數控銑床編程代碼大全

㈠ 數控銑床G代碼和M代碼

一、G代碼主要包含G90/G91、G92、G53～G59、G17～G19

（1）G90/G91指令：

G90指令表示程序中的編程尺寸是在某個坐標系下按其絕對坐標給定的。

G91指令表示程序中編程尺寸是相對於本段的起點，即編程尺寸是本程序段各軸的移動增量，故G91又稱增量坐標指令。

編程格式：

（2）G92指令：坐標系設定的預置寄存指令，指定起始刀位點在工件坐標系的位置關系。

編程格式：

（3）G53，G54~G59：坐標系選擇指令

（4）直線插補指令G01

編程格式：G01Xa_Yb_Zc_Ff；

（5）圓弧插補指令G02、G03

G02：順時針圓弧插補。

G03：逆時針圓弧插補。

編程格式：

（6）G40、G43、G44指令：刀具長度補償指令

編程格式：

二、主要M代碼有：

(1)數控銑床編程代碼大全擴展閱讀：

（1）同組續效指令：在同一程序段中只允許用其中之一，而不能同時使用。在預設的情況下（即無G90又無G91）,默認是在G90狀態下。

（2）使用絕對坐標編程時，必須先知道刀具相對於工件的起始位置，即要知道工件坐標系和機床坐標系的關系。

（3）G53，G54~G59這類指令只在絕對坐標下有意義（G90），在G91下無效。

㈡ 求數控銑床編程代碼，，

1、 GSK980Ta功能列表代碼組別意義格式

G00快速定位

G00X（U）_ Z (W) _

G01直線插補

G01X（U）_ Z (W) _ F_

G02圓弧插補（順時針方向CW）G02 X_Z_R_F

或G02 X_Z_ I_K_F

G03圓弧插補（逆時針方向CCW）G03 X_Z_R_F

或G03 X_Z_ I_K_F

G04暫停G04 P_；（單位：0.001秒）

G04 X_；（單位：秒）

G04 U_；（單位：秒）

G28自動返回機械原點G28 X（U）_ Z (W) _

G32切螺紋G32X（U）_ Z(W) _ F _（公制螺紋）

G32X（U）_ Z(W) _ I _（英制螺紋）

G50坐標系設定G50 X(x) Z(z)

G70精加工循環G70 P(ns) Q(nf)

G71外圓粗車循環G71U（△D）R（E）F（F）

G71 P（NS）Q（NF）U（△U）W（△W） S（S）T（T）

G72端面粗車循環G72W（△D）R（E）F（F）

G72 P（NS）Q（NF）U（△U）W（△W）S（S）T（T）

G73封閉切削循環G73 U（△I）W(△K) R（D）F（F）

G73 P（NS）Q（NF）U（△U）W（△W）S（S）T（T）

G74端面深孔加工循環G74 R（e）

G74 X(U) Z(W) P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)

G75外圓、內圓切槽循環G75 R（e）

G75 X(U) Z(W) P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)

G76復合型螺紋切削循環G76 P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d)

G76 X(U) Z(W) R(i) P(k)Q(△d) F(L)

G91外圓、內圓車削循環G90X(U)_Z(W)_R_F_

G92螺紋切削循環G92X（U）_ Z(W) _ F _（公制螺紋）

G92X（U）_ Z(W) _ I _（英制螺紋）

G94端面車削循環G94 X(U)_Z(W)_F_

G98每分進給G98

G99每轉進給G99

2、GSK980T M功能列表代碼意義格式:

M00程序暫停，按「循環起動」程序繼續執行

M01程序計劃停止

M02程序結束

M03主軸正轉

M04主軸反轉

M05主軸停止

M08冷卻液開

M09冷卻液關

M30程序結束並返回程序起點

M98子程序調用M98 Pxxxxnnnn

M99子程序結束M99

螺紋切削循環 G92

指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L ； （公制直螺紋切削循環）

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L ； （英制直螺紋切削循環）

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L ； （公制錐螺紋切削循環）

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L ； （英制錐螺紋切削循環）

指令功能：從切削起點開始，進行徑向（X 軸）進刀、軸向（Z 軸或 X、Z 軸同時）切削，實現等螺距的

直螺紋、錐螺紋切削循環。執行 G92 指令，在螺紋加工未端有螺紋退尾過程：在距離螺紋切

削終點固定長度（稱為螺紋的退尾長度）處，在 Z 軸繼續進行螺紋插補的同時，X 軸沿退刀

方向指數或線性（由參數設置）加速退出，Z 軸到達切削終點後，X 軸再以快速移動速度退

刀。

指令說明：G92 為模態 G 指令；

切削起點：螺紋插補的起始位置；

切削終點：螺紋插補的結束位置；

X：切削終點 X 軸絕對坐標，單位：mm；

U：切削終點與起點 X 軸絕對坐標的差值，單位：mm；

Z：切削終點 Z 軸絕對坐標，單位：mm；

W：切削終點與起點 Z 軸絕對坐標的差值，單位：mm；

R：切削起點與切削終點 X 軸絕對坐標的差值（半徑值），當R與 U 的符號不一致時，要求∣

R│≤│U/2│，單位：mm；

F 公制螺紋螺距，取值范圍 0.001～500 mm，F 指令值執行後保持，可省略輸入；

I 英制螺紋每英寸牙數，取值范圍 0.06～25400 牙/英寸，I 指令值執行後保持，可省略輸入；

J：螺紋退尾時在短軸方向的移動量，取值范圍 0~9999.999(單位：mm)，不帶方向（根據程

序起點位置自動確定退尾方向），模態參數，如果短軸是 X軸，則該值為半徑指定

㈢ 數控銑床G代碼和M代碼

G代碼如下：

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G06------拋物線插補

G07------Z 樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G10------數據設置

G16------極坐標編程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法蘭克系統）

G21-----公制尺寸（法蘭克系統）

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G34------增螺距螺紋切削

G35------減螺距螺紋切削

G40------刀具補償/刀具偏置注銷

G41------刀具補償——左

G42------刀具補償——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——負

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直線偏移，注銷

G54------直線偏移x

G55------直線偏移y

G56------直線偏移z

G57------直線偏移xy

G58------直線偏移xz

G59------直線偏移yz

G60------准確路徑方式（精）

G61------准確路徑方式（中）

G62------准確路徑方式（粗）

G63------攻螺紋

G68------刀具偏置，內角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸 寸 （這個是西門子的，法蘭克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回參考點(機床零點)

G75------返回編程坐標零點

G76------車螺紋復合循環

G80------固定循環注銷

G81------外圓固定循環

G331-----螺紋固定循環

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預制坐標

G93------時間倒數，進給率

G94------進給率，每分鍾進給

G95------進給率，每轉進給

G96------恆線速度控制

G97------取消恆線速度控制

M代碼如下：

代碼名稱-功能簡述

M00------程序停止

M01------條件程序停止

M02------程序結束

M03------主軸正轉

M04------主軸反轉

M05------主軸停止

M06------刀具交換

M08------冷卻開

M09------冷卻關

M11------主軸切削液停

M15------主軸切削液停

M18------主軸定向解除

M19------主軸定向

M25------托盤上升

M29------剛性攻絲

M30------程序結束並返回程序頭

M31------互鎖旁路

M33------主軸定向

M52------自動門打開

M85------工件計數器加一個

M98------調用子程序

M99------子程序結束返回/重復執行

(3)數控銑床編程代碼大全擴展閱讀

數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

參考資料

網路-g代碼網路-m代碼