可控硅單片機

A. 單片機控制可控硅調壓程序

可控硅必須檢測過零信號。只有零點以後觸發，才會有效。而且在下一個零點到來的時候，可控硅會自動關閉。你這個程序裡面只有一句P=1,沒有P=0,那麼這個埠一直開啟，沒有關閉。負載將一直投入。不可能關閉。所以，根本不可能調壓！
想要調壓：1、增加一個過零檢測電路。
2、每次觸發以後，過一段時間必須把觸發信號關閉。也可以在過零中斷時，將觸發信號關閉。
3、調壓的大小值受過零後多長時間投入。注意10MS以內必須完成一次控制。否則控制將不正常。

B. 51單片機控制可控硅

用繼電器控制很能難實現過零的，因吸合時有延時。用對繼電器控制適合於功率不大的設備，1KW以內還可以，也不用過零檢測。控制的設備功率再大了最是要過零檢測了。用繼電器可以免去隔離了，而且控制也容易，單片機控制一個三極體，再由三極體去驅動繼電器，如果繼電器很多的話，用三極體有點麻煩，就用ULN2803，一片可以控制8個繼電器。
要是用可控硅控制最好有過零檢測，但必須要用光電隔離了。要實現過零檢測，要是外加檢測電路是很麻煩的。既然加光電隔離，不如將過零檢測和光電隔離合二為一，有一種光耦，叫MOC3803，資料在網路文庫里就能下載。裡面即有怎麼用，也有怎麼連接電路，非常適合用於單片機上控制交流設備。

單片機（Microcontrollers）是一種集成電路晶元，是採用超大規模集成電路技術把具有數據處理能力的中央處理器CPU、隨機存儲器RAM、只讀存儲器ROM、多種I/O口和中斷系統、定時器/計數器等功能（可能還包括顯示驅動電路、脈寬調制電路、模擬多路轉換器、A/D轉換器等電路）集成到一塊矽片上構成的一個小而完善的微型計算機系統，在工業控制領域廣泛應用。從上世紀80年代，由當時的4位、8位單片機，發展到現在的300M的高速單片機。

C. 51單片機怎麼控制可控硅

CON接51單片機IO口，低電平可控硅開通，高電平可控硅在交流電過零時自動關斷。

D. 單片機控制可控硅

不管是高電平還是低電平都是導通，但我把他的控制引腳懸空時就斷開了???
這個問題看清楚了SCR的原理就明白了:

