1. 怎麼用單片機來實現對電線束的線序以及通斷的測量，並用燈或者蜂鳴器給出提示急求答案，採納加100懸
如果使用單片機測量，應該只是測量它的通斷情況，及是否接線正確，那麼，你可以使用單片機掛模擬開關，比如CD4051類的開關組合實現它的通斷及判斷即可，好像不難的吧！@
比如打開1至8號線都到地，這樣通過這個CD4051到單片機引腳，如果出現地（GND)低電平，則導通，否則斷開的嘛，其他兩兩導通原理一樣滴。
2. 如何用單片機設計一個系統來檢測一個高壓線路是否完整（是否存在斷路）
可以。但是為了防止高壓意外燒壞單片機，檢驗使用交流信號，然後使用電容來隔離144V直流高壓，這樣只有交流信號能通過電容。
補充：想想電視機遙控器使用的紅外信號，38KHz調制，一個原理。
補充：如果在單片機測量的高壓線路兩點之間出現短路呢？那樣是不是有高壓直接載入單片機上了？！
3. 用單片機檢測多個線束通斷的方法，線束很長的那種
大型航空設備需要很多控制裝置和零部件，內部的導線很多，其內部的導線往往不是在整機安裝時一根一根的接的，而是提前製作成線束。有一些線束是很多根線組合在一起的，其兩端分別有輸入接插端子和輸出接插端子。
[0003]這些線束在安裝到設備時，需要全檢測試輸入接插端子和輸出接插端子是否連通，因為導線與接插端子的連接可能會接觸不良，接插端子本身也會有問題，甚至導線也會因為損傷而導致不通。這種存在隱患的線束一旦安裝到航空設備上會對整機的運行造成極大的安全隱患，容易發生航空事故。
[0004]而現有的用於檢測線束通斷的測試設備一般都需要配置不同類型的兩種插接頭，以用於連接線束的兩端，此方法導致測試裝置的內部結構很復雜，容易導致其製造成本的上升。另外，此類測試裝置僅適用於批量單一類型的線束，採用依次向引腳發送脈沖電平，再進行判斷對比，此種測試方法僅適用於測試點較少的線束，若對於測試點數較多的線束，則測試周期較長，費時費力。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型一種線束通斷測試裝置的目的是提供一種通用設備，可以適配插接測試多種不同類型的線束，測試不同類型的線束時，只需更換與線束對應的接插件模塊即可。
[0006]為達成所述目的，本實用新型一種線束通斷測試裝置採用如下技術方案，包括能測試線束電路通斷狀態的測試機以及可轉接線束的接插件模塊，所述測試機的兩側固設有測試插板，其上設置有多孔式插座，所述接插件模塊的一側陣列設置有多個可拆卸的與所述多孔式插座電性聯接的針腳，所述接插件模塊的另一側設有連接需測試的所述線束的插接介面，所述接插件模塊進一步設有在所述針腳以及所述插接介面之間提供轉接的轉接電路。
[0007]進一步的，所述多孔式插座上陣列設置有多個測試插口，所述針腳與所述測試插口插接。
[0008]進一步的，所述插接件模塊包括電路板，所述針腳與所述插接介面在所述電路板的兩側，所述轉接電路設於電路板內。
[0009]進一步的，所述測試機設有用以顯示輸入、輸出結果的LED屏。
[0010]進一步的，所述測試機的上部設有可方便攜帶的手持部位。
[0011]進一步的，所述測試機上設有提供操作的開始(Start)按鍵、方向(Direct1n)按鍵、確認(Confirm)按鍵，以及顯示線束狀態的紅色及綠色指示燈。
[0012]通過上述技術方案，本實用新型一種線束通斷測試裝置在實現效果上可大為簡化測試機的電器線路設計，便於系統集成。無需在測試機本體上設置大量不同的連接器元件。製造成本大為降低，另一方面，本線束通斷測試裝置的適用范圍可得以廣泛拓展，即設計出一套接插件模塊，當需檢測不同類型的線束時，只需更換與線束相匹配的插件模塊即可。對多種介面的線纜，只需額外配置具有相同規格的接插件模塊，使一台測試機即可測試具有多種不同類型的線束。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種線束通斷測試裝置的示意圖；
[0014]圖2為本實用新型一種線束通斷測試裝置的一種3端子接插件模塊電路示意圖；
