⑴ 數控車床鑽孔編程怎麼編
數控車床鑽孔編程的基本格式為G83指令,其中參數X和Z代表孔底坐標,C代表角度,R是初始點增量,Q為每次鑽深,P則是孔底留時間,F為進給量,K設定重復次數,M則用於使用C軸的場合。此指令適用於深孔鑽孔,並能進行端面角度平分鑽孔,對於盲孔排屑不良的材料加工極為適用。例如,對於需要鑽直徑3.0深10的兩個孔的情況,其編程步驟為:首先執行G0X8.Z1.C0,然後執行G83Z-10.Q3.F0.06C180,最後執行G80指令來取消循環,接著執行G0Z30以完成第一孔的鑽削。接著,執行G0X0Z1,然後執行G83Z-10.Q2.5F0.05G80G0Z50來鑽直徑2.0深10的孔。需要注意的是,對於沒有端面動力軸的數控車床,只需記住第二種使用方法,若無Q參數,則類似於G1,直接鑽到底,編程時需格外注意。
在進行數控車床編程鑽孔時,有以下幾個注意事項需要特別關註:首先,對刀時需進行鑽頭對刀,通過試鑽對刀來確定鑽頭與工件的相對位置。鑽頭輕碰端面對端面零點,同時鑽頭邊緣輕碰外圓以確保外圓的准確性,需注意工件半徑加上鑽頭半徑。其次,在對刀前,還需校準鑽頭的垂直度,以避免鑽孔時產生傾斜。第三,轉速不宜設置過高,應採用鑽一點退一點,再鑽一點的策略,這樣有助於排屑。最後,還需考慮在鑽孔過程中加入冷卻液,以降低鑽頭溫度,保護鑽頭並提高加工質量。
⑵ 數控車床打中心孔如何找圓心鑽頭怎麼對刀用980怎麼編程望高手幫忙
1、首先在編程軟體中,G01單獨「Z」向吃刀,形式為水平吃刀。如圖吃外圓編程為;G01 Z-20 F50.如圖。