『壹』 復合材料的種類和類型都有哪些
復合材料的種類按其組成分為金屬與金屬復合材料、非金屬與金屬復合材料、非金屬與非金屬復合材料。
①纖維復合材料。
②夾層復合材料。
③細粒復合材料。
④混雜復合材料。
按基體材料的不同,先進復合材料可分為樹脂基復合材料、金屬基復合材料、碳基復合材料、陶恣基復合材料;
按增強劑不同,可分為纖維增強復合材料、晶須增強復合材料等。
按功能又可分為導電復合材料、導磁復合材料、阻尼復合材料、屏蔽復合材料等。
(1)復合材料有哪些擴展閱讀:
結構復合材料是作為承力結構使用的材料,基本上由能承受載荷的增強體組元與能連接增強體成為整體材料同時又起傳遞力作用的基體組元構成。
由不同的增強體和不同基體即可組成名目繁多的結構復合材料,並以所用的基體來命名,如高聚物基復合材料等。結構復合材料的特點是可根據材料在使用中受力的要求進行組元選材設計,更重要是還可進行復合結構設計,即增強體排布設計,能合理地滿足需要並節約用材。
『貳』 有哪些是生活中的復合材料
復合木地板、復合地磚、復合牆磚、復合板傢具等。更耐用,更環保,更經濟。。。
『叄』 復合材料的種類和類型有哪些
復合材料的種類按其組成分為金屬與金屬復合材料、非金屬與金屬復合材料、非金屬與非金屬復合材料。
按其結構特點又分為:
①纖維復合材料。將各種纖維增強體置於基體材料內復合而成;如纖維增強塑料、纖維增強金屬等。
②夾層復合材料。由性質不同的表面材料和芯材組合而成,通常面材強度高、薄;芯材質輕、強度低,但具有一定剛度和厚度,分為實心夾層和蜂窩夾層兩種。
③細粒復合材料。將硬質細粒均勻分布於基體中,如彌散強化合金、金屬陶瓷等。
④混雜復合材料。由兩種或兩種以上增強相材料混雜於一種基體相材料中構成,與普通單增強相復合材料比,其沖擊強度、疲勞強度和斷裂韌性顯著提高,並具有特殊的熱膨脹性能。分為層內混雜、層間混雜、夾芯混雜、層內層間混雜和超混雜復合材料。
『肆』 日常生活中的復合材料有哪些
復合材料
composite material
以一種材料為基體,另一種材料為增強體組合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產生協同效應,使復合材料的綜合性能優於原組成材料而滿足各種不同的要求。復合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質細粒等。
復合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草增強粘土和已使用上百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復合而成。20世紀40年代,因航空工業的需要,發展了玻璃纖維增強塑料(俗稱玻璃鋼),從此出現了復合材料這一名稱。50年代以後,陸續發展了碳纖維、石墨纖維和硼纖維等高強度和高模量纖維。70年代出現了芳綸纖維和碳化硅纖維。這些高強度、高模量纖維能與合成樹脂、碳、石墨、陶瓷、橡膠等非金屬基體或鋁、鎂、鈦等金屬基體復合,構成各具特色的復合材料。
分類 復合材料按其組成分為金屬與金屬復合材料、非金屬與金屬復合材料、非金屬與非金屬復合材料。按其結構特點又分為:①纖維復合材料。將各種纖維增強體置於基體材料內復合而成。如纖維增強塑料、纖維增強金屬等。②夾層復合材料。由性質不同的表面材料和芯材組合而成。通常面材強度高、薄;芯材質輕、強度低,但具有一定剛度和厚度。分為實心夾層和蜂窩夾層兩種。③細粒復合材料。將硬質細粒均勻分布於基體中,如彌散強化合金、金屬陶瓷等。④混雜復合材料。由兩種或兩種以上增強相材料混雜於一種基體相材料中構成。與普通單增強相復合材料比,其沖擊強度、疲勞強度和斷裂韌性顯著提高,並具有特殊的熱膨脹性能。分為層內混雜、層間混雜、夾芯混雜、層內/層間混雜和超混雜復合材料。
60年代,為滿足航空航天等尖端技術所用材料的需要,先後研製和生產了以高性能纖維(如碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維等)為增強材料的復合材料,其比強度大於4×106厘米(cm),比模量大於4×108cm。為了與第一代玻璃纖維增強樹脂復合材料相區別,將這種復合材料稱為先進復合材料。按基體材料不同,先進復合材料分為樹脂基、金屬基和陶瓷基復合材料。其使用溫度分別達250~350℃、350~1200℃和1200℃以上。先進復合材料除作為結構材料外,還可用作功能材料,如梯度復合材料(材料的化學和結晶學組成、結構、空隙等在空間連續梯變的功能復合材料)、機敏復合材料(具有感覺、處理和執行功能,能適應環境變化的功能復合材料)、仿生復合材料、隱身復合材料等。