[0015]圖3為本實用新型一種線束通斷測試裝置的一種4端子接插件模塊電路示意圖；
[0016]圖4為本實用新型一種線束通斷測試裝置的一種6端子接插件模塊電路示意圖；
[0017]圖5為本實用新型一種線束通斷測試裝置的顯示界面。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型一種線束通斷測試裝置實施例的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。如圖1所示，一種線束通斷測試裝置100，包括能測試多個電路通斷狀態的測試機10以及可轉接多種類型線束的接插件模塊20。
[0019]所述的測試機10的兩側設有固設於測試機10兩側的測試插板11，測試插板11為矩形，測試插板11的一側與測試機10內設置的電路板(未圖示)相連通，另一側暴露出測試機10的外表面並設置有與接插件模塊20相匹配的多孔式插座12。該多孔式插座12上陣列設置有多個測試插口 13。
[0020]在測試機10的上部還設有可方便用戶攜帶的手持部位19。
[0021]該線束通斷測試裝置100還設有與測試插板11的多針式插座12相匹配的，可提供轉接多種類型線束功能的接插件模塊20。該接插件模塊20的一側為與線束匹配的接插介面 21，另一側為可插接到多孔式插座12上陣列設置的多個測試插口 13的針腳22，接插件介面 20及針腳22均設置於電路板23上。
[0022]該接插件模塊20是個提供轉接作用的通用設備，可以將需要測試的配套類型的線束連接在測試機10。在結構上，與線束相連的接插介面 21可以設置為所需的各種標准連接器的介面類型，以提供對多種類型線束的連接服務。其另一側與多孔式插座12相配合的針腳22則為配置成對應多孔式插座12的具有統一的結構的樣式，接插介面 21內的導電端子與針腳22在接插件模塊20的內部電性轉接。這樣，測試不同類型線束時，只需要更換與所測試線束相匹配的接插件模塊20即可。
[0023]圖2至圖4所示分別為某3端子、4端子和6端子接插件模塊20電路示意圖。實線的方框為假設的接插件模塊20的邊緣。點畫線圓框為假定的接插介面 21的邊緣。編號A1至A6的實心圓點為電路板23上與多孔式插座12相插接的針腳22 (針腳22的編號方式也可對應設置為第一列為Al、A2、A3......;第二列為Bl、B2、B3......;第三列為Cl、C2、
C3……等；依次類推)。編號為A至D或1至4等的虛線圓孔為接插介面的端子。實心圓點與虛線圓孔之間連接的實線為設置在電路板23 —側的轉接電路，實心圓點與虛線圓孔之間連接的虛線為設置在電路板另一側的轉接電路。測試機10的兩側的多孔式插座12的測試插口 13的編號方式也可為第一列為A1、A2、A3……；第二列為Bl、B2、B3……；第三列為C1、C2、C3……等；依次類推，與接插件模塊20的編號方式相同，接插件模塊20與測試機10插接時只需對應編號即可。
[0024]請一並參照圖5所示，本實用新型一種線束通斷測試裝置100的工作方式為，找到與所測試線束相匹配的接插件模塊20，插接到測試機10左右側面的多孔式插座12。插上待檢線束。按下位於測試機10右側的開始(Start)按鍵18開機，位於測試機10左側的LED屏14上出現如圖所示的界面15，用右側的方向(Direct1n)按鍵16在LED屏14上的數字區輸入線束編號，按確認(Confirm)按鍵17進行測試。最後如果線束測試結果所有針腳都正確，則LED屏14上方線束名稱(Harness ID)位置的綠色指示燈亮。
[0025]如圖5所示，若檢測發現錯誤，則紅色指示燈亮，並在IXD屏14顯示如圖3的錯誤的針腳號以及錯誤原因。若針腳22測試正確顯示為綠色字體，若有錯誤則顯示紅色字體。
[0026]本實用新型一種線束通斷測試裝置100於測試機10的兩側僅需設置一種單一結構的多孔式插座12。採用一套可分離式的接插件模塊20，接插件模塊20的一端與線束的接插件匹配，另外一端與測試機10側面的多孔式插座12匹配。接插件模塊20所有針腳22都配滿接觸件，將線束接插件通過接插件模塊20與測試機10實現電氣連接。在實現效果上可大為簡化測試機10的電器線路設計，便於系統集成。無需在測試機10本體上設置大量不同的連接器元件。製造成本大為降低。
