㈠ 西門子數控編程指令代碼含義
SIEMENS銑床G代碼是一種用於數控編程的指令集，通過這些指令可以精確控制機床進行各種加工操作。其中，G0代錶快速移動，G1用於直線插補，G2和G3分別用於順時針和逆時針圓弧插補。CIP是一種特殊的圓弧插補方式，G33用於恆螺距螺紋切削，而G331和G332則是在不帶補償夾具的情況下切削內螺紋。
CT指令表示帶切線的過渡圓弧插補，而G4同樣用於快速移動。G63也是一種快速移動方式，G74則用於返回參考點，G75則用於回固定點。G25和G26則分別設定主軸轉速的下限和上限。G110用於設定極點尺寸，相對於上次編程或當前工件坐標系的零點，G120則用於設定極點尺寸，相對於上次有效的極點。
G17、G18和G19分別表示X/Y平面、Z/X平面和Y/Z平面的加工操作。G40、G41和G42分別用於取消、調用刀尖半徑補償（刀具在輪廓左側移動）和調用刀尖半徑補償（刀具在輪廓右側移動）。G500取消可設定零點偏置，而G54至G59則分別設定第一至第六可設定零點偏置。
G53按程序段方式取消可設定零點偏置，G60則用於精確定位。G70和G71分別用於英制尺寸和公制尺寸的編程。G90和G91分別表示絕對尺寸和增量尺寸。G94和G95分別用於進給率F單位毫米/分和主軸進給率F單位毫米/轉。G901和G900分別用於在圓弧段進給補償「開」和「關」。G450用於圓弧過渡，G451則用於等距線的交點。
I、J和K參數用於插補，I1、J1和K1則用於圓弧插補的中間點。L用於子程序名及子程序調用。M代碼表示輔助功能，如M0程序停止、M1程序有條件停止、M2程序結束、M3主軸順時針旋轉、M4主軸逆時針旋轉、M5主軸停和M6更換刀具。N表示副程序段與主程序段，P表示子程序調用次數，RET表示子程序結束，S表示主軸轉速，T表示刀具號，X、Y和Z表示坐標軸。
SIEMENS802S/CM固定循環包括鑽削、沉孔加工、深孔鑽削、帶補償夾具的螺紋切削、不帶補償夾具的螺紋切削、鏜孔、線性孔排列、圓弧孔排列、矩形槽、鍵槽、圓形凹槽銑削等。SIEMENS802DM/810/840DM固定循環則包括中心鑽孔、深孔鑽削、攻絲、鉸孔、鏜孔、帶停止鏜孔、端面銑削、長方形孔、環形凹槽銑削、矩形凹槽銑削、鍵槽、環行槽等。
SIEMENS車床的G代碼與銑床類似，但其固定循環包括鑽削、沉孔加工、深孔鑽削、螺紋切削、鏜孔、切槽、退刀槽形狀、毛坯切削、螺紋切削等。這些指令和循環是SIEMENS數控系統中不可或缺的一部分，通過精確控制，可以實現復雜的加工任務。
㈡ 西門子數控車床怎麼編程
西門子數控系統編程是一種精確控制數控車床運動的方式。圓弧編程是其中一項關鍵技術，它通過指定圓弧半徑、終點或圓心來實現圓弧運動。具體來說，圓弧運動可以通過以下幾種方式編程：
第一種方法是使用半徑和終點進行圓弧編程。在這種編程方式中，您需要提供圓弧半徑（CR=）和圓弧終點的坐標。此外，還需要用符號＋/－表示運行角度是否應該大於或小於180°。例如，CR=+…表示角度小於或等於180°，CR=–…表示角度大於180°。圓弧編程的指令如下：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500
第二種方法是用圓弧角和圓心或終點進行圓弧編程。在這種編程方式中，需要提供圓弧角（AR=）和圓弧終點或圓心的坐標。例如：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500
第三種方法是用極坐標進行圓弧編程。在這種編程方式中，需要提供極角（AP=）和極半徑（RP=）。例如：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G111X50 Y50
N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500
螺旋線插補是另一種重要的編程技術，用於加工螺紋或油槽。螺旋線插補通過疊加水平圓弧運動和垂直直線運動來實現。具體來說，圓弧運動在指定的工作平面內的軸上進行，而垂直直線運動則在垂直的橫向進給軸上進行。例如，當工作平面為G17時，圓弧運動將在X和Y軸上進行，而垂直直線運動則在Z軸上進行。
螺旋線插補的編程指令如下：
N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3
N20 G1 Z-5 F50
N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2
以上示例中，從起始位置執行兩個整圓，然後回到終點，從而加工出所需的螺旋線。
