單片機如何控制可控硅

① 求助51單片機控制單向可控硅

單片機控制單向可控硅必須用光耦隔離。
你是模擬還是實物，實物必須用光耦，模擬就無所謂。
下圖是模擬圖，可控硅控制的電源用直流代替了，只是原理圖。
實物接法類似，以此為參考。但實物，要求可控硅的負極與+12V共地，決不能與單片機共地。

② 單片機控制可控硅調速電路

可控硅調速電路輸入的是直流電，通過一個濾波電容穩定電壓。然後分成倆兩路，一路是電調的BEC使用，BEC是給接收機與電調自身單片機供電使用的，輸出至接收機的電源線就是信號線上的紅線和黑線，另一路是介入MOS管使用，在這里，電調上電，單片機開始啟動，驅動MOS管震動，使電機發出滴滴滴的聲音。啟動後待命，有些電調帶有油門校準功能，在進入待命前會監測油門位置是在高還是低還是中間，高的話進入電調行程校準，中間的話開始發出報警信號，電機會滴滴的響，低的話會進入正常工作狀態。一切准備就緒後，電調內的單片機會根據PWM信號線上的信號決定輸出電壓的大小和頻率的高低以及驅動方向和進角多少來驅動電機的轉速，轉向。這就是無刷電調原理。在驅動電機運轉的時候，電調內共有組MOS管工作，每組個極，一個控制正極輸出，一個控制負極輸出，當正極輸出時，負極不輸出，負極輸出時，正極不輸出，這樣子也就形成了交流電，同樣，三組都是這樣工作的，它們的頻率是HZ。講到這，無刷電調也相當於一個工廠里電機上使用的變頻器或者調速器。電調的輸入是直流，通常由鋰電池來供電。輸出是交流，可以直接驅動電機。另外航模無刷電子調速器還有三根信號輸入線，輸入PWM信號，用於控制電機的轉速。對於航模，尤其是四軸飛行器，由於其特殊性，需要專門的航模電調。那麼為什麼在四軸飛行器上需要專門的電調呢，其有什麼特別的地方。四軸飛行器有四個槳，兩兩相對呈十字交叉結構。在槳的轉向上分正轉和反轉，這樣可抵消單個槳葉旋轉引起的自旋問題。每個槳的直徑很小，四個槳轉動時的離心力是分散的。不像直機的槳，只有一個能產生集中的離心力形成陀螺性質的慣性離心力，保持機身不容易很快的側翻掉。所以通常用到的舵機控制信號更新頻率很低。

③ 關於單片機控制可控硅

我前段時間剛做了一個跟你這個一樣的要求。
我用的是PIC單片機，可控硅導通角控制電機轉速，PID閉環控制，電位器調速，上升下降時間可調，最高輸出電壓可調
，調試已經成功了，正准備批量生產
說起來不難，INT過零檢測，定時器確定導通角，發了個100uS的脈沖就行，光耦要用可控的MOC3023，電壓反饋穩定輸出，電流保護就行了

④ 單片機控制可控硅

不管是高電平還是低電平都是導通，但我把他的控制引腳懸空時就斷開了???
這個問題看清楚了SCR的原理就明白了:

控硅是可控硅整流元件的簡稱,是一種具有三個PN 結的四層結構的大功率半導體器件,一般由兩晶閘管反向連接而成.它的功用不僅是整流，還可以用作無觸點開關以快速接通或切斷電路，實現將直流電變成交流電的逆變，將一種頻率的交流電變成另一種頻率的交流電等等。可控硅和其它半導體器件一樣，其有體積小、效率高、穩定性好、工作可靠等優點。它的出現，使半導體技術從弱電領域進入了強電領域，成為工業、農業、交通運輸、軍事科研以至商業、民用電器等方面爭相採用的元件。（如圖）
晶閘管T在工作過程中，它的陽極A和陰極K與電源和負載連接，組成晶閘管的主電路，晶閘管的門極G和陰極K與控制晶閘管的裝置連接，組成晶閘管的控制電路
從晶閘管的內部分析工作過程：
晶閘管是四層三端器件，它有J1、J2、J3三個PN結圖一，可以把它中間的NP分成兩部分，構成一個PNP型三極體和一個NPN型三極體的復合管圖二.
當晶閘管承受正向陽極電壓時，為使晶閘管導銅，必須使承受反向電壓的PN結J2失去阻擋作用。圖2中每個晶體管的集電極電流同時就是另一個晶體管的基極電流。因此，兩個互相復合的晶體管電路，當有足夠的門極電流Ig流入時，就會形成強烈的正反饋，造成兩晶體管飽和導通，晶體管飽和導通。
設PNP管和NPN管的集電極電流相應為Ic1和Ic2；發射極電流相應為Ia和Ik；電流放大系數相應為a1=Ic1/Ia和a2=Ic2/Ik，設流過J2結的反相漏電電流為Ic0,
晶閘管的陽極電流等於兩管的集電極電流和漏電流的總和：
Ia=Ic1+Ic2+Ic0 或Ia=a1Ia+a2Ik+Ic0
若門極電流為Ig,則晶閘管陰極電流為Ik=Ia+Ig
從而可以得出晶閘管陽極電流為：I=(Ic0+Iga2)/（1-（a1+a2）） （1—1）
硅PNP管和硅NPN管相應的電流放大系數a1和a2隨其發射極電流的改變而急劇變化如圖三所示。
當晶閘管承受正向陽極電壓，而門極未受電壓的情況下，式（1—1）中，Ig=0,(a1+a2)很小，故晶閘管的陽極電流Ia≈Ic0 晶閘關處於正向阻斷狀態。當晶閘管在正向陽極電壓下，從門極G流入電流Ig,由於足夠大的Ig流經NPN管的發射結，從而提高起點流放大系數a2,產生足夠大的極電極電流Ic2流過PNP管的發射結，並提高了PNP管的電流放大系數a1,產生更大的極電極電流Ic1流經NPN管的發射結。這樣強烈的正反饋過程迅速進行。從圖3，當a1和a2隨發射極電流增加而（a1+a2）≈1時，式（1—1）中的分母1-（a1+a2）≈0,因此提高了晶閘管的陽極電流Ia.這時，流過晶閘管的電流完全由主迴路的電壓和迴路電阻決定。晶閘管已處於正向導通狀態。
式（1—1）中，在晶閘管導通後，1-（a1+a2）≈0,即使此時門極電流Ig=0,晶閘管仍能保持原來的陽極電流Ia而繼續導通。晶閘管在導通後，門極已失去作用。
在晶閘管導通後，如果不斷的減小電源電壓或增大迴路電阻，使陽極電流Ia減小到維持電流IH以下時，由於a1和a1迅速下降，當1-（a1+a2）≈0時，晶閘管恢復阻斷狀態。

