電烙鐵會影響單片機嗎

A. 單片機焊接過程及注意事項

單片機是整個電路的控制核心，單片機穩定的工作非常關鍵，如何將單片機焊接在電路板上是嵌入式開發者必須掌握的技巧。
單片機焊接過程及注意事項如下：

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首先在電路板單片機焊盤上均勻塗抹「焊錫膏」，注意焊錫膏不是松香。加熱電烙鐵。這里建議使用3C或者4C馬蹄形烙鐵頭，刀頭也可以，不建議使用尖頭烙鐵。

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將單片機正確的擺放在焊盤上。由於焊錫膏具有粘性，單片機擺放好之後不會輕易掉下來，擺放過程可以使用鑷子等工作慢慢的將引腳對齊；

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擺放好單片機之後用手按住單片機，用電烙鐵將單片機四個方面的引腳往焊盤上按壓，每個方向只按幾個管腳就可以，起到固定的作用。（單片機管腳和焊盤上都是有焊錫的，直接將管腳壓上去也可以，但是穩定性會差一些）觀察引腳和焊盤是否對齊，如果沒有對齊，重復上述步驟

️將單片機所有引腳都按壓一遍，注意力度要均勻，避免在按壓過程中管腳被壓歪；

在單片機所有的引腳上塗滿焊錫，然後將電烙鐵深深戳進松香里，拔出來之後在單片機的某一側從上往下以後拔焊錫，烙鐵頭上沾滿焊錫之後將焊錫抹在濕潤的海綿墊子上，然後再重復這一步驟，將所有引腳上多餘的焊錫都吸走。

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如果有部分引腳上的焊錫實在是吸不走，那麼可以添加焊錫，重復第五步驟。

B. 單片機怎樣控制t12電烙鐵

T12白光電烙鐵控制電路的工作過程，很早以前就有網友分析，一直看得有點糊塗，今日仔細分析了動作過程，已經完全理解了，特寫出心得如下：

控制板的電路一般如下：

①、電路中358的2腳預置了熱電偶在規定溫度下的信號電壓值（mV級的），當電路上電時，3腳電壓低於2腳，1腳輸出低電平，T4將6腳箝位為低電平，7腳會輸出高電平，三極體飽和，TPC8107的G極點位降低而導通，電源開始為T12供電。

②、電源為T12供電時，電源電壓通過電阻103為電容器C103充電，短時可使3腳的電平高於2腳，1腳翻轉為高電平。

③、T4將1腳的高電平隔離，6腳通過電阻205給電容104緩慢充電，延時到6腳電位高於5腳時，7腳輸出低電平，三極體截止，TPC8107截止，停止向T12供電。

④、一旦TPC8107截止，停止向T12供電。則358的3腳電壓將迅速變為低電平。這里要注意了，這個低電平實際上等於從T12端通過電阻103傳來的熱電偶的信號電壓。如果此時熱電偶的信號電壓還低於預置的2腳電平，則電路狀態將重復①的狀態，進行①②③④循環。 如果此時熱電偶的信號電壓已經高於預置的2腳電平，則意味著烙鐵頭溫度已經達到預設值，358將不會翻轉，一直等待3腳的電平再次降低到2腳的預置值以下，才開始再次翻轉為T12供電。這樣的動作保持著T12頭子的恆溫狀態。

以上紅色字體部分，是以前的分析資料沒有明確說清楚的，這是這個控制電路能控制T12白光溫度的精髓所在。

總言之，控制電路是脈沖狀態地為T12供電，脈沖寬度取決於運放5腳上205的電阻給104電容充電的速度。脈沖間隔很小，取決於運放3腳上103電容器的電荷經103的電阻再經T12的發熱絲泄放的速度。在脈沖間隔期間，電路才真正檢測熱電偶的信號，確定脈沖供電是否應該繼續進行，從而實現烙鐵頭的恆溫。

C. 焊單片機電路板用什麼焊絲

要用無鉛的錫絲焊接，焊工證書培訓裡面這些健康安全問題都是會有說明的
焊電路板用電烙鐵、焊錫、松脂、尖嘴鉗、鑷子，操作的時候將電路板放在金屬台上，使其保持良好的散熱空間避免燒壞電子元器件。單面板在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，導線則集中在另一面上。

D. 單片機項目的開發流程

開發流程如下：

（1）CPU開發。開發單片機中的CPU匯流排寬度，能夠有效完善單片機信息處理功能緩慢的問題，提高信息處理效率與速度，開發改進中央處理器的實際結構，能夠做到同時運行2-3個CPU，從而大大提高單片機的整體性能。

