的，通常情況下也就幾百或一千多點就搞定

7. 可編程式控制制器的基本功能有哪些

這個就很多了，我剛剛學完這個，總的來說就是通過PLC編程式控制制電機。首先就是你得了解它的一些基本元器件，其次是一些基本指令。可編程式控制制器主要是PLC，他就是使操作簡單，控制更廣。比如，你用機械連接的方法控制8台電機，比較麻煩，而且不易於操作，但你用PLC編程可以編寫一段程序可以同時控制幾十台甚至幾百台，方便安全，生產效率高。歡迎追問.

8. 可編程式控制制器有哪些部分組成各有什麼特點

可編程式控制制器,即PLC包括
1.中央處理單元CPU：系統核心部件,由大規模或超大規模集成電路微處理晶元構成,主要完成運算控制任務,可以接受並存儲從編程器輸入的用戶程序和數據.
2.存儲器：分為RAM ROM,即隨機存儲器和只讀存儲器.PLC的存儲器配有系統程序存儲器和用戶程序存儲器.
3.輸入介面電路：主要用於接收、轉換輸入信號和隔離、濾波.
4.輸出介面電路：為適應工業現場各種執行設備的需要而設.
5.輸入/輸出數據寄存器：存儲輸入設備和輸出信號的狀態信息.
特點...不太清楚是什麼,這些都是PLC的內部結構,需要我可以給你課件,我們剛上完這門課.
有問題再問吧!

9. 什麼是可編程式控制制器

可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC），它採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

簡單的說PLC就是用於工業控制上的一款微型計算機，同樣擁有：電源、CPU、存儲器、輸入輸出模塊、通訊模塊、功能模塊等等部件，功能也與計算機類似，通過採集信息根據邏輯組態計算後輸出結果。

10. 可編程式控制制器是什麼

可編程式控制制器簡稱--PLC是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、自動控制技術和通訊技術發展而來的一種新型工業控制裝置。它具有結構簡單、編程方便、可靠性高等優點，已廣泛用於工業過程和位置的自動控制中。據統計，可編程式控制制器是工業自動化裝置中應用最多的一種設備。專家認為，可編程式控制制器將成為今後工業控制的主要手段和重要的基礎設備之 PLC、機器人、CAD/CAM將成為工業生產的三大支柱。 PLC是在繼電器控制邏輯基礎上，與3C(Computer,Control,Communication)技術相結合，不斷發展完善的。目前已從小規模單機順序控制，發展到包括過程式控制制、位置控制等場合的所有控制領域。 自動化系統中所使用的各種類型PLC，有的是集中安裝在控制室，有的是分散安裝在生產現場的各單機設備上，雖然它們大多處在強電電路和強電設備所形成的惡劣電磁環境中，但PLC是專門為工業生產環境而設計的控制裝置，在設計和製造過程中採用了多層次抗干擾和精選元件措施，故具有較強的適應惡劣工業環境的能力、運行穩定性和較高的可靠性，因此一般不需要採取什麼特殊措施就可以直接在工業環境使用。 高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由於採用現代大規模集成電路技術，採用嚴格的生產工藝製造，內部電路採取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。例如三菱公司生產的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時。一些使用冗餘CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。從PLC的機外電路來說，使用PLC構成控制系統，和同等規模的繼電接觸器系統相比，電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬體故障自我檢測功能，出現故障時可及時發出警報信息。在應用軟體中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統具有極高的可靠性也就不奇怪了。 長期以來，plc始終處於工業控制自動化領域的主戰場，為各種各樣的自動化控制設備提供非常可靠的控制方案，與dcs和工業pc形成了三足鼎立之勢。同時，plc也承受著來自其它技術產品的沖擊，尤其是工業pc所帶來的沖擊。 目前，全世界plc生產廠家約200家，生產300多種產品。國內plc市場仍以國外產品為主，如siemens、modicon、a-b、omron、三菱、ge的產品。經過多年的發展，國內plc生產廠家約有三十家，但都沒有形成頗具規模的生產能力和名牌產品，可以說plc在我國尚未形成製造產業化。在plc應用方面，我國是很活躍的，應用的行業也很廣。專家估計，2000年plc的國內市場銷量為15(20萬套（其中進口佔90%左右），約25(35億元人民幣，年增長率約為12%。預計到2005年全國plc需求量將達到25萬套左右，約35(45億元人民幣。 plc市場也反映了全世界製造業的狀況，2000後大幅度下滑。但是，按照automation research corp的預測，盡管全球經濟下滑，plc市場將會復甦，估計全球plc市場在2000年為76億美元，到2005年底將回到76億美元，並繼續略微增長。 微型化、網路化、pc化和開放性是plc未來發展的主要方向。在基於plc自動化的早期，plc體積大而且價格昂貴。但在最近幾年，微型plc（小於32 i/o）已經出現，價格只有幾百歐元。隨著軟plc（soft plc）控制組態軟體的進一步完善和發展，安裝有軟plc組態軟體和pc-based控制的市場份額將逐步得到增長。 當前，過程式控制制領域最大的發展趨勢之一就是ethernet技術的擴展，plc也不例外。現在越來越多的plc供應商開始提供ethernet介面。可以相信，plc將繼續向開放式控制系統方向轉移，尤其是基於工業pc的控制系統。 目前，PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況大致可歸納為如下幾類: 開關量的邏輯控制：這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單台設備的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等；模擬量控制：在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程式控制制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程式控制制器用於模擬量控制；運動控制：PLC可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用於開關量I/O模塊連接位置感測器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合;過程式控制制:過程式控制制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制演算法程序，完成閉環控制。 PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程式控制制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用；數據處理：現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的採集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們列印製表。數據處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；也可用於過程式控制制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統；通信及聯網：PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網路發展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網路系統。新近生產的PLC都具有通信介面，通信非常方便。