1. 數控剪板機操作有哪些注意事項
數控剪板機操作規程:
(一)工作前認真作到:
1、作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常後才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵後檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
(二)工作中認真做到:
1、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大於板厚的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正後應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
3、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
4、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
5、有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6、對於液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
三)工作後應將上刀板落在最下位置上。
數控剪板機注意事項:
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;清除檯面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,並確定由1人統一指揮。
3、要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離,並且離開壓緊裝置。
在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業後產生的廢料有稜有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。
2. 雙力數控剪板機操作使的具體方法
雙力數控剪板機操作使用的具體方法如下,
1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。
2、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布於身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
3、剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度,嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
4、機床的使用方法:
a.在沒有對機床完善安全保護的情況下,不得進行操作。 b.按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙。 c.根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。
d.機床操作前先作1,3次空行程,正常後才可實施剪切工作。
5、刀片刃口應保持鋒利,刃口鈍或損壞,應及時磨修或調換。
6、多人操作時應有專人指揮,配合要協調。
7、使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。
8、調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。
9、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料,不準重疊剪切。
10、機床各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加註潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加註潤滑油一次。
11、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。
12、剪好的工件必須放置平穩,不要堆放過高,不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。
13、工作完畢後,要切斷電源,並鎖好電源箱。
14、兩班倒或三班倒工作日,在設備交接時,請認真填寫好「設備運轉交接班記錄」,並簽字存檔。
15、每周六下午定期對機床進行維護和保養,但必須保證機床處於斷電狀態,且斷電20秒後在進行操作。為保證本機床操作可靠,無故障,必須注意如下的規程。本規程以圖表形式表現,下表所列時間按每周工作5日,每天工作8小時而計算。
3. 數控折彎機的編程操作
880S和黃石金方圓的我都會我做這3年了現在一般折彎機都這2個系統一開始感覺有點難等思路通了超簡單我先學的黃石金方圓的那種等會了在學880S的一上來指點下1個小時就會了23天很熟練了
4. 剪板機數控系統有哪些
按數控軸分類有單軸雙軸及多軸等。
剪板機市場常見數控系統有
荷蘭DELEM公司DAC系列 義大利 ESA/GV系列 瑞士Cybelec公司DNC系列。。。
南京埃斯頓E系列 深圳華德爾ENC系列 東方三源公司MD系列。。。
5. DAC310前送料剪板機數控編程指令說明書哪位師傅有
DAC310 是南京埃斯頓代理的一款數控剪板機系統,可以去官網下載的!
6. 數控剪板機怎樣操作說明 最大剪板厚度為6mm
數控剪板機操作是講不清的。是靠脈沖來計算距離的,有X,Y方向還有動作時間的設定等等。剪板機剪料的厚度是跟據你的料的厚度來決定上下刀的間隙,有的間隙是手動調,也有的是自動調整的
7. 數控剪板機的編程和普通數控的編程差異大嗎
還是有點差異的,不過很容易學會
8. MD11-1數控剪板機如何操作。及具體使用方法。求助,急急急急!!!!
馬鞍山艾斯特自動化科技有限公司 MD11-1型數控系統800元/套。15391793688
0555-6065557
MD11型數控系統技術手冊
本技術手冊主要講述MD11-1的技術特點及細節,技術參數及模式,工程參數只能由技術員設定,並不開放予一般操作人員。
一.參數說明
參數
功能
說明
00
模式設定
0=基本模式;1=基本模式加後退讓.
01
定位精度
單位為+/-0.01mm
02
退讓長度
後退讓長度設定(單位mm)
03
傳動系數
傳動比:脈沖/傳動比=mm
04
減速距離
到目標位置前的距離(單位mm)
05
定位時間
設定在目標位停留至確定的時間(單位0.1秒)
06
慢速速度
設定值0.5-0.05,通常為0.2-0.1(單位0.1秒)
07
前限位
設定值根據機械具體情況設定.(單位mm)
08
後限位
設定值根據機械具體情況設定.(單位mm)
進入工程參數設定的方法:
按住編程鍵大約3秒,至程序欄出現閃動的〝P〞,然後,按 ┼ , ─ 鍵選擇要修改的參數,把數字輸入,然後按ENT鍵,要退出參數設定狀態再按一次編程鍵就退回主畫面.參數設定完成後,要關電源,再開電源,數據才能保存.
二.模式說明:
MD11-1共有2種運行模式
模式0:運行與開關輸出說明:
工作過程是:按下運行鍵後,假設實際位置和目標位置相差超過2mm(減速距離可由參數設定),則R1端子輸出電位信號;如果實際位置和目標位置相差少於減速距離,則R1端子輸出脈沖信號(慢速信號),面板的運行指示燈分別用快閃和慢閃,指示快速或慢速運行狀態,當實際位置和設定位置相等時,運行指示燈會長亮,指示到位停止,但停止還有一個參數決定,就是參數5,參數5可設定實際位置和設定位置重合(停留)的時間,從而可更精確地定位在設定位置.