（2）程序開發。嵌入式系統的合理應用得到了大力推廣，對程序進行開發時要求能夠自動執行各種指令，這樣可以快速准確地採集外部數據，提高單片機的應用效率。

（3）存儲器開發。單片機的發展應著眼於內存，加強對基於傳統內存讀寫功能的新內存的探索，使其既能實現靜態讀寫又能實現動態讀寫，從而顯著提高存儲性能。

（4）計算機開發。進一步優化和開發單機片應激即分析，並應用計算機系統，通過連接通信數據，實現數據傳遞。

（5）C語言程序開發。優化開發C語言能夠保證單片機在十分復雜的計算機與控制環境中，可以正常有序的進行，促使其實現廣泛全面的應用。

(4)電烙鐵會影響單片機嗎擴展閱讀

單片機項目包括模擬電路、數字電路和C語言知識。

模擬電路和數字電路屬於抽象學科，在學習單片機之前，覺得模擬電路和數字電路基礎不好的話，不要急著學習單片機，應該先回顧所學過的模擬電路和數字電路知識，為學習單片機加強基礎。

扎實的電子技術基礎是學好單片機的關鍵，直接影響單片機學習入門的快慢。

單片機屬於數字電路，其概念、術語、硬體結構和原理都源自數字電路，如果數字電路基礎扎實，對復雜的單片機硬體結構和原理就能容易理解，就能輕松地邁開學習的第一步，自信心也會樹立起來。

如果覺得單片機很難，那就應該去重溫數字電路，搞清楚觸發器、寄存器、門電路、COMS電路、時序邏輯和時序圖、進制轉換等理論知識。

E. 焊接單片機電路板的電烙鐵一般不能超過多少瓦

不要超過60W，溫度不要長時間300度左右就可以。太大功率的烙鐵的體積也會比較的大，對於焊接電路板操作非常的不方便，容易損壞電路板上的元器件和銅箔。電路板和一些單片機晶元焊接溫度300度以上，處於三秒以上就很容易發生損壞，所以溫度不要超過300即可，時間不要超過3秒。

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電烙鐵的正確焊接5步法

1、一刮

做好被焊金屬物表面的清潔工作，可用小刀、廢鋼鋸條等颳去（或用細砂紙打磨掉、用粗橡皮擦除）焊接面上的氧化層、油污或絕緣漆，直到露出新的金屬表面。自製的印製電路板在焊接前，也需要用細砂紙或水砂紙仔細將覆銅箔的一面打亮。

「刮」是保證焊接質量的關鍵步驟，卻常常被初學者所忽視，刮不到位，就鍍不好錫，也不好焊接。需要說明的是，有些元器件引線已經鍍銀、金或經過搪錫，只要沒有氧化或剝落，就不必再去刮它，如表面有臟物，粗橡皮的選擇以繪圖用的大橡皮效果最好。

有些鍍金的晶體三極體管腳引線等，在刮掉鍍層後反而會難以鍍上錫。無論採取何種形式的「刮」，都要注意不斷旋轉元器件引腳，務求將引腳的四周一圈全部清潔干凈。

2、二鍍

對被要焊接的部位進行搪錫。「刮」完的元器件引腳、導線頭等焊接部位，應立即塗上適量的焊劑，並用電烙鐵鍍上一層很薄的錫層，以防表面再度氧化，以提高元器件的可焊性。鍍的焊錫層要求又薄又均勻，為此烙鐵頭上每次的帶錫量不要太多。

怕燙的晶體二極體、晶體三極體等元器件，事先一定要用鑷子或尖嘴鉗夾住引線腳根部幫助散熱，再進行鍍錫處理。元器件搪錫是焊接技術中防止虛焊、假焊等隱患的重要工藝步驟，切不可馬虎。

3、三測

測就是對搪過錫的元器件進行檢查，看元器件在電烙鐵高溫下外觀有無燙損、變形、搭焊（短路）等。對於電容器、晶體管、集成電路等元器件，還要用萬用電表檢測其質量是否可靠，發現質量不可靠或者已損壞的元器件決不能再用。

烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。

4、四焊

焊就是把「測」試合格的元器件按要求焊接到印製電路板或指定的位置上去。焊接時一定要掌握好電烙鐵的溫度與焊接時間，溫度過低，時間過短。

焊出來的錫面就會那樣帶有毛刺狀尾巴，表面不光滑，有可能由於焊劑沒有全部蒸發完，在焊錫與金屬之間留有一定的焊劑，冷卻後靠焊劑（松香）把焊錫與金屬面粘住，稍一用力就能拉開，這就是所謂的假焊。

