㈠ 數控加工中心常用代碼
G代碼：准備功能， 控制機床動作（比如G00快速移動）
G00 -- 快速定位
G01 -- 直線插補
G02 -- 圓弧插補（順時針）
G03 -- 圓弧插補（逆時針）
G04 -- 暫停
G05 -- 高速高精度制御 1（部分機床）
G05.1 -- 高速高精度制御 2（部分機床）
G07.1/107 -- 圓筒補間（部分機床）
G09 -- 正確停止檢查（部分機床）
G10 -- 程式參數輸入/補正輸入（部分機床）
G11 -- 程式參數輸入取消（部分機床）
G12 -- 整圓切削CW（部分機床）
G13 -- 整圓切削CCW（部分機床）
G12.1/112 -- 極坐標補間有效（部分機床）
G13.1/113 -- 極坐標補間取消（部分機床）
G15 -- 極坐標指令取消（部分機床）
G16 -- 極坐標指令有效（部分機床）
G17 -- XY平面選擇
G18 -- ZX平面選擇
G19 -- YZ平面選擇
G20 -- 選擇英制
G21 -- 選擇公制
G28 -- 返回參考點
G29 -- 從參考點返回
G30 -- 第2~4參考點復歸 （部分機床）
G30.1 -- 復歸刀具位置1 （部分機床）
G30.2 -- 復歸刀具位置2 （部分機床）
G30.3 -- 復歸刀具位置3 （部分機床）
G30.4 -- 復歸刀具位置4 （部分機床）
G30.5 -- 復歸刀具位置5 （部分機床）
G30.6 -- 復歸刀具位置6 （部分機床）
G31 -- 跳躍機能 （部分機床）
G31.1 -- 跳躍機能1 （部分機床）
G31.2 -- 跳躍機能2 （部分機床）
G31.3 -- 跳躍機能3 （部分機床）
G32 -- 模態G指令
G33 -- 螺紋切削
G34 -- 特別固定循環（圓周孔循環）
G35 -- 特別固定循環（角度直線孔循環）
G36 -- 特別固定循環（圓弧）
G37 -- 自動刀具長測定
G37.1 -- 特別固定循環（棋盤孔循環）
G38 -- 刀具徑補正向量指定
G39 -- 刀具徑補正轉角圓弧補正
G40 -- 刀具徑補正取消
G41 -- 刀具徑補正 左
G42 -- 刀具徑補正 右
G40.1 -- 法線制御取消
G41.1 -- 法線制御左 有效
G42.1 -- 法線制御右 有效
G43 -- 刀具長設定（正）
G44 -- 刀具長設定（負）
G43.1 -- 第1主軸制御 有效
G44.1 -- 第2主軸制御 有效
G45 -- 刀具位置設定（擴張）
G46 -- 刀具位置設定（縮小）
G47 -- 刀具位置設定（二倍）
G48 -- 刀具位置設定（減半）
G47.1 2 -- 主軸同時制御有效
G49 -- 刀具長設定取消
G50 -- 比例縮放取消
G51 -- 比例縮放有效
G50.1 -- G指令鏡象取消
G51.1 -- G指令鏡象有效
G52 -- 局部坐標系設定
G53 -- 機械坐標系選擇
G54 -- 工件坐標系（第一）默認
G55 -- 工件坐標系（第二）
G56 -- 工件坐標系（第三）
G57 -- 工件坐標系（第四）
G58 -- 工件坐標系（第五）
G59 -- 工件坐標系（第六）
G60 -- 單方向定位
G61 -- 准確停止方式
G62 -- 鏡像指令
G63 -- 攻絲方式
G64 -- 取消G61
G65 -- 宏調用子程序
G68 -- 旋轉G17,G18,G19,X Y,Z,R
G69 -- 取消G68
G70 -- 圓周鑽孔
G71 -- 圓弧鑽孔
G72 -- 角度鑽孔
G73 -- 高速深鑽孔循環
G74 -- 後退攻絲循環
G76 -- 精鏜孔循環
G77 -- 後退式鏜孔循環
G80 -- 取消固定循環
G81 -- 鑽孔循環
G82 -- 點鑽孔循環
G83 -- 深孔鑽孔循環
G84 -- 攻絲循環
G85 -- 鏜孔循環
G86 -- 鏜孔/停止循環
G87 -- 鏜孔/縮回循環
G88 -- 鏜孔/暫停/縮回
G89 -- 鏜孔/暫停循環
G90 -- 絕對值編程
G91 -- 增量編程
G92 -- 設定工件坐標
G93 -- 每分鍾進給次數
G94 -- 每分鍾進給速度
G98 -- 開始點返回