例如:如果慢速較快,則兩者重合時間也較短,這時可能出現過沖,如果設定較長的停留時間,則此時不會結束定位,而繼續用慢速反復定位至較精確位置,但停留判斷時間也不宜過長,否則影響定位速度,要根據機台的磨擦力、電機速度等情況現場經驗而定。
模式1:基本模式加後退讓
此模式是在模式0基礎上增加了後退讓功能,後退讓的工作過程是:當刀片下降離開行程開關時,後擋位以快速後退,後退量可由參數2設定(單位為毫米),由於是快速後退,並不考慮精度,然後當壓板上升後,壓到行程開關時(行程開關壓住時通電)系統重新用快速至慢速定位到目標位置,此時由於慢速定位所以有正常的精度。注意:後退讓動作是首先要後擋位完成定位後才有效,如果目標定位未完成前行程開關就離開,就不會有後退讓動作,這可以從運行燈狀態判斷,因為目標定位完成時運行燈是不閃亮的。
三.按鍵使用說明:
1. 參考點對數:按下此鍵對數指示燈會閃亮,把後擋位當前位置用尺量出,把數值輸入後按確定鍵要退出對數狀態再按一次對數鍵就退回主畫面。
2. 循環/單步:單步狀態時,它只能運行當前程序,只有計數功能即設定某個數量,主刀架或滑塊向下一次,數字即減去一次數值,直到數值為零,運行燈熄滅。
3. 循環按一下此鍵,循環燈亮,當前的程序運行次數為零時,會立即跳到下一個程序運行,如此周而復始,要停止運行,需按運行/停止鍵,運行燈熄滅。
4. 編程:按下編程鍵後,程序框的字開始閃動,這時可以輸入要改的程序號數(0-9),然後按ENT確定,接著是計數欄閃動,輸入要運行的次數,再按ENT確定,接著後擋位數值欄閃動,輸入所需數值,再按ENT,完成編程,按編程鍵退出。
5. 程序選擇:按此鍵立即選擇要運行或修改的程序。
6. 運行/停止:按此鍵立即停止電機的運行,再按可開始運行程序。
手動模式說明:
按 ┼ 鍵(運行燈滅的情況下),後擋位字框閃動,進入手動狀態,再按一下 ┼ 或 ─ 鍵,後擋位運行。
按運行/停止,停止手動狀態:按此鍵選擇要運行或修改的程序。
四.模塊模式接線說明:
1. 兩個COM間要連線。
2. 編碼器A相、B相分別接到A1與A2上。
3. A3與COM間連接行程開關的常開點(壓住通電)。
4. V+與B3之間可接禁止繼電器(備用可選,不一定接)。
5. RC接DC12V輸入(模塊接法)
6. R1是接模塊控制端子。
7. R2接模塊控制端子。
五.繼電器模式接線說明:
1. 兩個COM間要連線.
2. 編碼器直接接到A1與A2上.
3. A3與COM間連接行程開關的常開點.(壓住通電)
4. V+與B3之間可接禁止繼電器(備用可選,不一定接)
5. RC接AC24V輸入.
6. R1是AC24V的輸出,接前進線包.
7. R2是AC24V的輸出,接後退線包.
MD11-1簡易系統如何安裝調試
1. 先檢查:電機線,模塊的接線,控制系統接線,編碼器安裝及接線是否無誤.
2. 打開電源(電機電源系統電源).
3. 系統設定參數即轉動系數.
4. 檢查電機的正反轉方向(此步最為重要)它關系著系統的正確控制.
i. 數控系統的+鍵,觀察後擋位向前或向後,若向後移動即為正確,同樣按-鍵擋位向前為正確.
ii. 若出現按+鍵,後擋位向前,說明方向錯誤.
iii. 修正辦法,把模塊控制線左右兩條對換即可.
5. 檢查系統後擋位數值的正反向.
i. 當按+鍵,擋位向後,數字增加為正確
ii. 若按+鍵,擋位向後,數字減少為錯誤.
iii. 修正辦法:把編碼器白色線綠色線即AB相線對換即可.
6. 調整參考點:後擋位當前位置,用尺准確量出數值,按對數鍵把數值輸進去,按輸入鍵即可.
7. 試運行:進行手動運行或自動運行,幾十次後,用尺測量數值,是否與實際值一樣,若出現0.1mm以上的誤差要檢查編碼器是否鎖緊.
注意:該數控使用直流12v或者交流12v的電源,請勿接錯!
9. 數控剪板機的介紹
數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台剪板機或多台剪板機設備動作控制的技術。
10. 剪板機和數控剪板機有什麼區別
沒有實質上的區別,看你的工作量,數控系統的剪板機可以編成步驟,節省工作人員的操作時間