再者，電烙鐵溫度過低時就急於去焊接，焊點上的錫熔得很慢，被焊元器件與烙鐵接觸的時間過長，就會使熱量過多地傳送到元器件上去，使元器件受損（如電容器塑封熔化，電阻器受熱阻值改變等），尤其是晶體管，管芯熱到100℃以上就會損壞。

反之，電烙鐵溫度過高，焊接時間稍長就會造成焊錫面氧化，焊錫流散開，僅有很少的焊錫將元器件引線與金屬面相連，接觸電阻很大，一拉就斷開，這就是所謂的虛焊，嚴重時還會造成印製電路板敷銅箔條捲曲脫落、元器件過熱損壞等。

電烙鐵溫度是否適宜，可以憑借經驗根據烙鐵頭化錫時間長短及頭上附著的焊錫量多少來判定。焊接時間長短應保證焊點圓滑光亮，一般為2～3s，稍大些的焊點也不要超過5s。焊晶體管等易損件，仍同鍍錫時一樣，用鑷子、尖嘴鉗等夾住引腳根部幫助散熱。

此外，焊錫用量要適當，切忌用一大團焊錫將焊點糊住，從焊點上錫面就能隱隱約約分辨出引線輪廓，而從焊點側面看呈火山狀，就是一個合格的焊點。

在手持電烙鐵焊接時，不要用烙鐵頭來回摩擦焊接面或用力觸壓，實際上只要加大烙鐵頭斜面鍍錫部分與焊接面的接觸面積，就能有效地把熱量由烙鐵頭導入焊點部分。需要注意，在焊接完成移開電烙鐵後。

要等到焊點上的焊錫完全凝固（4～5s），再松開固定元器件的鑷子或手，否則焊接件引線有可能脫出，或者焊點表面呈豆腐渣樣。焊接後，如發現焊點拉出尾巴，用電烙鐵頭在松香上蘸一下，再補焊即可消除。

若出現渣滓稜角，說明焊接時間過長，需清除雜物後重新焊接。印製電路板上的元器件應懸空後焊接，元器件體距線路板面應有2～4mm空隙，不可緊貼在板面上，晶體三極體還要高一些。較大的元器件，在插入電路板孔後，將引線沿電路銅箔條方向彎曲90°，留2mm長度壓平後焊接。

以增大牢固度。焊接集成電路等高輸入阻抗器件，如無法保證電烙鐵外殼與大地可靠連接，可以採用拔下電烙鐵電源插頭後利用余熱焊接。在焊接印製電路板時，也可採取先插電阻器，逐點焊接後，統一用偏口鉗或指甲刀剪去多餘長度引線。

烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。本文主要介紹電烙鐵的正確焊接5步法_電烙鐵焊接技術的要點總結等方面的內容。

烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。本文主要介紹電烙鐵的正確焊接5步法_電烙鐵焊接技術的要點總結等方面的內容。

烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。本文主要介紹電烙鐵的正確焊接5步法_電烙鐵焊接技術的要點總結等方面的內容。

5、五查

查就是對焊好的電路進行一次焊接質量的檢查，焊點不應有假焊、虛焊及斷路、短路，特別是電解電容器、晶體管等有極性元器件的管腳是否焊接正確。

焊接質量好壞可通過焊點的顏色與光澤、擴散程度、焊錫量三個方面加以判別。良好的焊接，焊點具有獨特的亮白光澤，憑經驗一眼就能看出;如果焊錫的顏色和光澤出現污點或表面有凹凸不平，就表明焊接不良。

F. 想自己焊接塊單片機板子，但是不知道需要些什麼工具，以前也沒焊接過，單片機也是新手，有朋友願意教嗎

一把電烙鐵即可，其餘輔助的是焊錫絲，斜口鉗或指甲剪，初學者盡量買別人設計好的電路板散件，功能也要簡單一些，容易試驗成功，用萬能板搭接也要先簡單一些，例如先作單片機最小系統，帶兩個LED即可 甚至單片機也要簡單，不一定用40腳的，20 28腳的都可以
學單片機肯定要有些模擬電路和數字電路基礎,也可以先作一些電路試驗，如555閃爍LED，報警器，三極體組成的擴音器等

G. 單片機開發板如何焊接什麼工具

用刀口的電烙鐵，然後弄0.5mm左右粗細的錫線，開始不熟悉的時候拿廢板子練手，熟悉了就能自己焊接了，一般烙鐵溫度開到400，焊MCU的時候可以調低點，350左右，不要太高。還需要的工具有，尖嘴的鑷子，吸錫器，萬用表（測電壓和開路短路），松香（用來清除多餘的錫）等。