[0027]另一個好處是本測試機10的適用范圍可得以廣泛拓展，即設計出一套接插件模塊20，接插件模塊20的一端與線束上接插件匹配，另外一端與測試機10側面的多孔式插座12插匹配，該接插件模塊20所有針腳22都配滿接觸件，將線束接插件通過接插件模塊20與測試機10實現電氣連接。當需檢測不同類型的線束時，只需更換與線束相匹配的插件模塊20即可。對多種介面的線纜，只需額外配置具有相同規格的接插件模塊20即可，使一台測試機即可測試具有多種不同類型的線束。
[0028]本實用新型一種線束通斷測試裝置100可以快速的測試線束的通斷，具有模塊化的處理與測試線束接插件介面 20，測試效率高，操作簡單，成本低。
[0029]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種線束通斷測試裝置，包括能測試線束電路通斷狀態的測試機以及可轉接線束的接插件模塊，其特徵在於:所述測試機的兩側固設有測試插板，其上設置有多孔式插座，所述接插件模塊的一側陣列設置有多個可拆卸的與所述多孔式插座電性聯接的針腳，所述接插件模塊的另一側設有連接需測試的所述線束的插接介面，所述接插件模塊進一步設有在所述針腳以及所述插接介面之間提供轉接的轉接電路。2.如權利要求1所述的線束通斷測試裝置，其特徵在於:所述多孔式插座上陣列設置有多個測試插口，所述針腳與所述測試插口插接。3.如權利要求1所述的線束通斷測試裝置，其特徵在於:所述插接件模塊包括電路板，所述針腳與所述插接介面在所述電路板的兩側，所述轉接電路設於電路板內。4.如權利要求1所述的線束通斷測試裝置，其特徵在於:所述測試機設有用以顯示輸入、輸出結果的LED屏。5.如權利要求1所述的線束通斷測試裝置，其特徵在於:所述測試機的上部設有可方便攜帶的手持部位。6.如權利要求1所述的線束通斷測試裝置，其特徵在於:所述測試機上設有提供操作的開始按鍵、方向按鍵、確認按鍵，以及顯示線束狀態的紅色及綠色指示燈。
【專利摘要】一種線束通斷測試裝置,包括能測試線束電路通斷狀態的測試機以及可轉接線束的接插件模塊。所述測試機的兩側固設有測試插板，其上設置有多孔式插座，所述接插件模塊的一側陣列設置有多個可拆卸的與所述多孔式插座電性聯接的針腳，所述接插件模塊的另一側設有連接需測試的所述線束的插接介面，所述接插件模塊進一步設有在所述針腳以及所述插接介面之間提供轉接的轉接電路，可大為簡化測試機的電器線路設計，便於系統集成，對多種介面的線纜，只需額外配置具有相同規格的接插件模塊，使一台測試機即可測試具有多種不同類型的線束。
4. 使用單片機的IO口檢測線路的通斷
SPCE061A的I/O埠，對某一位的設定包括以下3個基本項：數據向量Data、屬性向量Attribution和方向控制向量Direction。3個埠內每個對應的位組合在一起，形成一個控制字，用來定義相應I/O口位的輸入輸出狀態和方式。
5. 電子（單片機）
一個設計思路是利用一片可編程邏輯器件（例如FPGA）來實現多路網線的檢測。具圓猜中體的實現步驟如下：
1. 將6路網線各自連接到FPGA的輸入埠。
2. 每個按鈕對應一個數字，按下不同的按鈕時，FPGA會根據數字選擇對應橘山的通斷檢測邏輯電路。
3. 每個通斷檢測電路包括一個比較器和一個LED指示燈。比較器將輸入埠的高低電平與預設好的標准進行比較，確定該路網線的通斷情況，同時控制LED燈的亮滅。
4. 為了實現線序檢測，可以在FPGA內部設置一個狀態機，記錄每個輸入埠上一次的電平狀態，以此判斷該路網線當前的線序情況。
5. 將6個LED指示燈串聯接在一起，通過一個控制器控制指示燈的亮滅狀態，實現多路網線共用兆隱一組LED燈的效果。
需要注意的是，由於每條網線可能存在多種不同類型的連接方式（例如直連、交叉、環形等），因此在進行線序檢測時需要對不同情況進行分類處理，以確保檢測結果正確。