控硅是可控硅整流元件的簡稱,是一種具有三個PN 結的四層結構的大功率半導體器件,一般由兩晶閘管反向連接而成.它的功用不僅是整流，還可以用作無觸點開關以快速接通或切斷電路，實現將直流電變成交流電的逆變，將一種頻率的交流電變成另一種頻率的交流電等等。可控硅和其它半導體器件一樣，其有體積小、效率高、穩定性好、工作可靠等優點。它的出現，使半導體技術從弱電領域進入了強電領域，成為工業、農業、交通運輸、軍事科研以至商業、民用電器等方面爭相採用的元件。（如圖）
晶閘管T在工作過程中，它的陽極A和陰極K與電源和負載連接，組成晶閘管的主電路，晶閘管的門極G和陰極K與控制晶閘管的裝置連接，組成晶閘管的控制電路
從晶閘管的內部分析工作過程：
晶閘管是四層三端器件，它有J1、J2、J3三個PN結圖一，可以把它中間的NP分成兩部分，構成一個PNP型三極體和一個NPN型三極體的復合管圖二.
當晶閘管承受正向陽極電壓時，為使晶閘管導銅，必須使承受反向電壓的PN結J2失去阻擋作用。圖2中每個晶體管的集電極電流同時就是另一個晶體管的基極電流。因此，兩個互相復合的晶體管電路，當有足夠的門極電流Ig流入時，就會形成強烈的正反饋，造成兩晶體管飽和導通，晶體管飽和導通。
設PNP管和NPN管的集電極電流相應為Ic1和Ic2；發射極電流相應為Ia和Ik；電流放大系數相應為a1=Ic1/Ia和a2=Ic2/Ik，設流過J2結的反相漏電電流為Ic0,
晶閘管的陽極電流等於兩管的集電極電流和漏電流的總和：
Ia=Ic1+Ic2+Ic0 或Ia=a1Ia+a2Ik+Ic0
若門極電流為Ig,則晶閘管陰極電流為Ik=Ia+Ig
從而可以得出晶閘管陽極電流為：I=(Ic0+Iga2)/（1-（a1+a2）） （1—1）
硅PNP管和硅NPN管相應的電流放大系數a1和a2隨其發射極電流的改變而急劇變化如圖三所示。
當晶閘管承受正向陽極電壓，而門極未受電壓的情況下，式（1—1）中，Ig=0,(a1+a2)很小，故晶閘管的陽極電流Ia≈Ic0 晶閘關處於正向阻斷狀態。當晶閘管在正向陽極電壓下，從門極G流入電流Ig,由於足夠大的Ig流經NPN管的發射結，從而提高起點流放大系數a2,產生足夠大的極電極電流Ic2流過PNP管的發射結，並提高了PNP管的電流放大系數a1,產生更大的極電極電流Ic1流經NPN管的發射結。這樣強烈的正反饋過程迅速進行。從圖3，當a1和a2隨發射極電流增加而（a1+a2）≈1時，式（1—1）中的分母1-（a1+a2）≈0,因此提高了晶閘管的陽極電流Ia.這時，流過晶閘管的電流完全由主迴路的電壓和迴路電阻決定。晶閘管已處於正向導通狀態。
式（1—1）中，在晶閘管導通後，1-（a1+a2）≈0,即使此時門極電流Ig=0,晶閘管仍能保持原來的陽極電流Ia而繼續導通。晶閘管在導通後，門極已失去作用。
在晶閘管導通後，如果不斷的減小電源電壓或增大迴路電阻，使陽極電流Ia減小到維持電流IH以下時，由於a1和a1迅速下降，當1-（a1+a2）≈0時，晶閘管恢復阻斷狀態。

E. 單片機控制可控硅電路

MOC3022是個光耦。左邊二極體發光，4，6連同，可控硅被觸發導通。
當L1_D為低電平的時候光耦左端發光

F. 求一個通過單片機控制雙向可控硅的電路。

這個是單片機控制光耦、可控硅電路。典型的應用就是在調光上面

G. 利用51單片機控制可控硅

很簡單啊！

最好是採用MOC3020光耦隔離一下。

H. 下面，我是直接用單片機的IO口控制雙向可控硅的，相當開關，他們沒有共地，這樣可行嗎該如何改進呢

你這樣是不可行的，使用MOC3061晶元驅動，考慮採用RC吸收

I. 關於單片機控制可控硅

我前段時間剛做了一個跟你這個一樣的要求。
我用的是PIC單片機，可控硅導通角控制電機轉速，PID閉環控制，電位器調速，上升下降時間可調，最高輸出電壓可調 ，調試已經成功了，正准備批量生產
說起來不難，INT過零檢測，定時器確定導通角，發了個100uS的脈沖就行，光耦要用可控的MOC3023，電壓反饋穩定輸出，電流保護就行了

J. 單片機怎樣控制可控硅在220V電路中作開關用（控制一個40W節能燈）

鑒於你控制的是40W的節能燈。所以，用可控硅的話，會出現燈管微亮或是閃爍的現象。所以，還是建議使用繼電器來控制節能燈。你用阻容降壓電路的話，只要電容器容量達到1UF，並且用的是全橋整流的話是沒有問題的。我有一個控制器用的就是阻容降壓電路。在驅動數碼管和一個指示燈後另外驅動繼電器的情況下可以輸出9V左右的電壓。而這個電壓是完全可以控制繼電器的。

如果你非要用晶閘管控制節能燈的話。就用光耦隔離。使用單向晶閘管配合一個全橋整流器會比較簡單。