Ⅰ 电镀铬挂镀电流要打多少 请举下例子 谢谢了15*5的铜片
电流密度10A/dm2，尺寸的单位是分米的话，电流打（15*5）*2*10=1500A。
Ⅱ 电镀铬时时间最好在几分钟内镀完，电流密度最好多少两个问题一起
两个问题要看工艺和要求，装饰铬镀层厚度在3—5μm，阴极电流密度15—40A/dm²左右。硬格镀层厚度一般＞100μm，阴极电流密度20—100A/dm²。
具体工艺不同，时间 电流都有变化。
Ⅲ 电镀硬铬的电流怎么调
一般都是算好面积，以20-40A/dm2来计算应该给的电流，并且阳极要摆放好确保每一个面都能受到等量的电流，减少高低电流区，才能保证镀层的均匀性。如还有什么问题可以继续发问
Ⅳ 电镀铬成本电镀1吨的物件大约消耗多少电费
这是一个很模糊的提问。
电镀铬时用于沉积铬的电费=电流X电压X时间X单位电价÷1000
电流：电镀时整流器电流表上的数值，单位安培。
电压：电镀时整流器电压表上的数值，单位伏特。
时间：一吨货所需电镀时间，单位小时。
由于不知道一吨货的表观面积是多少（如：Φ10X10的铁零件，一吨货的表面积是76.92平方米，Φ20X10的铁零件，一吨货的表面积是51.28平方米），也不知道电镀厚度是多少（1微米和2微米的时间不同），无法帮你计算。
除了镀铬时用于沉积铬消耗的电费以外，还有抽风机、马达、加热/冷却、烘干、照明等等也要做一考虑，即使不计算在直接成本，也要在管理成本中体现。
在电镀行业，对于滚镀工艺，往往以单位质量报价，这是比较粗糙的一种报价方式，建立在“单位质量表面积”大体相等的一种假设上，适用于无特别技术要求的小五金件。对于有镀层厚度要求的零件，正确的报价方式应以“单位面积”报价。
根据零件大小，求出“单位质量表面积”，然后以面积、厚度为基数，计算消耗成本。很多厂家由于技术水平一般，缺少精确计算人员，沿袭粗狂的“单位质量”报价方式，其结果是：有些赚、有些赔。一个月或一年下来，赚钱了或没赚钱，也不知道是哪里出了问题。
Ⅳ 请问电镀镀铬 受镀面积是怎么计算的 镀的是圆柱体的工件！ 怎么计算电流强度！
如果是标准的圆柱体的话，受镀面积就是圆柱体侧面积（3.14*圆柱体直径*高）+两底面面积（3.14*圆柱体半径的平方）。如果圆柱体表面有花纹的，可适当增加10%~30%的受镀面积计算。
电流就是受镀面积*标准电流密度
Ⅵ 电镀铬面积的算法是什么··!
你想问的是没有铬层的算不算面积,要算的,镀铬需要一定的电流密度才能析出,没有铬层析出的也会消耗电流,只不过这个时候是析氢而已.
Ⅶ 我需要镀铬一块300*150*40mm的铁块,只镀300*150的面怎么计算电镀所需电流大小,以及电流时间
可以按如下公式计算：
镀铬层厚度（微米）= 铬的电化当量（克/安培*小时）* 阴极电流密度（安培/分米2)* 电镀时间（分）* 阴极电流效率（%）/ 60 * 镀铬层密度（克/厘米3）。
电流：20-50A/平方分米
下面是我找到的资料
工艺文件中对电流密度有个规定范围，比如酸铜为1-5A/平方分米，镀铬为20-50A/平方分米等等。一般说来，电流大小取决以下因素：温度，温度高（夏季），电流大些，反之（冬季）小些；零件外型复杂程度，复杂，电流小些，简单，电流大些（但是，镀铬时，为了使凹处尽快镀上镀层，开始往往用大电流冲击镀）；活动与搅拌，有则电流可以大些，静止则小些。等等。
Ⅷ 电镀硬铬厚度与时间的计算公式是什么
厚度T、时间t、电流密度Dk、电流效率η（15%）、铬的密度ρ(7.22)、铬的原子量M(52)
给你个简化的公式：时间（t）=89.3T/Dk （分钟）
电流密度Dk，每平方分米通过的电流，电流效率η，范围在13%-22%，这里取值15%
当电镀层较厚时，需要修正（需要延长电镀时间）；考虑到电流分布不均或有辅助阴极时，电镀时间也要延长。 厚度T 单位 微米。
Ⅸ 镀铬时电压9伏电流8000,一小时用多少度电
电流8000什么单位？8000mA吧？如果是8000mA，那功率P=UI=9V×8A=72W。考虑到电源效率一般在80%左右，实际消耗交流电功率为72W/0.8=90W=0.09KW。
1小时耗电为0.09kw×1h=0.09kwh=0.09度。
Ⅹ 请问五金电镀、镀硬铬的工件操作方法，是怎么计算的
工件是什么形状的？一般情况下有长方体，圆柱体......计算面积应该是镀面的面积。计算电流就稍微有些复杂。