性能 復合材料中以纖維增強材料應用最廣、用量最大。其特點是比重小、比強度和比模量大。例如碳纖維與環氧樹脂復合的材料,其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍,還具有優良的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到膨脹系數幾乎等於零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性,因此可按製件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料,在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。碳化硅纖維與鈦復合,不但鈦的耐熱性提高,且耐磨損,可用作發動機風扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復合,使用溫度可達1500℃,比超合金渦輪葉片的使用溫度(1100℃)高得多。碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨,構成耐燒蝕材料,已用於航天器、火箭導彈和原子能反應堆中。非金屬基復合材料由於密度小,用於汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合製成的復合材料片彈簧,其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。
成型方法 復合材料的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基復合材料的成型方法較多,有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。金屬基復合材料成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者是在低於基體熔點溫度下,通過施加壓力實現成型,包括擴散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆炸焊接等。後者是將基體熔化後,充填到增強體材料中,包括傳統鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基復合材料的成型方法主要有固相燒結、化學氣相浸滲成型、化學氣相沉積成型等。
應用 復合材料的主要應用領域有:①航空航天領域。由於復合材料熱穩定性好,比強度、比剛度高,可用於製造飛機機翼和前機身、衛星天線及其支撐結構、太陽能電池翼和外殼、大型運載火箭的殼體、發動機殼體、太空梭結構件等。②汽車工業。由於復合材料具有特殊的振動阻尼特性,可減振和降低雜訊、抗疲勞性能好,損傷後易修理,便於整體成形,故可用於製造汽車車身、受力構件、傳動軸、發動機架及其內部構件。③化工、紡織和機械製造領域。有良好耐蝕性的碳纖維與樹脂基體復合而成的材料,可用於製造化工設備、紡織機、造紙機、復印機、高速機床、精密儀器等。④醫學領域。碳纖維復合材料具有優異的力學性能和不吸收X射線特性,可用於製造醫用X光機和矯形支架等。碳纖維復合材料還具有生物組織相容性和血液相容性,生物環境下穩定性好,也用作生物醫學材料。此外,復合材料還用於製造體育運動器件和用作建築材料等。
『伍』 復合材料有哪些
復合材料(composite
materials),是以一種材料為基體(matrix),另一種材料為增強體(reinforcement)組合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產生協同效應,使復合材料的綜合性能優於原組成材料而滿足各種不同的要求。復合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質細粒等。
復合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草增強粘土和已使用上百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復合而成。20世紀40年代,因航空工業的需要,發展了玻璃纖維增強塑料(俗稱玻璃鋼),從此出現了復合材料這一名稱。50年代以後,陸續發展了碳纖維、石墨纖維和硼纖維等高強度和高模量纖維。70年代出現了芳綸纖維和碳化硅纖維。這些高強度、高模量纖維能與合成樹脂、碳、石墨、陶瓷、橡膠等非金屬基體或鋁、鎂、鈦等金屬基體復合,構成各具特色的復合材料。
『陸』 復合材料板材種類有哪些
隨著人們對環保家居的追求,環保建材也出現了不少,今天主要和大家說說這環保型塑料板,塑料板由於質地輕盈、穿透性好、隔音、安裝簡易,受到大家喜愛。那塑料板材種類有哪些?快來跟小編一起看吧!
