焊單片機

『壹』 焊單片機過程

直插的焊接，最簡單，會抓電烙鐵，焊幾次就會了。
貼片的，先對准腳位，烙鐵沾錫對腳固定。然後兩邊或者4邊堆錫。用烙鐵燙化焊錫後，焊錫就變成水一樣可以流動。用烙鐵頭帶著錫水，流動，自然而然的就把引腳焊好了，如果有個別腳聯系，烙鐵頭粘松香或者焊膏，再點下連錫引腳就可以焊好了。這個技巧，需要自己多實踐。
對於BGA小封裝的單片機，則需要用鋼網植錫。然後用熱風槍吹焊。具體的這種焊接，多參考手機維修的那種焊接視頻。
對於BGA封裝的大體積單片機則需要用專用的焊接設備，BGA焊台，具體流程，參考電腦主板的橋和CPU的一些焊接視頻。
總之焊接是個基本功，多動手，搞多了就熟練了。

『貳』 手工焊接單片機有什麼技巧

焊接之前要把主板清潔干凈，所有單片機引腳孔都必須貫通，並把單片機引腳孔周圍全部處理干凈。

『叄』 焊接單片機板子應該注意什麼 還有如何檢查板子是否短路

板子和元件腿應該先處理干凈，再塗一層松香酒精溶液，烙鐵應該接地。烙鐵溫度不應過高（最好採用恆溫烙鐵），每個腿的焊接時間應該控制2秒之內，以防止高溫燒壞元器件和使銅箔脫離，焊點應小、圓而且有光澤，注意不要使相鄰兩焊點之間短路。焊接完畢用硬刷子刷一遍板子，以防止有錫粒掉落在板子上，再用萬用表電阻檔檢查電源接入端及單片機電源和地之間有無短路，最好用放大鏡仔細檢查一遍板子，看看有無因焊點過大而使相鄰焊點短路。

『肆』 單片機焊接步驟

很簡單啊。去某寶上買個套件，然後自己焊接。

『伍』 單片機焊接過程及注意事項

單片機是整個電路的控制核心，單片機穩定的工作非常關鍵，如何將單片機焊接在電路板上是嵌入式開發者必須掌握的技巧。
單片機焊接過程及注意事項如下：

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首先在電路板單片機焊盤上均勻塗抹「焊錫膏」，注意焊錫膏不是松香。加熱電烙鐵。這里建議使用3C或者4C馬蹄形烙鐵頭，刀頭也可以，不建議使用尖頭烙鐵。

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將單片機正確的擺放在焊盤上。由於焊錫膏具有粘性，單片機擺放好之後不會輕易掉下來，擺放過程可以使用鑷子等工作慢慢的將引腳對齊；

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擺放好單片機之後用手按住單片機，用電烙鐵將單片機四個方面的引腳往焊盤上按壓，每個方向只按幾個管腳就可以，起到固定的作用。（單片機管腳和焊盤上都是有焊錫的，直接將管腳壓上去也可以，但是穩定性會差一些）觀察引腳和焊盤是否對齊，如果沒有對齊，重復上述步驟

️將單片機所有引腳都按壓一遍，注意力度要均勻，避免在按壓過程中管腳被壓歪；

在單片機所有的引腳上塗滿焊錫，然後將電烙鐵深深戳進松香里，拔出來之後在單片機的某一側從上往下以後拔焊錫，烙鐵頭上沾滿焊錫之後將焊錫抹在濕潤的海綿墊子上，然後再重復這一步驟，將所有引腳上多餘的焊錫都吸走。

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如果有部分引腳上的焊錫實在是吸不走，那麼可以添加焊錫，重復第五步驟。

『陸』 想自己焊接塊單片機板子，但是不知道需要些什麼工具，以前也沒焊接過，單片機也是新手，有朋友願意教嗎

一把電烙鐵即可，其餘輔助的是焊錫絲，斜口鉗或指甲剪，初學者盡量買別人設計好的電路板散件，功能也要簡單一些，容易試驗成功，用萬能板搭接也要先簡單一些，例如先作單片機最小系統，帶兩個LED即可 甚至單片機也要簡單，不一定用40腳的，20 28腳的都可以
學單片機肯定要有些模擬電路和數字電路基礎,也可以先作一些電路試驗，如555閃爍LED，報警器，三極體組成的擴音器等

