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機械人焊接編程教學視頻

發布時間:2024-10-06 17:27:07

1. 工業機器人如何實現焊接

焊接機器人要完成焊接作業,必須依賴於控制系統與輔助設備的支持和配合。完整的焊接機器人系統般由機器人操作手、變位機、控制器、控制系統、焊接感測器、中央控制計算機和相應的安設備等組成。
焊接機器人是通過示教編程完成焊接工作,示教編程是逐步完成的,操作人員在示教器中設置焊縫軌跡的關鍵點以及焊接參數,焊接參數主要包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度、送絲速度、焊槍位姿、擺動幅度等,工業焊接機器人可以記憶操作人員的操作,並自動生成連續執行操作的程序。
在生成編程之後,需要先完成一遍示教操作,觀察工業焊接機器人的運動軌跡是否出現偏差,然後進行試焊操作,操作人員根據焊接質量來調整焊接參數,完成示教後,只需要給工業焊接機器人一個啟動命令,就可以進行精確焊接。
啟動工業焊接機器人的時候,需要給操作流程進行,這樣可以減少誤操作的發生率,出現誤操作,智能焊接系統會進行急停工作,起到保護作用。
中央控制計算機在焊接工作中發揮著重要的作用。通過串列介面與焊接機器人控制器相連接,中央控制計算機主要用於在同層次或不同層次的計算機間形成通信網路,同時與感測系統相配合,實現焊接路徑和參數的離線編程、焊接家系統的應用及生產數據的管理。
焊接機器人實現自動化焊接生產,歸功於各個組成部分配合以及作用,在焊接工作中能夠穩定焊接質量,提高焊接效率,明確產品的生產周期。

2. 怎樣學焊接機器人編程

焊接機器人編程學習方法如下:

技巧一

選擇合理的焊接順序,以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。


技巧五

及時插入清槍程序,編寫一定長度的焊接程序後,應及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴,遲悔保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確保可靠引弧、減少焊接飛濺。

技巧六

編製程序一般不能一步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成一個好程序。

3. 急!求焊接機器人的編程技巧。

那我就給你稍微的普及一下。
焊接機器人是從事焊接(包括切割與噴塗)的工業機器人,它主要包括機器人和焊接設備兩部分。其中,機器人由機器人本體和控制櫃(硬體及軟體)組成;而焊接裝備,以弧焊及點焊為例,則由焊接電源(包括其控制系統)、送絲機(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。對於智能機器人,還應配有感測系統,如激光或攝像感測器及其控制裝置等。
焊接機器人應用中存在的問題和解決措施:
(1)出現焊偏問題:可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現問題。這時,要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否准確,並加以調整。如果頻繁出現這種情況就要檢查一下機器人各軸的零位置,重新校零予以修正。
(2)出現咬邊問題:可能為焊接參數選擇不當、焊槍角度或焊槍位置不對,可適當調整。
(3)出現氣孔問題:可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠乾燥,進行相應的調整就可以處理。
(4)飛濺過多問題:可能為焊接參數選擇不當、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長,可適當調整機器功率的大小來改變焊接參數,調節氣體配比儀來調整混合氣體比例,調整焊槍與工件的相對位置。
(5)焊縫結尾處冷卻後形成一弧坑問題:可編程時在工作步中添加埋弧坑功能,可以將其填滿。
焊接機器人的編程技巧
(1)選擇合理的焊接順序,以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。
(2)焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。
(3)優化焊接參數,為了獲得最佳的焊接參數,製作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。
(4)採用合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之後,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時不斷調整變位機,使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置。同時,要不斷調整機器人各軸位置,合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之後,焊槍相對接頭的位置必須通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善於總結積累經驗。
(5)及時插入清槍程序,編寫一定長度的焊接程序後,應及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
(6)編製程序一般不能一步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成一個好程序。
隨著先進製造技術的發展,實現焊接產品製造的自動化、柔性化與智能化已成為必然趨勢。目前,採用機器人焊接已成為焊接自動化技術現代化的主要標志。焊接機器人由於具有通用性強、工作可靠的優點,受到了人們越來越多的重視。好了這就說到這里了,你還有什麼不懂的話可以去這里看看./http://robot.ofweek.com/2014-09/ART-8321202-8300-28883649.html.希望能夠幫的到你

4. 焊接機器人怎麼編程求教程

對於焊接機器人的行動路線,一般是人為設定好的一個路徑後,輸入給機器人的程序存儲器,以控制不同的關節電機精確地動作一定角度。這樣,根據機械和電氣的聯鎖關系和程序的控制邏輯,機器人每執行一個動作都是從頭到尾地執行相應的一段程序代碼。包括:司服電機/步進電機轉動和電焊機通斷電。
一般情況下,針對焊接機器人的控制系統的編程語言有:1、匯編語言;(針對普通51單片機)2、C語言;(針對大多數51和C8051F單片機,以及DSP和ARM)3、VHDL;(針對大多數CPLD和FPGA)4、C++;(針對DSP和ARM,以及上位IPC)5、梯形圖;(針對PLC可編程式控制制器)機器人焊接離線編程技術
目前的機器人編程可以分為示教編程與離線編程兩種方式。在機器人所要完成的任務不很復雜,以及編程時間相對於工作時間來說比較短的情況下,示教編程是有效可行的,但在許多復雜的作業應用中不是令人滿意。

5. KUKA機器人在焊接弧形或者圓形的工件時,編程怎麼編

先用lin指令示教到圓弧的起點,再用circ指令示教輔助點跟終點,機器人會利用這三個點形成計算並走出一道圓弧

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