1、塑料金屬復合板
一種集塑料和金屬新材料的特點—「金屬塑料」由中國科學家最近成功開發。專家表示,「金屬塑料」在許多領域具有重要的應用價值和研究,可以用作納米和微加工和多方面的優秀的材料,可以使汽車零部件像塑料一樣廉價,在未來。其形狀如波形,常被用作屋面板和護牆板。它主要包括梯形斷面的波形和圓弧形式。
2、硬質PVC建築板材
剛性PVC擠出表從奧地利進口的辛辛那提meera皇冠公司擁有世界先進的平CM80錐形雙螺桿擠出生產線。一流的產品質量,一般顏色是灰色和白色,也可以根據客戶的需要彩色PVC硬板,顏色明亮,美觀大方。其形狀屬於異性板材,同時,也被叫做波迭板或側板,主要用作吊頂和牆板。
3、聚乙烯低發泡鈣塑板
聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯樹脂為主體,加入發泡劑等添加劑,目前最常用的緩沖材料。閉孔結構,吸水性小,有良好的耐水性,密度小,一般是0.015~0.03;機械強度高,良好的緩沖性能,可加工性好,易於成型,著色好,溫度適應性強,耐輻射的優勢,和高尺寸精度,統一的結構。其形狀如夾層牆板,主要用作屋頂和牆面做隔熱層。是因為它具備牆體所應有的基本性能。
4、聚氨酯泡沫塑料板
聚氨酯泡沫塑料板與聚醚或聚酯和異氰酸酯為主要原料,添加阻燃劑、穩定劑、發泡劑等,通過混合,攪拌產生化學反應,形成的泡沫是一種新型的低溫絕熱材料。孔腔封閉孔隙度高,吸水性小。聚氨酯泡沫塑料,廣泛應用於三明治板、絕緣車,冷藏、糧庫、屋頂保溫、建築保溫和其他途。
常見的還有格子板、玻璃鋼(GRP)板、有機玻璃(PMMA)板等,這些就都是市場常見的塑料板材,性價比還是不錯的。
小編的介紹就到這里了,希望能夠幫到你哦!
『柒』 復合材料有哪些
1、復合材料有不同的結構特點,我們根據它們不同的結構的特點又可以分為好幾類:
①纖維增強型的復合材料。運用范圍很廣,生活在基本都會用到。
②夾層型的復合型材料。有著不同的物質組成,分層的材料。
③細粒的復合材料。可以用於合金和金屬類的陶瓷,是一種比較硬質的混合材料。
④混雜型的復合型材料。這種復合的材料通常有很多種材料混合而成,星對的復雜,但是可以提高材料的硬度和強度,是一種非常硬的材料。
⑤結構型的復合材料是很好的承重型材料,一般運用在大型建築上,有非常好的承重能力,可以減少到事故的發生,推動城市化的發展。常用於玻璃和金屬之類。
『捌』 復合材料主要有哪些性能特點
復合材料中以纖維增強材料應用最廣、用量最大。其特點是比重小、比強度和比模量大。
例如碳纖維與環氧樹脂復合的材料,其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍,還具有優良的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。
非金屬基復合材料由於密度小,用於汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合製成的復合材料片彈簧,其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。
滿足復合材料的條件:
1、復合材料必須是人造的,是人們根據需要設計製造的材料。
2、 復合材料必須由兩種或兩種以上化學、物理性質不同的材料組分,以所設計的形式、比例、分布組合而成,各組分之間有明顯的界面存在。
3、它具有結構可設計性,可進行復合結構設計。
4、復合材料不僅保持各組分材料性能的優點,而且通過各組分性能的互補和關聯可以獲得單一組成材料所不能達到的綜合性能。