G99 -- R平面選擇
G98 -- 固定循環返回起始點（部分機床）
G99 -- 返回固定循環R點（部分機床）
G114.1 -- 主軸同期制御
G100~225 -- 使用者巨集（G碼呼叫）最大10個
M代碼：輔助功能， 輔助機床動作。（比如M03主軸正轉）
M00 -- 程式停止（暫停）
M01 -- 程式選擇性停止/選擇性套用
M02 -- 程序結束
M03 -- 主軸正轉
M04 -- 主軸反轉
M05 -- 主軸停止
M06 -- 自動刀具交換
M07 -- 吹氣啟動
M08 -- 切削液啟動
M09 -- 切削液關閉
M10 -- 工作台（B軸）鎖住
M11 -- 工作台（B軸）松開
M13 -- 主軸順時針轉動及加切削液
M14 -- 主軸逆時針轉動及加切削液
M15 -- 正方向運動
M16 -- 負方向運動
M19 -- 主軸定位
M21 -- X軸鏡象啟動
M22 -- Y軸鏡象啟動
M23 -- 鏡象取消
M24 -- 第四軸鏡象啟動
M25 -- 第四軸夾緊
M26 -- 第四軸松開
M27 -- 分度盤功能
M29 -- 剛性攻牙
M30 -- 程式結束/自動斷電
M48 -- 深鑽孔啟動
M52 -- 刀庫右移
M53 -- 刀庫左移
M70 -- 自動刀具建立
M71 -- 刀套向下
M72 -- 換刀臂60°
M73 -- 主軸松刀
M74 -- 換刀臂180°
M75 -- 主軸夾刀
M76 -- 換刀臂0°
M77 -- 刀臂向上
M81 -- 工作台交換確認
M82 -- 工作台上
M83 -- 工作台下
M84 -- 工作台伸出
M85 -- 工作台縮回
M86 -- 工作台門開
M87 -- 工作台門關
M98 -- 調用子程序
M99 -- 子程序結束
㈡ 數控加工中心編程中g10的用法 格式 最好有個例子 謝謝
G10 可編程數據輸入
格式 無具體格式
詳解 G10 這個命令本身沒有任何作用 要完成相應的工作 還需其他的輔助輸入 而且不同的控制器其指令格式有細微差別
對於FANUC控制器來說
坐標模式
選擇絕對（G90）和增量（G91）編程方式對所有偏置量的輸入有很大影響 G90或G91可在程序中的任何位置設置 也可以互相修改 只要程序段再調用G10數據設置命令之前進行指定即可 可在程序中設置的有效偏置量
工件偏置量 。。。。。G54~G59
刀具長度偏置量。。。。G43或G44（取消是G49）
切削半徑偏置量。。。。G41或G42（取消時G40）
工件偏置量
格式 G10 L2 P X Y Z 加工中心
G10 L2P X Z 車削中心
字L2是固定的命令編輯偏置組號 P地址可在1~6中取值
P1=G54 P2=G55 P3=G56 P4=G57 P5=G58 P6=G59
例如 G90 G10 L2 P1 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 該語句將會輸入 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 到G54 工件坐標偏置寄存器
G11可編程數據輸入取消
㈢ FANUC加工中心G10怎麼用
fanuc系統中的G10格式會根據輸入的數據不同而不同,可輸入系統參數.坐標系參數.刀具補償值.等...
例 1. 設定位型參數No.3404 的位2（SBP）
G10L50；參數輸入方式
N3404 R 00000100；SBP 設定
G11；取消參數輸入方式
2. 修改軸型參數No.1322（設定存儲行程極限2 各軸正向的坐標值）中
的Z 軸（第3 軸）和A 軸（第4 軸）的值。
G10L50；參數輸入方式
N1322 P3 R4500；修改Z 軸
N1322 P4 R12000；修改A 軸
G11；取消參數輸入方式
G10 L2 P1 X-238.84 Y-125.05 Z-370.0；把你的G54寫成X-238.84 Y-125.05 Z-370.0
G10 L11 P2 R106.45(4.5 C.DR)； 把你的2號刀長寫成106.45
G10：可編程參數寫入
L：為頁面號。
P：頁面內的編號
X，Y，Z， R為輸入的數據