『柒』 單片機焊接過程

方法/步驟
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焊接之前，檢查單片機引腳是否完整，是否有損壞，焊盤是否完好，有沒有缺陷

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焊接之前要先給焊盤上錫，然後在一個管腳多上一點

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然後將單片機放在焊盤上，找好位置，用烙鐵去燙剛才上錫的那個管腳，固定一下，將那個管腳焊到焊盤上，

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再次檢查單片機位置，進行微調一下，然後再將單片機的四個面各固定一個管腳，防止焊接時移位

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四個角都固定一下，就可以了，位置一定要正

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然後給單片機的一側管腳上錫，來回輕輕的滑動電烙鐵

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上完錫之後要將多餘的焊錫刮掉，用烙鐵輕輕的刮下，如果不好刮就來回上錫

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現在就完成了一側管腳焊接，下面三側的管腳焊接方法都是一樣的，就不再講解

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現在整個單片機的焊接就完成了，最後檢查一下是否有虛焊連焊，及時修正

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本經驗只供參考，如有不足，還請見諒，如果有什麼疑問請在下邊留言，及時給你解答。

『捌』 手工焊接單片機有什麼技巧么

首先焊接之前要把主板清潔干凈，所有IC引腳孔都必須貫通，把IC引腳孔周圍全部處理干凈上好焊錫。然後把IC引腳同樣處理干凈上好焊錫，焊錫不能上厚，多用松香就可以很薄了，否則不能插入IC的安裝孔。然後把上好焊錫的IC再插入主板的IC安裝位置，（注意IC引腳方向一定不能安裝反了）否則一旦焊上去難於拆下來。

把IC插入IC安裝位置檢查無誤後將開始焊接，烙鐵頭一定要很清潔，用一個毫米的焊錫絲，在每一個引腳位置熔一下馬上就可以把引腳焊接好，烙鐵停留時間不要長，松香要及時跟上。焊接時可以採取跳躍式焊接，假如是64引腳的，那麼可以採取1、32、33、64、2、31、34、63分布熱量，過於集中焊接某一部分引腳會超溫，對於IC不利。如果擔心焊接質量，可以焊接完用萬用表測試每一個引腳沒有短路為止。

如果焊接多了就可以一氣呵成，

『玖』 請問如何自己焊接單片機電路板

學習單片機是需要買挺多元件的。

1、注意電解電容、發光二極體、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極，如接反輕則燒毀元氣件，重則發生輕微爆炸。

2、三極體9015的E、B、C、注意接法，板子上面有相應的圖形形狀。按照那個圖形焊接。

3、焊接元氣件的過程之中焊接時間應在2-4秒。焊接時間不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。

4、電阻焊接過程中注意相應的阻值對應，不要焊錯。否則影響相應的電流大小。

5、排阻焊接過程之中、RP1、RP2、RP3、有公共端應該接VCC、其餘管腳為相應的獨立端、排阻焊接過程之中用萬用表測量各排阻的阻值、對照說明書焊接相應的排阻。

(9)焊單片機擴展閱讀：

器件的封裝引腳與內核電路引線的連接處處理，電路的半導體材質特性以及器件的封裝材質都會影響其高溫焊接時的耐受度，具體講來一篇論文都說不完。

從經驗上說，如果使用的是非高溫的鉛錫合金焊錫，熔化溫度在300度以下，那麼焊接時當觀察到焊錫在焊點充分熔化後，應該在5秒內完成焊接動作。

器件是不會因為這幾秒的高溫而損壞的。 如果一定要挑選烙鐵的功率，寧可選擇功率大的烙鐵，因為烙鐵頭升溫更快，那樣反而不容易因為長時間加熱焊點而造成器件損壞。