通過這些編程方法，可以實現精確的圓弧和螺旋線運動，從而提高數控車床的加工精度和效率。
㈢ 西門子數控車床怎麼編程
西門子數控系統編程：
1.用半徑和終點進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 圓弧半徑 CR= 和
• 在直角坐標 X,Y,Z中的終點
除了圓弧半徑，您還必須用符號＋/－表示運行角度是否應該大於或者小於180°。正符可以不註明。
識別符表示：
CR=+…:角度小於或者等於 180°
CR=–…:角度大於 180°
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500
在這種處理方式下您不一定要給出中點。整圓（運行角度 360°）不能用CR=來編程，而是通過圓弧終點和插補參數來編程。
2.用圓弧角和圓心或者終點進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 圓弧角 AR= 和
• 在直角坐標 X,Y,Z中的終點或者
• 地址 I,J,K上的圓弧中點
分別表示：
AR=:圓弧角，取值范圍 0° 至 360°
I,J,K的意義參見前面幾頁。
整圓（運行角度 360°）不能用 AR=來編程，而是通過圓弧終點和插補參數來編程。
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500
或者
N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F500
3.用極坐標進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 極角 AP=
• 和極半徑 RP=
在這種情況下，適用以下規定：
極點在圓心。
極半徑和圓弧半徑相符。
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G111X50 Y50
N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500
編程舉例
以下程序是圓弧編程舉例。必需的尺寸在右邊的加工圖紙中。
N10 G0 G91 X133 Y44.48 S800 M3 回到起始點
N20 G17 G1 Z-5 F1000 刀具橫向進給
N30 G2X115 Y113.3 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧終點，圓心
或者
N30 G2X115 Y113.3 I=AC(90) J=AC(70) 用絕對尺寸表示的圓弧終點，圓心
或者
N30 G2X115 Y113.3 CR=-50 圓弧終點，圓弧半徑
或者
N30 G2AR=269.31 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧角，中心點
或者
N30 G2AR=269.31 X115 Y113.3 圓弧角，圓弧終點
N40 M30 程序結束
5、螺旋線插補G2/G3TURN
編程：
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN=
G2/G3 AP… RP=… TURN=
指令和參數說明
G2 沿圓弧軌跡順時針方向運行
G3 沿圓弧軌跡逆時針方向運行
X Y Z 直角坐標的終點
I J K 直角坐標的圓心
AR 圓弧角
TURN= 附加圓弧運行次數的范圍從 0至 999
AP= 極角
RP= 極半徑
功能
螺旋線插補可以用來加工如螺紋或油槽 (延遲線插補)。
操作順序
在螺旋線插補時，兩個運動是疊加的並且並列執行。
• 水平圓弧運動
• 垂直直線運動
圓弧運動在工作平面確定的軸上進行。
舉例：工作平面 G17，針對圓弧插補的軸 X和 Y。
然後在垂直的橫向進給軸上進行橫向進給運動，這里是 Z軸。
運動順序
1. 回到起始點
2. 執行用TURN= 編程的整圓
3. 回到圓弧終點，例如：作為部分旋轉
4. 執行第2，3步穿過進刀深度
加工螺旋線所需的螺距 = 整圓數 + 編程的終點 -穿過的進刀深度。
編程舉例
螺旋線插補
N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3 回到起始位置
N20 G1 Z-5 F50 刀具橫向進給
N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2 帶以下參數的螺旋線：從起始位置執行兩個整圓，然後回到終點
N40 M30 程序結束