① 雙主軸雙刀塔車銑復合機床的優缺點
雙主軸、雙刀架車車銑復合機具有相對排列的兩個主軸以及具備Y軸控制的2套刀架。因此可同時對2個不同零件（或相同零件）進行車銑復合加工。機床特有雙通道控制系統可實現雙主軸、雙刀架四軸聯動加工，能夠完成對一些形狀復雜的精密零件的車削，鑽削，銑削甚至磨削復合加工，同時兩套主軸及刀架可以控制或者聯動控制。
機床整體採用對列雙主軸的布局形式，主軸具有分度插補的C軸控制功能，並且左右主軸具有回轉同步（轉速同步）功能。可以實現不停機情況下零件左右主軸對接傳遞，從而實現了一次裝夾全方位加工的車銑復合加工。
機床獨特的T型斜床身結構，方便切屑的排放以及冷卻液的回收利用。X、Z軸垂直分開布置，兩軸精度互不影響，傳統機床由於X、Z軸後疊布置、Z軸背著X軸運動。這樣Z軸運動的誤差必須傳遞到X軸上，兩種誤差的疊加必定會影響到零件外圓尺寸精度，不利於機床精度提交。
機床刀具排布採用立體排刀結構，相比轉塔刀架而言，換到時間短，故障率極低，並且刀架具有獨特，較多的刀具安裝位置，可以針對不同的加工零件的需要，安裝多個種類的刀夾，可以從多方向，多位置對各種刀具進行裝夾，以便更合理的針對零件的特性進行加工。
機床配置的動力刀具可以裝夾立銑刀，盤銑刀，鑽頭等刀具，並且可以水平安裝，垂直安裝，傾斜安裝等多種安裝位置，以便於從各種方向完成對零件的復合加工。
機床可以配備自動送料器，自動接料器，防護門等多種附加設施並組成柔性加工生產線，以完成零件的自動化加工。
② 雙主軸CNC車削中心編程指令誰有
法蘭克系統，以下是操作方法及注意事項，希望對你有用：
G代碼 組別 功能 附註
G00 01 快速定位 模態
G01 直線插補 模態
G02 順時針圓弧插補 模態
G03 逆時針圓弧插補 模態
G04 00 暫停 非模態
*G10 數據設置 模態
G11 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 ZX平面選擇 模態
G19 YZ平面選擇 模態
G20 06 英制（in) 模態
G21 米制(mm) 模態
*G22 09 行程檢查功能打開 模態
G23 行程檢查功能關閉 模態
*G25 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G26 主軸速度波動檢查打開 非模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 參考點返回 非模態
G31 跳步功能 非模態
*G40 07 刀具半徑補嘗取消 模態
G41 刀具半徑左補嘗 模態
G42 刀具半徑右補嘗 模態
G43 00 刀具長度正補嘗 模態
G44 刀具長度負補嘗 模態
G45 刀具長度補嘗取消 模態
G50 00 工件坐標原點設置，最大主軸速度設置 非模態
G52 局部坐標系設置 非模態
G53 機床坐標系設置 非模態
*G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 第二工件坐標系設置 模態
G56 第三工件坐標系設置 模態
G57 第四工件坐標系設置 模態
G58 第五工件坐標系設置 模態
G59 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 非模態
G66 12 宏程序模態調用 模態
*G67 宏程序模態調用取消 模態
G73 00 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 工旋攻螺紋循環 非模態
G75 精鏜循環 非模態
*G80 10 鑽孔固定循環取消
G81 鑽孔循環 模態
G84 攻螺紋循環
G85 鏜孔循環 模態
G86 鏜孔循環 模態
G87 背鏜循環 模態
G89 鏜孔循環 模態
註： 1.當機床電源打開或按重置鍵時，標有"* "符號的G代碼被激活，即預設狀態。
2 . 不同組的G代碼可以在同一程序段中指定;如果在同一程序段中指定同組G代碼,.最後指定的G代碼有效。
3.由於電源打開或重置,使系統被初始化時,已指定的G20或G21代碼保持有效.
4.由於電源打開被初始化時,G22代碼被激活;由於重置使機床被初始化時, 已指定的G22或G23代碼保持有效.
對刀方法：部品放入夾具--主軸正轉--刀類輕觸部品--試車一小段外圓--取出部品量測--輸入刀具形狀補正[例如測得Φ50.0,在相應的地址欄輸入X50.0(西安數控車床是輸入X-50.0)]，Z軸相似，不用再說了吧。
編程方法：法蘭克系統車床切記不可漏寫小數點，否則會以μm計算，編程格式如下：
O 0001
N1 G0 X60.Z30.M3 S3000 T1;
Z5./M8;
G1 X45.F0.1;
Z-20.F0.06;
·
·
·
G0 X60.M9;
X400.Z0.T0M5;
M30;
%