⑴ 華興數控G71怎麼編程的
G71是數控加工技術指令中的外圓粗車復合循環指令。
格式：G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)
說明：
G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中：
Δd為背吃刀量；
e為退刀量；
ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號；
nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號；
Δu為留給X軸方向的精加工餘量；（直徑值）
Δw為留給Z軸方向的精加工餘量；
f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。而精加工時處於ns到nf程序段之內的F、S、T有效。
1.採用復合固定循環需設置一個循環起點，刀具按照數控系統安排的路徑一層一層按照直線插補形式分刀車削成階梯形狀，最後沿著粗車輪廓車削一刀，然後返回到循環起點完成粗車循環。
2.零件輪廓必須符合X、Z軸方向同時單調增大或單調減少，即不可有內凹的輪廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z軸方向移動指令。
3.G71指令也可用於內孔輪廓的粗車加工。
4.G71指令只是完成粗車程序，雖然程序中編制了精加工程序，目的只是為了定義零件輪廓，但並不執行精加工程序，只有執行G70時才完成精車程序。
⑵ 南京華興數控車床編程。
學習華興21DT數控車床的編程 應該注意加工工藝，工藝清楚了，編程就容易了
例如：G71 I.. K.. N.. X.. Z.. F I 每刀切削深度 K 每次的退刀量 N 精加工程序段數。
註：精加工程序第一段必須由G00完成；數值大於1 X X方向精車餘量。
註：外圓與內孔的區別在於此。如果設為負值，即為內孔車削。正值為外圓車削! Z Z方向精車餘量 F 車速。此F值當粗車時有效，精車時由精車程序段內的F值決定
補充：數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
⑶ 請問華興數控、螺蜛6個編程怎麼編
華興數控公（英）制螺紋編程如下：
公制編程：G86 X（X向終點坐標） Z（Z向終點坐標） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數）
英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數） R L
數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。
數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。
⑷ 華興數控粗車程序
華興車床G代碼是數控編程中常用的指令集，包括快速定位（G00）、直線插補（G01）、順時針圓弧插補（G02）、逆時針圓弧插補（G03）、延時（G04）、進給准停（G09）等。這些指令幫助編程者精確控制機床的運動。例如，G00用於快速定位，而G01則用於直線切削。
此外，還有一些特殊的G代碼，如G20用於英制輸入，G21用於公制輸入，G28用於返回機床參考點。G71和G72則是內外徑切削和台階粗切的復合循環，而G76則是切螺紋循環。G80用於內外徑切削循環的結束。
對於HNC(華中數控)車床，G代碼同樣包括快速移動（G00）、直線切削（G01）、順時針切圓弧（G02）、逆時針切圓弧（G03）、暫停（G04）、進給准停（G09）等。此外，G20和G21分別用於英制和公制輸入，G28用於返回機床參考點。G71和G72同樣用於內外徑和台階粗切的復合循環，而G76則是切螺紋循環。
對於GSK（廣州數控車）車床，G代碼包括快速移動（G00）、直線插補（G01）、順時針圓弧插補（G02）、逆時針圓弧插補（G03）、攻牙循環（G32）、螺紋切削（G33）、外圓粗車循環（G71）、端面粗車循環（G72）、端面深孔加工循環（G74）、外圓，內圓切槽循環（G75）、外圓，內圓車削循環（G90）等。這些指令能夠幫助編程者實現各種復雜的加工任務。
總的來說，不同的數控系統雖然使用不同的G代碼，但其功能和用途基本相似。通過這些代碼，編程者可以精確地控制機床的運動，從而實現各種復雜的加工任務。
支持參數與宏編程是數控編程中的重要組成部分，它使得編程者能夠更加靈活地控制機床，實現更加復雜的加工任務。這些功能對於提高生產效率和產品質量具有重要意義。