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單片機直流升壓穩壓電路

發布時間:2022-07-08 22:12:27

1. 單片機控制直流穩壓電源

首先你得有DA,
單片機可以使用PWM來做個簡單DA,
如果單片機沒有PWM的可以用IO模擬PWM,
接著經過RC平滑後到運放做基準,
如果不用LM317的話可以直接驅動一個三極體就可以做個小電流數控電源,
如果還要大電流那就弄多個功率三極體,
驅動LM317的話就要從調節電壓腳入手,
修改反饋電壓即可修改輸出電壓,

還有不懂的可以Q上搜我名。

2. 直流穩壓電源 (畫出完整的電路圖並寫出總結報告)

傳統電路是先用變壓器將電壓降至5~12V,用4個二極體或集成橋堆進行全橋整流,用1個330μF以上的電解電容並聯1個1~10nF的電容進行濾波和旁路,然後接LM317可調穩壓晶元。為增加抗浪涌能力還可增加在整流之前加壓敏電阻或在整流之後加肖特基二極體。旁路電容的選擇需要根據你想要旁路的高頻雜訊的頻帶來選擇。也可採用"開關電源"的得到。具體設計此略。(不保證設計方案的正確性)

3. 51單片機穩壓電路的問題

這是比較簡單的穩壓電路,輸入的12V經三端穩壓集電路7805穩壓和降壓到5V輸出,供單片機用。加電源指示燈要在輸出的5V上加一個發光二極體,串聯一個限流電阻。

輸入端和輸出的電容,是用來濾波的,濾除電源中的交流雜波。

電路如下模擬圖所示:

4. 單片機pwm升壓穩壓電路

不外乎兩種辦法,閉環控制:采樣輸出電壓一>反饋至單片機AD一>調整PWM輸出鎖定電壓。開環控制:在負載前加穩壓環節,如加3.3V穩壓管,再將PWM輸出調到略高於3.3V讓穩壓管起控。

5. 求單片機控制的直流穩壓電源設計思路。。

不要用脈寬,數字開關電源對環路設計的要求很高的
我建議,且要求上說了,用運放
其實不要考慮太多
不難得
我給個思路
單片機輸出--D/A--正負電源運放(把5v變成+12到-12,具體值待定)--直接去驅動可調三端穩壓管(正負管)的參考
其實就是看負載,我覺得你直接給個大功率運放輸出就可以了
有問題可以找我
qq
275005039

6. 如何用單片機的PWM輸出 穩定的直流電壓 謝謝

直接上三階四階rc濾波電路,看樣子你已經有m10軟體了。如果你要輸出的電壓變化較快的話,那就提高pwm頻率
並減少rc的
時間常數t,但是速度和穩定度是互相制約的,所以說,如果對變化速度有較高的要求就不建議用rc濾波電路。
電阻用10k就行,電容用104就行,如果你計算的了就自己算一算電阻電容具體大小,如果你不會算就用m10自己試一試吧。
還有就是,記得在最後加一個射極跟隨器,這信號太弱了

7. 誰能給我解釋一下這個電路圖 直流升壓穩壓電路 我需要它的工作原理

1.5V 接通瞬間,1.5V直流電壓通過儲能電感線圈L和R1對C2充電,由於電容兩端電壓不能突變,所以VT1基極電壓幾乎為零,故VT1導通,從而使得VT2飽和導通,這時L的電流將從小逐漸增大,L將電能轉換為磁能存儲起來,這個過程中,VD2截止,Vo=0V,VT3、R2、VD3、VD1構成的穩壓電路不工作。
當L中的電流不再變化時,VT1基極電位也增加到最大,此時VT1有導通轉為截止,VT2也截止,由於 流過L的電流不能突變,L兩端將產生一個反相感應電動勢UL,其極性為左負右正,這個UL與1.5V直流串聯後使得VT2集電極對地電壓增大,這時VD2導通,當Vo大於9V時,VT3導通,Vo越高,經過VT3施加在VT1基極的電壓越高,VT1導通角越小,VT2導通角也隨之減小,流過L的電流也隨之減小,從而控制了L的儲能多少,也就實現了Vo動態穩定在某一電壓值(9
V)上

8. 如何利用單片機進行升壓

使用mc34063為核心設計升壓電路將12V轉24V。

1.輸入12V電壓到mc34063的V+,加上濾波電容,以及R6,R8組成的運放模塊組成的輸入端。

2.NPN管做電路通斷作用,輸出端是斬波電路的設計,達到升壓的效果。

3.L2的作用是平波電抗器,用來穩流,D1二極體的作用是防止電流倒灌。

5.開關管選用1n5819或1n5822的高速開關管,可以提高轉換效率。

6.r6最小不能小於0.2歐,且是不能省略的,用於晶元內電流檢測。

7.在要求高時,在晶元的第6腳加一個濾波電容效果更好。

8.晶元的開關頻率最高為100khz,通過晶元的第3腳接的電容來調節,典型值為1500pf。

9.電感l2=100uh為典型值,增大能減小輸出電壓的波汶。

參考設計電路圖如下:

(8)單片機直流升壓穩壓電路擴展閱讀:

1.boost升壓電路是六種基本斬波電路之一,是一種開關直流升壓電路,它可以使輸出電壓比輸入電壓高。主要應用於直流電動機傳動、單相功率因數校正(PFC)電路及其他交直流電源中。

2.盡可能降低開關管導通時迴路的阻抗,使電能盡可能多轉化為磁能。

3.盡可能降低控制電路的消耗,因為對於轉換來說,控制電路的消耗某種意義上是浪費掉的,不能轉化為負載上的能量。

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