⑤ 單片機控制可控硅調壓程序

可控硅必須檢測過零信號。只有零點以後觸發，才會有效。而且在下一個零點到來的時候，可控硅會自動關閉。你這個程序裡面只有一句P=1,沒有P=0,那麼這個埠一直開啟，沒有關閉。負載將一直投入。不可能關閉。所以，根本不可能調壓！
想要調壓：1、增加一個過零檢測電路。
2、每次觸發以後，過一段時間必須把觸發信號關閉。也可以在過零中斷時，將觸發信號關閉。
3、調壓的大小值受過零後多長時間投入。注意10MS以內必須完成一次控制。否則控制將不正常。

⑥ 怎麼用單片機控制雙向可控硅的觸發和關斷

可控硅靠電流過零而關斷（除可關斷可控硅外）。雙向可控硅觸發導通後，電源電壓過零時，可控硅關斷。當有外加電壓前提下，再觸發，可控硅就再次導通。

⑦ 如圖所示，請問單片機怎麼控制seat_heat引腳來達到控制左側可控硅加熱

可控硅在此電路中不輸出功率，它的作用只是一個開關，起到接通和斷開主電路的作用，電路工作過程如下：當seat_heat腳為「1」時，Q7飽和，MOC3063輸入端LED正向導通，Q4被觸發導通，進而觸發可控硅TR4導通，從而在交流電ACL—加熱設備—可控硅TR4—ACN之間形成通路，坐圈加熱設備開始工作。當seat_heat腳為「0」時，以上各元件工作狀態相反，坐圈加熱設備停止工作。題外話：MOC3063的亮點是它能在交流過零後才能觸發可控硅導通，這一點很重要！這樣可以保證可控硅每次被觸發後整個主迴路的電流為0，然後才逐漸上升，直到過零後自然關斷。接著再次被觸發導通，這樣做的目的是保護嬌嫩而昂貴的可控硅的工作狀態盡量良好，從而盡量延長可控硅的工作壽命。

⑧ 單片機怎樣控制可控硅在220V電路中作開關用（控制一個40W節能燈）

鑒於你控制的是40W的節能燈。所以，用可控硅的話，會出現燈管微亮或是閃爍的現象。所以，還是建議使用繼電器來控制節能燈。你用阻容降壓電路的話，只要電容器容量達到1UF，並且用的是全橋整流的話是沒有問題的。我有一個控制器用的就是阻容降壓電路。在驅動數碼管和一個指示燈後另外驅動繼電器的情況下可以輸出9V左右的電壓。而這個電壓是完全可以控制繼電器的。

如果你非要用晶閘管控制節能燈的話。就用光耦隔離。使用單向晶閘管配合一個全橋整流器會比較簡單。

⑨ 怎樣用單片機控制可控硅導通角變化

單片機調整導通角，需要一個參數，那就是交流零點檢測。
所謂導通角，是針對交流電而言的。這個角度是0-180。相信這樣說，你會暈。
你畫一個交流波形圖，正弦波，上面和下面均為半圓，也就是一個周期的正弦波等於360度，那麼半個正弦波就是180度。在這個180度裡面，某個時候打開可控硅，相當於對應了一個角度打開可控硅。所以，叫導通角。這個角度的大小決定了輸出電流的大小。如果從0度開始找開，那麼所有的電能將全部接到負載上面去。同理，如果從90度開始導通的話，相當於只有一半的電能接到負載。相當於只有110V接到負載（電源為220V）。所以，通過調整這個導通角，可以改變負載的做功能量。
實現這個功能，必須知道什麼時候是0度。所以，必須有一個交流零點檢測電路。一個交流周期會有兩個零點信號。採用雙向可控硅，則可以實現雙向電流控制。
單片機實現時，首先得到交流零點信號，然後採用延時的方式（定時器中斷輸出或PWM輸出）控制可控硅的輸出。根據感測器的反饋值來修改導通角度。實現恆定的輸出要求。演算法多採用PID。在網上找一下，相關的介紹就知道如何處理了。