『壹』 數控車床凹圓弧怎麼編程
1、如果你搞不清順還是逆,那就乾脆不要去管它的順逆,你越搞會越糊塗,你只要看工件上的圓如果是凹進去的就用G02,如果是凸的就用G03,當然這是從右往左車。
2、G02 x__z__R__F__式中XZ是圓弧的終點坐標,起點坐標不用管它,G03也是一樣原理。
圓弧插補G02、G03數控機床編程
數控銑床編程 用G02、G03指定圓弧進給,其中G02為順時針方向,G03為逆時針方向。程序格式為:在X-Y平面上的圓弧:G17X____ Y____ F____在Z-X平面上的圓弧:G18X____ Z____ F____在Y-Z平面上的圓弧:G19Y____Z____F____G17、G18、G19為圓弧插補平面選擇指令,以此來確定被加工表面所在平面,G17可以圓弧插補G02、G03 ——數控機床編程
用G02、G03指定圓弧進給,其中G02為順時針方向,G03為逆時針方向。程序格式為:
在X-Y平面上的圓弧:
G17X____ Y____ F____
在Z-X平面上的圓弧:
G18X____ Z____ F____
在Y-Z平面上的圓弧:
G19Y____Z____F____
G17、G18、G19為圓弧插補平面選擇指令,以此來確定被加工表面所在平面,G17可以省略,X_Y_Z_為圓弧終點坐標值,可以在G90下用盡對坐標,也可以在G91下用增量坐標。在增量方式下,圓弧終點坐標是相對於圓弧出發點的增量值。
I、J、K表示圓弧圓心的坐標,它是圓心相對出發點在X、Y、Z軸方向上的增量值,也可以理解為圓弧出發點到圓心的矢量(矢量方向指向圓心)在X、Y、Z軸上的投影,與前面定義的G90或G91無關。 R是圓弧半徑,當圓弧始點到終點所移動的角度小於180°時,半徑R用正值表示,當從圓弧始點到終點所移動的角度超過180°時,半徑R用負值表示,正好180°時,正負均可。還應留意,整圓編程時不可以使用R,只能用I、J。F規定了沿圓弧切向的進給速度。
留意:I、J、K為零時可以省略。
圖b所示為半徑即是50的球面,其球心位於坐標原點O。刀具中心軌跡A→B、B→C、C→A的圓弧插補程序分別為
A→B:G17 G90 G03 X0. Y50. I-50. J0.; 盡對坐標編程
B→C:G19 G91 G03 Y-50. Z50. J-50. K0.; 增量坐標編程
C→A:G18 G90 G03 X50. Z0. R50; 盡對坐標編程
『貳』 數控車床做半球面怎麼編程序
以G71數控機床為例,精加工程序的編寫方式如下:
G71 U()R() 中的U代表X軸切削量,而R則是X軸退刀量。
G71P()Q()U()W()F() 這段代碼中,P指示循環開始的程序段,Q則標記結束的程序段,U和W分別指定了精車X軸和Z軸的餘量,若不填寫則表示不留餘量,F則指定了進給速度。
通過以上設置,即可加工出R半徑的半球形零件。
數控車床,又稱CNC車床,即計算機數字控制車床,是我國廣泛使用的數控機床之一,約占數控機床總數的25%。這種機床結合了機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息技術等多項先進技術,形成了一種機電一體化產品。作為機械製造中的關鍵設備,數控車床具備高精度、高效率、高自動化和高柔性化等顯著優勢,成為現代製造業不可或缺的重要工具。
數控車床的加工范圍廣泛,可以實現多種復雜零件的高精度加工,尤其適用於小批量、多品種的生產需求。它不僅能夠進行外圓、內孔、端面、螺紋等基本加工,還能通過編程實現復雜的曲面加工,如球面、錐面等,極大地提高了生產效率和加工精度。
由於數控車床具有高度的靈活性和自動化程度,操作者可以通過編程軟體編寫加工程序,設定機床的各項參數,從而實現對零件的精確加工。這種高度的自動化不僅減少了人工干預,還提高了加工的一致性和可靠性。
總之,數控車床憑借其卓越的性能和廣泛的適用性,在現代製造業中發揮著至關重要的作用,成為提高生產效率和產品質量的關鍵設備。